1、管路敷设
(1)明配管工艺流程
吊顶内敷设→弯支吊架管加工→测定盒箱固定点位置→支架固定→盒箱固定→管路敷设、连接、进盒箱 1)钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺现象。管子应有产品合格证。
2)铁制接线盒应符合标准要求,规格应与装置件配套,不使用的管孔敲落板应完整,镀锌完整、无脱落。
3)根据施工图要求测定箱、盒位置;成排安装时要弹线,位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒,可将箱、盒安装卡铁,将卡铁与钢筋固定;砌筑体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固,砂浆应饱满。 4)JDG管采用煨弯器冷弯,墙体暗埋部分的线盒应作防锈措施。吊顶内线管以吊筋加管卡明
敷,钢管弯曲半径大于管外径的6倍,弯扁程度不能大于管径的1/10。管预埋深度:内墙根据管径和盒口控制。保护层不得小于15毫米。管入箱盒平整,管口光滑无毛刺。套管连接应牢固。入盒接头进盒露出2-3丝为标准,管材装配完成须将管子配件上的紧定螺帽用劲拧掉。
5)施工中随时提请其他工程施工人员配合保护好电气管、盒。注意及时封堵管口、箱、盒口,防止杂物阻塞。
6)明配电线管应横平坚直,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2,金属管盒应做好保护地线的连接。管卡间距见下表。
钢管名称 | 木材旋切机钢管直径(毫米) |
15~20 | 25~32 | 50~65 | 65~100 |
管卡间最大距离 | 1500 | 2000 | 2500 | 3500 |
厚钢管距转弯中点、首末端 | 150~500 |
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(1)穿线工艺流程
扫管→带护口→选择导线毛毡包→导线与带线的绑扎→穿线变径管→放线及断线→导线接头ic卡防水水表→接头包扎→线路检查绝缘摇测
(2)施工工艺及要求
1)根据设计要求选择导线,用黄绿双导线做保护地线,淡蓝为工作零线。
2)钢管在穿线前,应首先检查各个管的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐和更换。
3)转弯较多或管路较长的,在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送,配合协调。
4)同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:
A.标称电压为50V以下的回路;
B.同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根
5)导线在做电气连接时,必须先削掉绝缘层去掉氧化膜,再进行连接,而后加焊包缠绝缘。mesh设备
6)检查导线接、焊、包是否条例验收规范及质量验评标准的规定,无误后,进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。
(1)灯具安装的工艺流程:
检查灯具 | → | 组装灯具 | → | 绝缘摇测 | → | 安装灯具 | → | 通电试运行 |
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(2)施工工艺及要求:
1)检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定。
2)灯具组装:
a.组合式吸顶花灯的组装,首先将灯具的托板放平,用螺丝固定,将其连成一体。然后按
说明书或示意把各灯口装好。剥出线芯,涮锡后压入各灯口。最后将各灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按要求分别压入端子板。
b.吊式花灯先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里,一端盘圈,涮锡后压入各个灯口。理顺相线和零线,另一端涮锡后,按相序从吊杆中穿出。
(3)灯具安装
a.吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。
b.当灯具距地面高度小于2.4米时,灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠,并有专用接地螺栓,且有标识。