二、成井施工方案
1、设备选择
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根据管井设计的孔深、孔径、水文地质条件,并考虑钻井运输、施工、水电供应条件因素,拟采用SPJ一300型回旋式钻机配合3PN泥浆泵施工.
2、钻机安装、护筒、泥浆池等及钻前准备工作
保安对讲机(1)安装钻机
首先平整场地、清除杂物、挖除软土、夯打密实.安装钻机设备的地基必须平坦、坚实、软硬均匀,对软弱地基作加固处理,地势低洼地区修筑钻井平台.
(2)护筒埋设
1)护筒直径比桩径大200-400mm.
2)护筒中心竖直线与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%.
3)护筒周围粘土填实并分层夯实.4)护筒高出地面在.(3)竖井架
安装前对各部件进行认真检查,符合要求后安装,竖立时有专业专人指挥,卷扬机或绞车低员要有一定专业技术,两边负责支撑杆的人员和主机手密切配合,缓慢、平稳、准确安装,以防支撑杆脱离滑道、钻塔后翻造成塔坏人伤. 安装后的回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上.
(4)泥浆循环系统开挖：
泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等.根据工地实际情况,利用就近沟渠水源提供用水,沉淀池规格为111m3,泥浆池规格为33,输浆沟规格为,长度不小于15m,沟坡为1/100～1/80. 1）钻具全长不小于6m,若钻塔有效高度允许时,可以适当加长钻具.2）钻进中尽量采用钻铤加压.
3)每次下入钻具前,检查钻具,如发现脱焊裂口、严重磨损等情况时,及时焊补或更换.
4)水龙头与高压胶管连接处卡牢,并系保险绳.开钻时,高压胶管用保险系牢,下面不站人.
5)每次开钻前,先将钻具提离孔底,开动泥浆泵,待冲洗液畅通后,再用慢速回转至孔底,然后开始正常钻进.
6)用钻机拧卸钻杆时,离合器要慢慢结合,旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时,注意防止扳手回冲伤人.
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7)提升和下入钻具时,钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面,工具及附件不得放在转盘上.
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8)钻孔变径时,岩芯管上必须加导向装置,以使变径后的钻孔与原钻孔同心.9)钻进过程中,如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时,立即停止钻进,检查原因.
10)钻进发生卡钻时,必须马上退开总离合器,停止转盘转动,查明情况进行处理.
4、钻进方法
(一)全面破碎无岩心钻进
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1、松散层钻进
1)开钻时,先用小泵量冲孔,钻具转动开始进尺时,再用大泵量冲孔,以防因超径造成孔斜.
2)使用钻头切削刃部必须焊接圆正匀称,各刃角点应在同一圆周上,且其圆心与钻头的中心在一条轴心线上. 3)在粘土层中钻进,如发砚缩径、粘钻、憋泵等现象时,经常提冲钻头,并加大泵量.
4)钻进中,操作者经常注意钻头所受阻力、钻进效率、孔内传出的响声、孔口返出泥浆的颜及所带出泥砂魄颗粒大小和岩性,并配合取样判断地层.
5)每钻完一根钻杆,提起钻具自上而下进行划孔,检查井孔圆、正、直后,再接长钻秆继续钻进.
2、基岩钻进
1)钻进基岩风化壳或软岩层,可采用全面钻进钻具,技术要求大致与松散层全面钻进相同.
2)钻进前,核实机械的负荷强度及动力功率,在满足其安全负载的前提下,可采用中钻压、高转速、大泵量钻进.根据地质和进尺情况,随时调整钻进参数及泥浆指标.
(二)环面破碎取心钻进
当遇有七级以下岩层时,采用硬质合金钻进,是把一定形状的硬质合金,按着一定的形式镶焊在钻头上,在轴向压力作用下,通过钻头的回转对岩层进行环状破碎而成孔的一种钻进方法.
(1)硬质合金钻头、转速、送水量、钻压根据岩石性质、钻头结构、设备能力、孔壁稳定情况等因素,合理选择.
(2)
（2）钻进技术：
1）取芯后,钻具徐徐放入孔内,同时大泵冲水.钻进时,先将钻具提离孔底,用低转速、小钻压,以后渐加大转速和压力,否则容易造成崩刀.
2）正常钻进时,保持孔底压力均匀,加减压时,连续缓慢进行,不得间断加减压或无故提支钻磨球
具.
3）钻进硬岩时,在钻压不足情况下,不采取单纯加快转速的方法进行.
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