1、目的
每台锅炉机组全部工程竣工后，必须进行启动调试验收。启动调试验收是全面检查考核锅炉机组及相应的安装工程设计、设备、施工质量和生产准备的重要环节，发现设计、制造、安装中尚存在的问题及时加以解决，是保证锅炉机组安全、经济、可靠地投入生产、形成生产能力、发挥投资效果的最后一道工序，是锅炉安装控制的重中之重。 2、适用范围
本制度适用于本公司承接的较大的工业锅炉和电站锅炉机组的安装调试验收工作。
3、职责
3.1锅炉机组的安装调试验收管理归口质量部，具体由技术工程部组织实施。可视对讲机尺寸
3.2锅炉安装调试验收控制实行检验与试验质控系统责任人负责制，由其组织检验人员把关，及时做好记录，报告，鉴证，关键项目要亲自到现场验证确认。
3.3锅炉安装调试验收中有关热工仪表和保护装置的调试验收实行电气仪表质控系统责任人负责制，具体由其组织实施。
3.4技术负责人审批或参与安装调试试运行方案和措施。
4、管理程序
4.1调试验收工作组织
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由建设单位或其主管部门主持，成立验收委员会，验收委员会委员由建设单位负责人及总工程师、安装施工单位（包括调试单位）、设计单位代表、制造厂
代表、监理单位代表等组成。验收委员会下设调试试运指挥组和验收工作组，分别负责启动前的准备工作、调试试运指挥工作和质量检查，试验及技术文件的审查、移交。
4.2安装调试单位及安装调试试运方案和措施
4.2.1工业锅炉的安装调试由建设单位和本公司进行，电站锅炉的安装调试由电力系统安装调试机构（单位）进行。真空采血器
4.2.2安装调试单位要根据法规，安全技术规范，施工设计文件和设备技术文件制定符合设备，设计特点的试运调整方案及措施。
4.3第一次点火前检查与调试试验工作
第一次点火前要做好下列检查与调试试验工作竹筏船
4.3.1对蒸汽、给水、减温水、放水（排污）、疏水等系统及安全附件的有关阀门的开关试验及关闭，开启位置状态检查；
4.3.2进行一次工作压力的严密性水压试验，对来参加超压水压试验的管道及附件进行重点检查；
4.3.3热工仪表均已调试完毕，随时能投入使用；
4.3.4回转机械等系统分部运转合格，并作事故按钮，联锁及保护装置动作试验；
4.3.5燃烧器调节机构作操作试验，动作应灵活，标志应内外一致；
4.3.6空气预热器风压试验合格，严密不漏；
皮革涂饰4.3.7炉膛风压试验合格；
4.3.8防爆门冷态调整试验合格；
4.3.9点火器操作试验合格，操作机构灵活可靠，着火性能良好，位置适当；
燃油（气）速断阀、电动阀门、各垫工远方操作装置操作试验合格，关闭应严密，行程应足够，位置标示应正确；
工业水和冷却水系统同时进行最大通水量试验；
吹灰器及烟温探针做检查试验；
当启动新炉制粉系统时，应使排入燃烧室的乏气中的煤粉能着火，防止煤粉在锅炉各部分沉积自燃和爆炸，否则不得向燃烧室排入乏气；
锅炉上水水质应为合格的化学处理水，上水温度及所需时间应符合锅炉运行规程和设备技术文件的规定。汽包锅炉的第一次升温升压应缓慢平稳，升温升压速度应按设备技术文件的规定，注意检查膨胀值。
4.4烘炉
烘炉方法升温速度及持续时间应根据炉型、炉墙结构、
炉墙施工方法、完工时间、气候条件等因素而定，按调试方案及措施进行。烘炉期间水位应保持在正常范围内，经常检查炉墙情况防止产生裂纹及凹凸变形等缺陷，完毕后整理记录，办理鉴证。
4.5煮炉或化学情况
4.5.1对额定压力<9.8Mpa的锅炉，一般采用煮炉。
煮炉采用NaOH、Na3PO4.12H2O，按2～3kg/m3水计，配制成20％溶液用加药泵注入。煮炉时间30～54小时，要带有一定压力和负荷，按三升三排三过程进行。煮炉后锅筒和集箱内应无油垢和锈斑。要整理记录和办理鉴证。
4.5.2对直流锅炉和额定压力≥9.8Mpa的锅炉，投产前必须进行化学清洗。
应根据清洗介质和炉型来选择清洗方式，按《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求，在化学专业人员指导下，依照已批准的化学清洗方案及措施进行。清洗结束后，汽包和集箱内部应无残留氧化物，不出现浮锈、点蚀、无明显金属粗晶析出的过洗现象，形成完整的钝化保护膜。要及时整理记录和办理签证。
4.6管道的冲洗的吹洗
锅炉范围内的给水、减温水、过热器、再热器及其管道在投入供水、供汽前必须进行冲洗和吹洗。用水冲洗时其水质宜为除盐水或软化水，冲洗水量应大于正常运行时的最大
水量，当出水澄清，出口水质与入口水质接近时为合格。对过热器、再热器及其蒸汽管道吹洗时，控制门应全打开，被吹洗系统各处的吹管系数应大于1，当靶板上的冲击斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8点即为合格。冲洗和吹洗结束后，应整理记录，办理签证。
4.7蒸汽严密性试验
4.7.1蒸汽严密性试验
将锅炉升压至工作压力进行蒸汽严密性试验，注意检查锅炉焊口、手孔、法兰、锅炉附件和所有汽水阀门的严密性，锅炉各部件的膨胀情况及其支座、吊杆、弹簧的受力、位移情况，蒸汽严密试验结果应详细记录、办理鉴证。
4.7.2安全阀调整
蒸汽严密性试验合格后，升压进行安全阀调整，安全阀动作压力和回座压力应符合《规程》规定。调整完毕后整理记录，办理鉴证。
4.8整套启动试运
4.8.1整套启动试运前必须具备下列条件：
a.前阶段发现的缺陷已处理经检验合格；自动奶茶机
b新炉辅助机械和附属设备分部进行试运合格，能满足锅炉满负荷的需要；
c各项检查试验工作均已完毕，各项保护能投入；
d热工、电气仪表与控制装置调整完毕，指示正确动作
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