一、大中型沼气工程启动、运行中的故障排除
1、沼气工程不产气、产气率低原因
新建沼气工程如果处理不当容易出现产气率低的情况，正常使用的沼气工程如果进出料处理不当也容易出现产气率低的状况，因此产气率低是沼气工程中出现频率比较高的故障现象，其影响因素是多种多样的，例如：厌氧消化器本身的泄露故障容易引起产气率低；使用过程中的管理不当容易引起产气率低；进料过程中的原料营养搭配不合理；沼气燃气系统故障也能引起产气率低的故障现象。出现产气量低时，主要从以下运行管理方面进行分析。
（1）装料时没有加入足够数量的接种物，厌氧消化器内产甲烷菌少，使沼气发酵不能满负荷进行，进而影响沼气产量。
（2）加入厌氧消化器的料液水温低，尤其是发酵物料低于12℃以下时会严重抑制甲烷菌的生命活动，如在北方寒冷地区第一次加料时是寒冷季节，池温低也会造成长时间不产气或产气量低。（3）池体或贮气柜及管路存在漏水、漏气现象。池体结合部密封不严或管路接口处松动都会造成厌氧消化器漏气，即使沼气发酵活动正常，气压表也没有气压。 （4）发酵料液偏酸或偏碱。把握不好发酵料液浓度，会造成过酸或过碱，抑制沼气发酵活动，导致产气量少或不产气。
（5）沼气“中毒”。当发酵罐中投入农药、洗衣水、辛辣作物秸秆或是能做土农药的植物时，会使沼气发酵细菌“中毒”，沼气发酵活动停止。
2、如何判断沼气池漏水、漏气？如何处理？
（1）在试压时（气压法或水压法），当压力表上升到设定位置后，停止加压，观察压力变化情况，若先快后慢地下降，则说明是漏水；若以均匀速度下降，则说明是漏气。
（2）漏水多数是由于建池地基选择和处理不当，以及进、出料管搭接处或与池墙结合部位密封与强
度不够等原因造成。当池体装水后，往往由于地基下沉将进、出料管（特别是在与池墙结合处）折断而产生严重漏水。也有由于混凝土浇筑不密实等原因造成漏水现象。严重漏水的厌氧消化器容易觉察。一般池内液面下降到某一水位，不再下降，其漏水处也大致在这一水位附近。查到裂缝处，采取相应的常规措施，加固修复即可。
（3）漏气多数是气室的密封层没有做好，应采取用密封涂料渗水泥将气室再粉抹一次。漏气池在使用过程中，若发现水柱向进气方向移动（移动方向相反），即出现负压，则说明厌氧消化器漏气水；若水柱移动停止或移动到一定高度不再变化，则说明厌氧消化器漏气。
（4）漏水时应将厌氧消化器的料液出尽再进行维修；漏气时有可能是厌氧消化器气室漏气或活动盖漏气或管道漏气，要逐个排除到具体漏气部位进行维修。
一般沼气池发生漏水漏气主要是在混凝土部分，常见的有下面几种情况：
（1）裂缝的处理：将裂缝凿成“V”形，用纯水泥水扫刷一遍，再用1∶1水泥砂浆填塞“V”形槽，压实、抹光，待水泥砂浆12小时凝固后，再用纯水泥浆刷3～4遍。
（2）抹灰层翘或剥落现象的处理：将其铲除，冲洗干净，重新按抹灰施工操作程序，分层上灰，薄抹重压，涂刷纯水泥浆。
（3）渗水的处理：有地下水渗入池内，用水玻璃代替水与水泥结合堵塞水孔，在堵塞时，速度要快，尽量在几秒钟内完成，如果渗水孔流量大，且水压高，则用长5厘米，内径1厘米的软塑料管插向渗水处，在四周用1∶1水泥砂与水玻璃结合封堵，然后堵上塑料管口，加一层1∶1水泥浆覆盖。 （4）管道与混凝土交接处漏气的处理：将管道周围部分凿开，取出管道，重新灌筑标号较高的细石混凝土，并将局部加厚，确保管道固定，然后抹一层1∶1水泥砂浆和粉刷纯水泥浆。
（5）池体沉降处理：将沉降裂开部位凿开到一定宽度和深度的沟槽后，填灌200号的细石混凝土，24小时凝固后抹灰和刷纯水泥浆。
完成上述各点处理后，为促进维修部分新老交接处的吻合和防止水泥受料液的腐蚀，进一步提高气密性，还需进行沼气池的整体进行打压测试，测试合格就可以启用。
3、沼气池产气慢原因及处理办法
产气慢有几种情况，要根据不同情况进行分析。一般情况下常见的有以下三种情况：
（1）新建沼气工程产气慢。一般来说新建沼气池及输气系统均应进行试压检查，必须达到质量标准，保证不漏水不漏气才能使用，但在调试过程中往往会出现各种原因导致系统管道或设施漏水漏气，因此需要检查沼气系统各输气管道是否漏水漏气，检查到漏水漏气位置后进行维修即可；如果不 是漏水漏气，则可采取排放池内部分物料更换新的发酵料液，同时添加菌种可解决新建沼气工程产气慢的问题。樱桃去核机
（2）发酵料液浓度过高等原因造成发酵料液酸化。发酵液pH一般为6.8-7.5。判断发酵液是否过酸，除用pH试纸测试外，还可根据沼气燃烧时火苗发黄、发红或者有酸味来判断。如果是发酵料液酸化，采用调节pH的方法解决，具体做法是加入适量的草木灰或适量的石灰水等碱性物质，并对物料进行回流，同时强化料液搅拌，加大料液酸碱中和。用石灰调节pH时，不能直接加入石灰，只能用石灰水。同时，石灰水的量不能过多，因为石灰水的浓度过大，它将和沼气池内的二氧化碳结合，而生成碳酸钙沉淀。
（3）沼气池发生中毒现象。一般这种情况可将池内发酵料液取出一半，再投入一半新料，然后按照启动的方式进行重新启动即可正常产气。如果有毒物质投入过多，就需要进行大换料，再重新投入新料进行发酵。
二、大中型沼气工程进、出料中的故障排除
1、进、出料泵开不动该如何处理？
首先，关闭电源，然后进行原因查。首先要检查电源电压是否正常，如果进出料泵的电源电压稳定，
夜来香精油则需检查电源至电机前电线是否破损发生短路；电路检查需要持有电工证的操作人员进行排查。其次，检查进料泵物料输入口是否有大颗粒物料堵塞，编织袋、绳子等杂物也会缠绕泵体轴承，使进料泵开不动。如果出现该类情况，就需要加强日常维护和检修，避免由于堵塞损毁进出料泵的电机。
在冬季，要检查泵体是否结冰冻死（冬季）或泵体内是否有异物卡住停机，在停机断电的情况下可用手或管子钳转动泵的皮带盘，一旦发现及时排除；冬季如发现泵体冻死可用开水冲泵体或在泵附近加温让其慢慢解冻，防止内冷外热泵体冻裂损。
2、泵能转动，但无法进、出料该如何处理？
首先，检查沼气池贮气室和贮气柜压力，避免由于不能正常进出料，使贮气室或贮气柜压力升高而损坏厌氧消化器。
其次，检查进、出料阀有否打开，阀门有否损坏，发现阀心、阀杆损坏及时调换同型号阀门。
第三，检查泵体前端管道有无异物堵塞，同时也要注意检查进料管道的逆止阀，逆止阀也会造成管道堵塞，一旦发现及时排除。
第四，检查出料管有否堵塞，鸡猪粪作为发酵原料在广东等地区运行二年以上常出现结晶物（磷酸二钾镁）附在管内壁上，使进料减少，堵塞管道，一旦发现此类情况，需更换管道，如发现出料管堵死
必须分段排查，及时排故。
新型助听器第五，检查厌氧塔内布水管是否因沉砂、沉泥堵塞造成料进不去，一旦出现打开排污管排污到稀污水出时关闭排污阀。
第六，检查进料泵有否压力，定转子是否磨损造成减压，采用打开进料阀倒转排气后再顺转的方法加大泵压达到进料压力。
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3、厌氧塔进料溢流管不出料该如何处理？
一般涉及到布料器和溢流器厌氧消化器主要指UASB和IC等能源环保类工程的厌氧消化器。
首先，检查布料器的进料阀是否完好，如果进料阀完好、可以适当放料，也可关闭其他阀门逐一加压，使进料布水阀全部畅通后恢复到原来状态。
其次，检查溢流器是否堵塞，溢流器堵塞一般有两种情况：一是塔内大块浮渣堵塞，二是冰冻堵塞。浮渣堵塞可用自来水或高压水泵从溢流器下排污阀中用水冲稀后排出，冰冻堵塞需用热水冲洗，千万不可用火烧的方法排故，防止爆炸事故发生。
第三，检查溢流器上口是否堵塞，如果厌氧塔上端溢流口因大块浮渣堵塞，打开塔上端溢流管法兰片
用竹竿捣碎或高压水泵冲稀浮渣，见到正常排料后盖上法兰片恢复原貌，用肥皂水检查是否漏气，不漏气才算排故完毕。
三、大中型沼气贮气、输气中的故障排除
1、冬季气管堵塞，产气进不了贮气柜该如何处理？
沼气中含水量为20克/立方米左右，沼气工程在设计中虽然设置了冷凝集水井，但是在冬季，如果气管保温性不好，也会因结冰堵塞气管。遇到这种情况，须采取以下措施：
（1）检查输气管道的保温，检查时需分段排气检查，检查输气管时附近千万不可动用明火检漏，防止爆炸。
（2）检查输气管路是否断裂或大量漏气，关闭两头气阀，中间加气压检查，故障管取下后在远离管道处焊补，防止引起管塔柜爆炸。
（3）检查水封中水是否冻死造成气过不去，将水封放水阀打开，检查是否出水，如冻死不出水可从进水口灌开水解冻。
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（4）检查气表是否咬死造成气路堵塞，如因气表堵塞可从旁通管中进气、检修或交换气表。（5）检
查进气柜管道是否因积水堵塞，可先检查冷凝水集水井中是否冰冻或有积水，如冰冻用开水解冻，如因积水堵塞，打开集水井排水阀排水。
（6）检查湿式贮气柜水池是否结冰冻死，检查保温层是否损坏，加温管是否起效果，能否增加加温设施，如轻度结冰采用加装破碎苯板或表面加热等防冻保温的方法保温。
2、输气管堵塞该如何处理？
输气管道一般有一下几种原因造成堵塞，要根据堵塞原因进行处理。
（1）集水井积水造成堵塞。检查集水井，要看集水井内是否有积水，如果积水超过沼气压力即会堵塞管道；二是冬季由于积水表层冻结造成管道堵塞，因此，要定时的清理集水井及凝水器内积水。（2）是否因截止阀高低阀心积水堵塞气管，一般将截止阀90度水平安装让积水顺管道排除；检查是否因输气U型管积水堵塞管道，尽量不采用U型管方式安装输气管，实在避免不了可在U型管底部安装一个放水阀，经常放水确保输气管畅通。
（3）检查塑料输气管是否断裂，由于塑料输气管热胀冷缩系数大，塑料管容易断裂，必须时常检查分段排故，检查输气管道是否断裂，及时更换或改道，输气管断管可用软管接上临时输气，同时必须做好防火防冻措施。
（4）检查闸阀是否损坏，阀门开关容易造成阀心掉下堵塞输气管，必要时可拆开阀盖，取出阀心检查；检查完毕后加密封油恢复，用肥皂水检漏。
四、沼气用户配套设备常见的故障排除
封装外壳1、用户管道漏气该如何处理？
（1）检查室内开关是否发生漏气现象，如发现室内开关有漏气现象，则应关闭沼气入户阀门，然后燃烧或排空管道内沼气后把开关拆开将密封油均匀倒入里面空隙处，左右摆动几下使密封油渗透均匀，然后重新安装即可。检查室内开关是否漏气的正确方法是：用小刷将肥皂水刷到开关上，有气泡的地方就是漏气的地方；严禁将开关浸泡在水中测试，如密封油浸泡在水中容易致使部分密封油漂浮在水面上，减少密封性能，出现开关漏气的现象。
（2）检查三通（凝水器）变径上的软管是否出现脱落，若脱落，在三通变径上安装软管时锥形物扩大软管口径，合理使用102胶粘接方法进行粘接，将软管紧紧的安装到变径上，不要把涂胶
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