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摘要：在装配式建筑施工过程中，轻质隔墙板作为一种新型材料，具有很强的实用性，该材料的尺寸大小规整，便于批量化生产，同时安装方法简单，在施工过程中可以大大缩短施工时间，提高施工效率。同时，轻质隔墙板生产所用的原材料大都是固体废弃物等，可以更好地达到废弃物利用的目的，这是非常符合建筑行业未来发展理念的，今后的应用范围将会越来越广。在轻质内隔墙板施工时，只有严格控制该材料的施工质量，才能让轻质内隔墙板得到更为广泛地应用。从外观上看，轻质隔墙板有些像空心楼板。在生产过程中，主要利用水泥和粉煤灰起胶凝作用，再利用机器将煤渣、陶粒等原材料进行挤压，制作成具有一定规则形状的混凝土隔墙条板。轻质隔墙板的两边各有公槽和母槽，在进行安装时，把隔墙板竖立起来，用砂浆涂抹隔墙板两侧的公母槽，就可以把隔墙板拼接成为需要的尺寸，完成墙体安装施工。 关键词：预制隔墙板；质量控制；装配式建筑
引言
轻质隔墙板属于一种先进的预制装配结构，在建筑工程中的应用范围比较广泛。为了保证轻质隔墙板施工质量得到更好的提升，做好相应的质量控制工作至关重要。对于建筑工程中的相关管理人员来讲，要明确轻质隔墙板的施工流程，针对轻质隔墙板施工过程中可能出现的问题，制定更加科学的解决方案，不断提高轻质隔墙板施工效率。鉴于此，本文主要分析轻质隔墙板施工质量控制措施，从而保证轻质隔墙板得到更好的应用。
1装配式轻质隔墙板简介
轻质隔墙板是一种外形类似于空心楼板的新型绿环保墙体材料，两侧留有公母槽便于墙体拼接安装，其预制通常分为立模成型和挤压成型两种。立模成型的隔墙板通常内置钢筋网架，采用轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配置的轻骨料混凝土为基料，通过高压蒸压成型，板材强度高。挤压成型的隔墙板内部无钢筋，以水渣和石子为骨料通过自然养护成型，板材强度相对较低。轻质隔墙板具有质量轻（容重仅为粘土砖的1/6~1/8，可减轻楼面荷载），板材强度高，施工便捷快速，绿环保，防水隔音等特点。根据轻质隔墙板有无配筋，安装部位的不同，可分为普通板、过梁板、配筋门头板等。
2预制隔墙板质量问题及控制措施
2.1重视轻质隔墙板安装过程极化片>豆渣搅拌机
1）在对长墙进行轻质隔墙板材安装期间可在长墙设置变形缝在实际安装阶段，每隔3~5m预留一处安装缝，并暂时不展开任何处理。在此墙段自由收缩一段时间后，形变应力会得到相应释放，变形处于稳定状态后，再借助聚合物嵌缝砂浆填实，保证长墙累计形变应力不会出现过大的情况，有效防止裂缝问题的产生。2）需利用聚合物水泥砂浆完成嵌缝工作通常情况下，聚合物水泥砂浆具有较强的黏结力，整体韧性非常强，不易出现收缩情况，在轻质板材安装方面也不会出现收缩问题，保证嵌缝黏结强度，形变应力的破坏作用会得到有效制约。3）科学处理轻质隔墙板根部在轻质隔墙板安装后，应安排专门人员加强对墙板根部的检查和处理，借助混凝土使墙板达到最终凝结状态。然后拔除木楔并填充细石混凝土。同时为有效规避门框上部倒八字裂缝问题，应在门框和长墙连接位置，距离门框2块板处预留1处收缩缝，暂时不对其进行处理，让应力能够得到有效释放，待7~10d以后再利用聚合物水泥砂浆做好相应的填实处理工作。4）强化对施工现场的管理加大施工现场管理能有效规避质量及安全问题，对工程质量的提升意义重大。所以，在施工作业期间需要强化对施工管理人员水平及能力的提高，树立强烈的责任意识，从安装人员管理到设备采购验收均需高度重视，良好把控工程质量。
2.2加强墙板安装各种配套材料的检测
1）在隔墙板安装过程中使用的辅助材料水泥、粘结剂、泡沫棒、抗裂玻纤网格布等的质量进行抽样检查，保证所用原材料质量达标。2）对于墙板安装过程中所使用的砂浆、细石混凝土等材料，应掌握这些材料的干缩变化情况，防止因干缩过大导致墙体出现裂缝。
2.3事中控制要点
在事中控制阶段，建筑工程中的管理人员要了解GRC轻质隔墙板安装流程，并结合工程施工方案实施情况，将GRC轻质隔墙板在规定的时间内运输到施工现场中。针对进入到施工现场的GRC轻质隔墙板，管理人员要结合不同规格的GRC轻质隔墙板，进行科学的堆放。对于工程中的施工人员来讲，要采用合理的施工工具进行施工，GRC轻质隔墙板常用施工工具主要有钢卷尺、粉线袋、小铁锤与刮泥刀等。另外，建筑工程中的管理人员要明确GRC轻质隔墙板安装区域，并做好相应的清理工作，保证GRC轻质隔墙板得到更好的安装。在安装GRC轻质隔墙板时，施工人员需要在粘结面表层涂抹一层水泥砂浆，并将GRC轻质隔墙板进行合理的固定。在门口施工过程中，施工人员可以采用整体板块安装方式进行安装。为了更好的提升GRC轻质隔墙板安装质量，施工人员一旦发现GRC轻质隔墙板出
现偏差，要及时调整。第一块GRC轻质隔墙板安装完毕后，施工人员需要严格控制粘结缝隙，并做好全方面检验工作，检验合格之后，及时将多余的水泥砂浆抹平，安装第二块。
2.4原材料控制
原材料控制包括预制隔墙板原材料控制和嵌缝、抹灰材料控制等。1)预制隔墙板原材料控制（1）隔墙板的主要原材料应选择干缩变形小的材料。譬如用石膏来代替水泥，可有效提高板自身稳定性，还可以有效的降低干缩值。在养护时，应确保板材含水率达标，可有效抑制板材的开裂。也可参入一定比例的矿渣、聚丙烯纤维、减缩剂等，增强抗裂性能。（2）另外预制隔墙板本身作为墙体施工的原材，在施工过程中要注重对含水量的控制，运输和储存时要采取防雨、防水措施；工厂养护完成至现场施工前，要存放一段时间，以完成板中水分的充分散发，确保预制隔墙板的含水率能够保持在一个相对稳定的水平上，避免施工后的干缩裂缝和反碱现象发生。2)嵌缝和抹灰材料的控制由嵌缝和抹灰材料造成的裂缝问题属于较为多见的一种情况，其开裂一般是在腻子施工完成后，经过一段时间的温度、湿度等作用，在预制隔墙板板缝处产生竖向裂缝或墙体大面上产生“蜘蛛网”形状的裂缝。其主要原因是：（1）预制隔墙板和嵌缝、抹灰材料物理性能差别较大，材料的粘结性
较差；（2）嵌缝、抹灰材料本身的抗裂性能较差；以及未采取抗裂措施。（3）普通水泥砂浆刚度大、干缩值大、弹性模量小、保水性低等特点不适宜作为墙板填缝的配套材料。因此，嵌缝和抹灰材料宜选择具有微膨胀(补偿收缩)、柔性、保水性良好等特点的专用材料，或使用参入聚酯纤维的水泥砂浆，以增强其抗裂性能。
结语
建筑隔墙板作为一种新型的建筑内墙材料，在建筑内墙施工应用中，其工序简单、加工方便、施工高效，具有装配式施工的基础与特点。为了提高其在今后建筑行业中的应用，特结合工程应用中存在的尺寸、裂缝、线槽等问题分析其成因，并从行业、生产企业、施工过程等方面提出了质量控制措施，不仅要提高墙板的质量，更要提高墙体的质量。
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参考文献
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