ALC轻质隔墙板裂缝防治技术研究
摘要:ALC轻质隔墙板是我国新型节能建筑材料，具有优良的防火性能。可广泛应用于大中型医院、商场、仓库等大型建筑。具有耐火性高、环保性好的综合优势；但ALC板施工加固后，接缝易变形开裂，不利于施工后期的精装修、修补处理等生产作业。本文主要认为，在ALC板的安装和制造过程中，适当采用安装时间间隔和优质板材质量的方法，可以减少裂纹的可能发生。 毛刷制作
关键词：ALC 板材；拼缝；拼缝处理时间
1现状
蒸压加气水泥混凝土和ALC系列高强轻质隔墙板砌块是我国又一种性能优越、耐久性好、节能的轻质新型环保工程建筑材料。具有砌块结构易定型、产业化、施工安装转换速度极快、轻质高强型、隔热、隔音、阻燃隔热、绿生态、健康环保、直接成型等独特功能优势，适用于精装修厨房装修施工，墙面无需人工抹灰加固。目前，它仍可广泛应用于城市大型建筑的外墙和填充墙的设计。它取代了传统外墙工程中预制混凝土砌块的施工、次墙
预制混凝土构件的设计和制造工艺以及混凝土的现场预抹灰。然而，由于现场加工或组装的房屋的墙板接缝之间往往有大量厚且平行的施工缝，这些接缝本身很容易在后续的外墙板工程的安装和生产中突然产生一些收缩裂缝，这反过来，很容易直接影响到房屋的整体后续工程和后期建材产品项目、精装修工程的效果质量和后续外墙装修的质量，会产生很大的负面影响。 2工艺原理
ALC轻质隔墙一般在地面砌筑一层混凝土墙后施工，垂直缝处最容易出现大裂缝。还应该认识到，造成这种情况的原因是多方面的。主要原因包括：工人在作业后或未按照生产现场的规定和相关作业标准正确处理接头，处理板接头时接头处理方法和各种工艺措施不当，处理板接缝和选择各种原材料时的不当工艺条件对接缝应力的处理措施和处理时间要求的不当选择，板接缝自重应力理论的迅速发展，外场荷载应力和振动，温度应力，热膨胀和变形，冷膨胀或冷收缩等现象。
本文对这些裂缝的几种成因进行了全面的研究和探讨。在选择灌浆原材料板原材料的基础上，还选择了通过现场组装鉴定的优质ALC板材料；接头端口处理采用T形端口，即凹凸槽 接口。侧面灌浆成型后，相互注意，防止挤压变形和异物嵌入。灌浆板材料拼装成型后，应及时对外板接缝口进行勾缝硬化，并严格注意接缝压实。灌浆板表面进入接缝后的最小凹半径一般应提前设定为5mm左右或大于5mm。一般情况下，板的结合面应采用事先设计好宽度的高耐碱玻璃纤维网布进行硬化，然后每隔一周压入聚合物水泥砂浆层压板中≥ 200mm；安装两块板时，水平安装的两块板和垂直安装的两块板应从板的一端排列到板的另一端。有两个窗洞的也可同时布置，或按同一窗洞两侧对称安装方向顺序安装。安装板安装到端部时，应至少预留一条带的最大有效宽度空间（可根据现场实际情况预留，但不得小于一块板的宽度），或暂时不安装。最后，每隔一条带的安装和它们之间接缝的处理可以确保在安装板材或整个面板墙板安装和制造后至少15天的规定时间内，后续处理可以继续进行；最后，在板裂缝的现场处理和施工安装方法等设计问题上，安排相关工程专业人员协助您进行板裂缝后的现场安装准备、现场处理和施工设计；在裂缝处理的一般处理和施工完成时间方面，板间裂纹处理的基本处理完成时间应至少为整个碾压墙安装调试完成后的天或28天（主要考虑板本身产生的温度应力的稳定性以及实际施工中产生的张力和压力）；在接缝后的一般处理和施工后的时间内，应及时、全面地进行表面修复和维护[1]。详见2.1.1。
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本文主要从接缝原材料的质量控制、工艺与操作、接缝表面处理所用材料、接缝表面处理的使用期限五个方面论述如何控制施工质量，以确保ALC轻质隔墙接缝处微裂缝的控制。
图2.1.1 板材接缝处理时间间隔示意图
防砸鞋3主要施工技术
3.1施工工艺流程
主要工艺流程图如图3.1.1所示。
图3.1.1 主要工艺流程图
3.2主要施工操作要点
(1)基层清理、板材进场
主体结构为现浇钢筋混凝土梁板结构。板安装前，应根据板的实际安装位置进行放线和弹线检查；但考虑到板底细石混凝土结构能更好地与板连接，有必要尽快在板的预安装现场手动喷水，以清洁水泥地面，并用少量清水轻轻冲洗。
在进入市场交易产品之前，客户还应充分、仔细地了解，根据其当前的产品市场定位和用户的实际产品需求，仔细选择合作代理厂商，仅供参考，并进行现场调查。砖混施工现场施工人员在基层清理准备的第一阶段也应充分注意并确保工作人员能够安全进入现场。板材应现场固定，露天堆放。堆放位置的垂直高度应至少高于地面3M，堆放板的间距应为1m左右。合格板材产品的原材料进场、露天堆放等特殊区域，还应按照本规定要求提前采取相应科学有效的科学安全防雨措施，板材规格依次为l×600mm×100，120和150mm（请根据当地实际情况和气候条件进行更直接、更可靠的现场测量，l根据内壁净高变化）。
(2)板材检验及排版
安排相关部门的专业技术人员进行详细的现场调查，了解ALC板工程的工艺流程特点、要求和标准，以及进货板的外观质量，并进行专门的现场进货板质量跟踪、验收，成立了由各板材工程专业技术人员牵头的检验监督小组，每天上午对进场板材的主要规格（长度）和各板材工程的产品表面逐一进行现场跟踪检查×宽×厚=L×600mm×100、120、150mm），检查尺寸、数量和外观质量。经检查发现外观质量问题或工艺缺陷过于严重的，不得擅自将建筑板材堆放在工程施工生产现场。每日验收合格后方可入库的板材，由各办公室专人整理或堆放整齐，堆放在各公司指定地点，并及时发放板材入库单。
图像拼接器
根据本工程本标段安装的实际应用，在板块安装计算前，安排本工程专业施工技术人员使用三维CAD软件，对本工程本标段实际需要安装的所有板块组成的建筑物内的隔墙进行三维布置设计。安装平面图应根据平面布置图进行布置。通过修改以前的布局和图纸，可以更好地组织和安排设计和施工图纸。对于现场尺寸偏差较小的板材，可要求材料制造商提前提供相关的产品尺寸，从而大大降低现场板材生产的重复切割成本和劳动力浪费。
3.3板材刮粘结砂浆
板缝表面应均匀涂抹专用聚合物粘结保温砂浆，砂浆强度等级不低于M50级。聚合物粘结砌筑砂浆应符合建设部JGJ/Jian t17-2008国家标准中相应检测指标值的要求。
3.4板材就位并检查校正
钢板吊运至施工现场后，按施工初期平面布置图顺序下料。板材安装工作到位后，必须首先由专业施工技术人员按照贵方前期精心编制的板材安装工作方案流程和安装方法，指挥和指导现场工人正确的现场操作流程；板材就位安装后，应根据现场相关专业技术资料逐项进行质量检查和校正。确认质量正确合格后，进行下道工序的焊接。
3.5安装U型镀锌连接件
板与板之间的顶缝或与板梁的接缝应用优质高强硅酸盐聚合物砂浆填充，并填充填充板接缝的专用填缝剂。采用U型镀锌材料的板接头必须在相邻板接头处同时安装和焊接，U型镀锌钢板的板接头规格应与钢板焊接位置的钢板实际板厚规格相匹配，板材的最小焊接厚度规格一般不小于3mm，材料规格一般采用进口Q235B镀锌[2]。
fto导电玻璃3.6砂浆收口,底部打一塞木的楔孔并填筑细石混凝土
板材定位测量完成后，及时确定安装位置，符合规范要求，及时进行U型镀锌板连接件的安装。确认无误后，应及时组织板缝处砂浆层的封闭和灌浆，并在板底中部及时进行细石混凝土基础的封堵、楔开和填筑墙体砌筑验收完成后，应提前预留一定的空间[3]电容器串联。
（1）根据建筑工程建筑布置图的规定，从墙的一端到房屋的另一端垂直安装墙壁时，垂直安装应尽可能直接在楼层末端水平预留的一定平面宽度（至少一个板位）内进行；
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