起重机司机操作规程

机房集中监控起重机司机操作规程
一、工作前的准备
1.起吊前要认真检查起重设备是否完好,信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠,并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不符合要求时,禁止使用。
2.学习与本项工作有关的规定和安全技术措施,多人工作时明确施工负责人和安全负责人,明确现场指挥人员,并认真检查工作现场。楔形塞尺
二、正常操作
3.在起重工作,明确所用信号及其含义后,严格遵守,不得随意更改。
4.起吊前,要确认起吊物的重量,起吊工具的选用必须满足安全系数的要求,不得超负荷起吊。要进行试吊,确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫木片,防止断绳。
5.起吊过程中要有专人监护安全,工作中明确分工、统一信号、统一行动。
6.固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于6倍,不准用麻绳起吊设备。海马ゆう
穿孔管7.起吊绞车要固定牢固,在工作中严禁有窜动和翻动现象。
8.使用电动葫芦时,起吊梁不得倾斜受力和斜拉。
9.在起重物下严禁有人通过和停留,起重物上严禁有人站立或人与物一起
10.吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。
11.严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。一般不准起重物跨越障碍物,如有特殊情况必须跨越的,重物最下部距障碍物上部不得小于500mm,跨越障碍物时,严禁快拉快走,一定要缓慢平稳地跨越。
12.严禁有人在吊装孔走动,严禁有人向吊装孔乱扔杂物,严禁有人靠在吊装安全栏杆上。
13.起吊升降速度要平稳、均匀,对手拉葫芦严禁猛拉猛松,严禁多人同拉一葫芦;当重物在升降过程中手拉葫芦发生卡链时,要仔细查原因,并采取可靠的安全措施。
14因条件限制要使用三角架时,三角架的角度要适合,必须牢固,稳定三角架要用绳连接牢固,不得松动。
15开始起吊时,先拉紧绳套,然后又再把工件起高100-200mm 停住,看其工字梁、架子以及各部连接有无异常,检查无问题后才能继续起吊。
16在起吊过程中发现吊梁、三角架歪斜、绳套断丝、绳卡处有窜动、工件不平衡以及有异响时,应立即停止作业,并采取紧急安全措施。
17.用钢丝绳捆绑物件时,各棱角必须用软质物衬垫,以防钢丝绳折断。
三、安全注意事项空压机管道
18.严禁在管道、带电运转设备、厂房楼板以及不巩固的建筑物
上或物件上固定起吊设备。
脂肪酸酰胺19.钢丝绳有以下情况是严禁使用:受过死角擦扭,局部受压变形;钢丝绳外表钢丝被腐蚀,磨损到达钢丝直径40%以上;钢丝绳被烧坏或断股;钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过规定值的。
20.吊钩、吊环禁止焊补,有以下情况更换:外表有裂纹、破口;危险断面及钩环变形;挂绳处断面磨损超过原高度10%。
21.各种起重工具要符合规定要求,经常检查,定期维修、维护手拉葫芦及千斤顶;检修完后,必须做超载20%的试验,合格后方可继续使用。
22.卸下的吊运物体要垫好衬物、放置平稳,然后撤除绳索、吊具。
23.起吊完毕后,要及时恢复安全护栏和盖板,然后清点工具、清扫工作现场,一切无误后方可离开现场。
24.应听从挂钩人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
25.起吊重物时,重物上焊接的吊环、吊耳必须牢固可靠,任何一个吊环或吊耳在承受整个重物的重量时不变形。
26.采用电动葫芦、卷扬机进行起吊作业时,操作人员要手不离控制装置,禁止戴手套,以便及时控制。
27.起吊工作要一次完成,不得吊到中途停止后人员离开。
28.用滚杠搬运物体时,禁止直接用手调整滚杠的方位;用滚杠在坡道上搬运物体时,正下方不得有人。

本文发布于:2024-09-24 12:27:21,感谢您对本站的认可!

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