目前在输油管道防除垢技术领域中国内外一些科研单位进行了多项研究并提出了一些防除垢方法大体上分为化学法和物理法。 1山人全息码化学法
侧搅拌1.1化学法防垢：化学法在工业防垢中长期以来占主导地位,化学法主要是离子交换、化学加药等,这些化学方法虽然曾被广泛应用,有很好的防垢效果,但是其代价也是相当大的,如加阻垢剂等,许多阻垢剂常常又是微生物的营养源,所以,通常在加阻垢剂的同时,还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等,另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。 1.2化学法除垢：化学除垢是根据垢层的化学成分,选用合适的酸类(或碱性)化学试剂溶解进行阶段性除垢。它是一种或几种化学药剂清除设备工艺侧或水侧表面污垢的方法,借助清洗剂对物体表面污染物或覆盖面进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。酸洗过程虽然比较简单,但需要停设备,影响生产,费事费力,另外还存在其他缺点,主要表现在:酸洗加速了腐蚀,降低了管线和设备的使用寿命;清洗的废液对环境造成了一定污染;可能在地层中 发生二次沉淀。总之,在越来越重视环保、强调可持续发展的今天,化学除垢及防垢表现出越来越明显的局限性。
自动上料玉米脱粒机2物理法
2.1物理法防垢：物理防垢法是指对液体介质进行电场或磁场处理,使其暂时失去结硬垢的能力的方法。其机理尚未充分揭示,但是近半个世纪的实践证明确实有防垢作用。使用电场或磁场处理也常有不成功的事例,这是装置本身的问题,或是使用不当的问题,而非电场或磁场防垢方法的问题。与化学法防垢相比,物理法防垢更经济、更环保,但是因其清洗周期比较长,所以要求设备最好运行前进行一次彻底除垢。
双面针织机2.2物理法除垢：物理除垢常采用的一般有电磁、永磁、强磁、高频、静电等多种形式的除垢仪,俗称电子水或电子除垢。其技术原理就是借助物理力(如:热、搅拌摩擦力、研磨力、压力、超声波等)作用在管道内壁上,使污垢脱离管壁,达到清洗的目的。对于用哪种方法除垢必须根据管道介质、污垢成分以及管道清洗的技术要求等来选择,以做到除垢安全、经济。相对化学法除垢,物理法除垢除垢速度不如化学法除垢快,但除垢更彻底、经济、环保。
3其它技术
除了上述两种除垢、防垢方法,工业中常用的技术方法还有高压射流清洗技术,管线吹球、通球吹扫法,pigging清洗技术以及机械清理等方法。不断研究和发展管道清洗技术,是降低成本,创造良好产品质量,实现较好经济效益和社会效益的有效途径。
4泥浆护壁成孔超声波技术的异军突起
超声波防垢、除垢技术是近年发展较快的一项技术,它利用超声波在金属介质和与其直接接触介质中传播产生的一些相应效应来防垢、除垢的技术。防除垢的机理是超声波在传播过程中发生的"高速微涡效应"、"剪切应力效应"、"超声凝聚效应",它是一种纯物理方式在线防垢、除垢技术,能基本使工业生产中的设备在污垢状态下运行,与传统方法相比,它具备以下几个优点:节约能源,减少污染排放;提高生产效率和产品质量;降低维护清洗成本等,是一项值得推广使用的节能环保型新技术。
5防除垢技术在石油系统应用最新进展
5.1电子除垢技术在管道中的应用：玉门青油田原油集输系统管网结垢严重,安装运行电子除防垢器10多天后,三相分离器出口污水样中Ca2+、Mg2+、Ba2+浓度略有增大,HCO3-和
小型电加热蒸汽锅炉
SO42-浓度显著增加,CO32-浓度略有减小,这说明电子除垢器处理后的油田产出污水溶解成垢无机物的能力增大,有一部分碳酸盐转变成较易溶解的碳酸氢盐。对部分管道设施进行检测,阀门、流量计等过去污垢明显的设施,结垢明显减弱,结垢速度在减慢,原来结垢带来的损失也得到缓解。
5.2超声波技术在管道中的应用：在抚顺石化乙烯厂聚乙烯车间HTC催化剂管道系统中,催化剂结垢非常严重,清洗和处理难度大得多,一般运行40天左右就必须进行清洗,否则结垢会导致管道堵塞,压力上升,威胁正常的工业生产,每年需进行9到10次清洗除垢。每次清洗时,主生产线停机,正常生产切换至副生产线,存在诸如产量及质量下降,安全隐患,减排压力等诸多难题。安装运行了超声波防除垢装置后,有效减缓了管道堵塞情况,清洗周期延长到75天左右,打破清洗周期历史记录,随着清洗周期的成倍延长,降低了停机清洗的频率,在很大程度上解决主副生产线切换导致的产量和质量降低、催化剂浪费、清洗期间催化剂防爆燃烧的安全隐患、化学废料排放等一系列问题。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议