（一）概述
本方案是针对国电热电厂供热机组新建工程机组蒸汽吹管而编制的原则性方案。在具体实施时，应根据施工图纸及有关技术文件由调试单位与业主研究决定重新编制详细的施工方案，并经有关部门批准后方可实施。锅炉蒸汽管道吹扫的目的是以蒸汽为动力，吹洗过热器、再热器及其相关的蒸汽管道，清除在制造、运输、存放及安装过程中积存其内部的沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物，使合格品质的蒸汽进入汽轮机，保证机组的安全经济运行。 （二）蒸汽吹管范围
2.主蒸汽管道、再热蒸汽冷段管及热段管
3.高压旁路系统
4.汽机本体轴封管道
5.辅助蒸汽管道声波识别
（三）吹管前应具备的条件
1.锅炉化学清洗工作结束，清洗临时管道拆除，各项恢复工作结束。
2.锅炉点火试验合格，燃烧系统能够正常运行。
3.吹管临时系统安装完毕。
4.备有充足合格的除盐水，并备有足够的靶板。
5.启动锅炉能随时投用，并且备有足够的燃油。
6.参加吹扫的各系统所有表计和壁温测点经校验合格并能正常投入使用。
7.锅炉吹管临时控制阀调试合格，且全开全关时间不大于60秒。
8.汽机盘车装置、抽真空系统具备投入条件。
9.汽机凝结水系统、给水系统及循环水冷却系统能够正常运行。
（四）蒸汽吹管的方法
吹管采用稳压和降压联合方式进行吹管。采用稳压法吹管时利用快速门1、2进行控制，保证吹管快速门能够随时中停，在快速门一定开度时增加锅炉燃烧
率，保持过热器出口压力基本稳定进行吹管。贝克曼梁法
为使吹管后蒸汽品质尽快符合要求，保证机组启动及投产后安全稳定运行，在系统及管道安装过程中应加强管理，受热面安装过程中加强管排通球及吹扫的监督和检查，严格按特殊施工措施中的“管道内部清洁的要求和保证措施”施工，使系统内部清洁从过程中得到控制
1.吹管系统
系统图如下（虚线部分为临时管道）：
2.蒸汽吹管的流程
1）第一阶段吹扫过热器、主蒸汽管道
（1）具体流程为：过热器出口联箱→主蒸汽管道→高压主汽门→临时管道→吹管用快速门（1、2）→临时管路→靶板→消音器→排大气。（盲板和堵板1封闭，堵板2打开）。
（2）在吹管过程中，为防止再热器过烧采用两种方法控制再热器壁温。 中压主汽门 堵板2 再热器
靶板 快速门1 快速门2 高旁快速门3 堵板（至低压旁路） 靶板 排大气 消音器 中压主汽门 消音器 排大气 P 盲板 冷段逆止门 P 至地沟 堵板1 高压主汽门 过热器出口联箱 高压主汽门 Di699*44 Di699*44 Ф660×17.5
Ф660×17.5 Di368*96
（3）一是调节尾部竖井烟气挡板，当过热器出口汽温不超过550℃时，可以通过适当关小再热器侧烟气挡板，减小流经再热器侧烟气流量的方法控制再热汽温。
（4）二是当上述方法无法控制时，将高旁快速门开启一定的开度，在保持再热器有足够过汽情况下投入再热器减温水，把汽温控制在正常范围内。另外，吹管期间再热器始终与通大气的排汽管相连，不存在超压危险。
2）第二阶段过热器、再热器系统串吹
（1）第一步：串吹主蒸汽和再热蒸汽管道及其系统，流程如下：
过热器出口联箱→主蒸汽管道→高压主汽门→吹管临时快速门（1、2）→临时管道→再热器冷段→再热器→再热器热段→中压主汽门→临时管路→靶板→消音器→排大气（盲板和堵板1打开，堵板2封闭）。
在此吹扫过程中，原方案为冷段逆止门暂且不安装，待吹管结束后再安装，但本着吹管临时系统力求简捷，尽量多吹扫的原则，采取了拆除冷段逆止门阀盖的方法，逆止门配重砣用倒链固定，防止逆止门阀芯密封不严，蒸汽进入汽轮机。
（2）第二步：吹扫高压旁路，流程如下：
过热器出口联箱→主蒸汽管道→高旁入口管道→临时管道→高旁临时快速门3→临时管道→高旁至再热冷段蒸汽管道→再热器→再热器热段→中压主汽门→临时管道→消音器→排大气。（快速门1、2关闭，盲板打开）吹管由高旁临时快速门3控制，全关吹管临时控制门1，2，吹管开门时过热器出口压力保持4MPa，高旁临时快速门3可以随时中停，每次稳压吹管10分钟。
3.吹管控制参数
吹管参数如下：过热器出口压力为5.0MPa、温度小于450℃，再热器压力小于1.3MPa，温度小于450℃，启动分离器出口压力为6.5MPa，作为主蒸汽及再热蒸汽管道的吹管开门压力，此时，可满足两个阶段吹管系数大于1.0，保证吹管质量。
4.临时系统布置原则
1）根据被吹洗热力系统的结构特点，在保证质量的前提下，力求系统简单，
临时工作量少，节省工期等综合考虑。
2）快速门前管道采用合金钢，快速门后管道采用优质碳素钢。
3）临时管道的焊接除排汽母管外全部采用氩弧打底，确保管道内部无焊渣和焊瘤。
4）临时管道设有临时膨胀死点，并设有牢固的支撑和滑动支架，既要保证管道左右不摆动，又要保证管道前后方向的自由膨胀。
桥架接头
（五）吹管安全注意事项
1.吹管前要对管道膨胀部位进行检查，充分地暖管并在冲洗时加强疏水，严防发生水冲击。
2.冲洗时一定要保证汽机盘车投入运行，凝汽器建立真空，并有专人监视汽缸温度，发现异常立即停炉处理。
3.更换靶板时，要有安全监督并采用指挥旗作为安全标志，并做好隔热措施，以防烫伤。
4.吹管用所有临时管道及排气方向应设临时围栏，并挂警告牌。
5.排汽端口应布置有30°的弯头，使排汽方向朝向斜上方。
6.将靶板处及行人通道处的临时管进行保温，并在快速阀处装设临时平台，保证临时通道畅通。测脑龄
7.吹管过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。
微型轴
8.吹管现场必须配备足够的消防器材，并布置合理。
9.吹管期间，安全、保卫、消防等人员应现场值班，并定期巡回检查。
（六）吹管质量要求
1.吹管使用铝制靶板，其宽度：排气管内径的8%，长度：纵贯管子内径。
2.吹管以连续两次更换的靶板，其点数不超过8点，最大点痕直径小于0.8mm，深度小于0.5mm为合格。光电限位开关
3.吹管结束前，由甲乙双方共同检查靶板，评定吹管结果，双方认为合格后在签证单上签字以示吹管合格。
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