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摘要：近年来，我国的水利水电工程项目的工程数量呈递增趋势，其规模也越来越大，压力钢管的制作与安装作为水利水电工程的重要组成部位更是不可小觑，直接影响着水利水电工程的整体稳定性。因此，对于众施工单位而言，如何提高压力钢管的质量是目前所面临的重要课题。本文将对水利水电工程中压力钢管的制作技术及其应用作详细的分析与讨论，仅供参考。
关键词：水利水电工程；压力钢管；制作技术及其应用净烟器
引言分闸脱扣器
随着我国水利水电工程项目的不断增多，施工过程中不可或缺的一个环节就是压力钢管的制作与安装。压力钢管的安装对水利水电工程运行的平稳性与安全性有着重要意义。接下来，本文将展开具体论述。
一、水利水电工程概述鼠尾粟
水利水电工程是一项涉及国计民生的重要基础设施项目。其主要是通过建造输水建筑
物，来调节水位、控制水流量，以期将水的势能转变成水轮机快速运行的主要源动力，然后再利用电磁感应原理将其演变成供人们使用的电能。在水利水电工程实际运行过程中，无论是水的输送，还是引导都需要输水建筑物的大力支持才能得以实现。所以，必须保证输水建筑物的建设质量，否则，势必会降低其使用寿命，出现一定的破坏与冲蚀情况，从而对整个工程项目造成影响。因此，施工单位必须对此重点关注。
随着近年来我国建筑施工技术的不断发展，钢衬钢筋混凝土管道也开始应运而生。目前，其已成为水利水电工程输水建筑物的首选建筑结构，在具体建造过程中，相关施工技术人员一般都会采用压力钢管制作技术来进行施工，所以只要压力钢管的制作工艺能够得到提高，输水建筑物的整体质量也必然会得到相应的提升。基于此，必须对压力钢管的制作质量提出严格的要求，这样才能满足我国水利水电工程事业的长期稳定发展需求。
二、压力钢管的关键制作技术
目前，压力钢管的制作技术分为两种。一种是传统技术即“瓦片组圆”技术，一种是新的压力钢管制作技术即“整体卷制”技术。
（一）“瓦片组圆”技术
1. 钢板检验及表面预处理技术
该制作技术主要是在相关规范要求的约束下来对钢板原材料质量进行全面的检测，并对其表面进行彻底的清理。
2.钢板排料、划线技术
该制作技术主要是指钢板排料图的科学设计，并以此为基础，在专门的工作台上对钢板进行科学准确的划线，以便使其可以满足水利水电输水建筑物的施工需求。此外，为了确保钢板划线的准确性，还要利用钢印、油漆等在划线位置处做好相应的标识。
3.钢板切割、加工坡口技术
在运用该钢管制作技术时，若是直管钢板，在其下料时，要尽量采用专门的数控切割设备来完成，而坡口处理则要采用先进的刨边机来进行。对于高强度钢的处理，为了尽可能地确保加工质量，则需要采用磨光机。相对，若是弯管钢板，则可采用半自动切割机进行切割，采用角向磨光机进行坡口加工处理。此外，为了确保钢板加工质量，还要利用砂轮对坡口毛刺进行打磨，并及时涂刷防锈涂料，但前提条件是该涂料不能对焊接性能和焊接质量有任何影响。
4.钢板两纵缝端头预弯技术
该钢管制作技术的重点就是对钢板纵缝端头的预弯处理。在实际加工过程中，相关制
净烟器作人员可以采用卷板机与衬垫技术相结合的处理方式，所用的垫多选择存在一定弧度的专用胎膜。在钢板完成两纵缝端头预弯处理后，还要利用同弧度的钢板处理后的钢板进行对比、分析，这样才能确保钢板纵缝端头的制作质量和制作精度。
5.钢板卷制技术
该钢管制作技术主要是借助液式卷扳机的力量来完成钢板卷制任务。在实际制作时，首先要将瓦片卷制成型，然后再将瓦片以自由状态放置检查台供质检人员，质检人员利用标准样板或角线法对弧度进行检测，在专用平台上对管口不平度进行测量和校正。
6.纵缝、环缝焊接技术
该钢管制作技术在施焊前，应先按照相应的工艺要求对电焊进行预热处理，在这一过程中，层间温度的合理控制至关重要。其次，还要对纵缝、环缝焊接质量进行无损检测。并根据检测结果对焊缝所存在的缺陷及时进行补救。
7.调圆、加装支撑装置技术
该钢管制作技术在实际运用时，必须在专门的操作台上采用带有千斤顶的旋转式调圆设备进行加工处理，这样才能确保管口平面度、纵缝对口衔接度以及钢管圆度等技术指标能够达到相应的设计标准。最后，待调圆处理完毕后，还要在管口处加装支承装置，以便
龙芯3b使管口的抗变形能力得到相应的提升。
（二）“整体卷制”技术
“整体卷制”技术的前期工艺与“瓦片组圆”技术相同，不同点主要在于多节钢板组对。“整体卷制”技术的核心内容阐述如下：
1.钢板组队及焊接技术
对组成一节钢管的多张钢板放到专门的平台上利用埋弧自动焊接方法进行钢板对接和横缝焊接。首先，对对接纵缝进行正面焊接，然后翻转钢板继续进行反面焊接，最后用预弯模板对钢板两端进行预弯。采用无损探测的方法进行质检是必不可少的。
2.钢管整体卷制技术
在采用该钢管制作技术时，必须先利用专门的吊具将拼接好的钢板移至到卷板机上，然后再采用相应的辅助支撑装置对钢板进行合拢对缝。最后还要采用埋弧自动焊接技术对合拢缝隙进行焊接，并在焊接完毕后利用卷板机对钢管进行调圆，这样才能确保钢管的卷制质量，使其与相应的制作标准相吻合。
3.钢管抓取、平置技术
在对卷制好的钢板从卷板机和辅助支撑装中取出和卸到指定地点时，还有在无损探伤
检查时候，都需要采用专用的吊具和抓取装置，之后才能够进行后续的作业。
三、相关应用实践
要想在水利水电工程输水建筑设计中，发挥出压力钢管制作技术的实效作用，相关施工单位就要结合实际，引入一套先进的整体卷制设备，如：钢管抓梁、液压系统、支撑装置、输送系统等。另外，还要设计出科学、合理的工艺操作流程，尤其是要做好钢板材料前期准备工作，不仅要对不同的钢板材料进行归类整理，而且还要采用适宜的制作技术对钢管进行组对、调圆、合拢处理以及防腐处理，另外，还要重视相关机械设备的合理选择，结合钢板组对、校圆、卷制、平移、翻转等工序的施工特征，来选择适宜的加工处理设备，力争做到自动化、机械化流水施工。同时，在钢管纵缝焊接过程中，必须积极采用埋弧自动焊接技术来进行，且在焊接过程中，需要加入二氧化碳，这样才能在提高焊接效率和焊接质量的基础上，有效保护钢板焊接位置，使其不会受到任何损伤。据相关实践证明，目前，在制作水利水电工程输水建筑物的压力钢管时，大多数企业都会采取“瓦片组圆”技术，因为该技术不仅工艺成熟、而且整个实施过程也是极为简便、灵活，在今后很长的一段时间内会成为首选的操作技术。同时“整体卷制”技术开创新思路，在不断研制的过程中，更易于质量控制，相信也会在今后的发展过程中愈发受到重用。
结语：
提高压力钢管制作技术进而提高压力钢管质量，完善输水建筑结构，提高建筑质量，这是一个整体过程，也是需要施工方引起高度重视的课题。施工单位应该对压力钢管制作技术进行深入的分析与研究，并全面了解钢管关键制作技术的相关操作应用要点，优化现有的施工流程，这样才能保证钢管的制作质量和制作精度，使其所具有的施工作用得到最大化发挥。
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