一种用于五金件加工的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件抛光技术领域，尤其涉及一种用于五金件加工的抛光装置。

背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.五金件在投入使用前需要对表面的毛刺、锈迹等进行抛光处理，人工处理的方法不仅费事费力，而且精准度还不高，而现有的五金抛光机在抛光过程中，打磨掉的锈迹、毛刺等杂质会四处飞溅，还会顺着机底流落到地上，飞溅的杂质不仅对车车间环境造成污染，如果操作不当吸入体内，还会对人体造成不小的危害。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置无法对打磨掉的锈迹、毛刺等杂质进行有效的处理，导致后期对车间环境污染和对人体造成伤害的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于五金件加工的抛光装置，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的外表壁均开设有一组孔洞，且每两个孔洞的内表壁之间均活动插设有传送杆，多个所述传送杆其中每个的外表壁均固定套设有滚筒，多个所述滚筒的外表壁之间均活动套设有防滑传送带，两个所述支撑架的外表壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内表壁均活动嵌设有第一滑块，两个所述第一滑块的相对一侧之间均活动插设有金属杆，所述金属杆的外表壁固定套设有抛光轮，所述底板的顶部安装有积尘盒，所述积尘盒的顶部开设有吸尘口，所述积尘盒的内部设置有鼓风机。
6.优选的，多个所述传送杆其中每个的外表壁均固定套设有两个皮带轮，并将多个皮带轮共分为两组，每组所述皮带轮的外表壁之间均活动套设有两个皮带。
7.优选的，所述底板的顶部固定安装有第一电机支架，所述第一电机支架的外壁一侧固定插设有第一电机，且第一电机的输出端贯穿第一电机支架的外壁一侧，并与多个皮带轮的其中一个的外表壁相连接。
8.优选的，所述底板的顶部固定安装有第二电机支架，所述第二电机支架的外表壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的外表壁滑动嵌设有第二滑块，所述第二滑块的外壁一侧固定插设有第二电机，且第二电机的输出端与金属杆的外壁一侧相连接。
9.优选的，所述积尘盒的外壁一侧开设有方形凹槽，且方形凹槽的内表壁活动设置有出尘盒，所述出尘盒的外壁一侧固定安装有把手。
10.优选的，所述底板的底部开设有四个圆孔，四个所述圆孔的内壁顶部固定安装有
支腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过第一电机的发动，从而会使得防滑传送带进行转动，当需要对五金件进行抛光时，通过挪动第一滑块和第二滑块的上下位置，从而确定抛光轮对五金件进行打磨的高度，再把五金件放置到防滑传送带上，因为防滑传送带再不停的向前移动，所以五金件也跟着移动，当五金件到达抛光轮底部时，由于抛光轮的高速转动所产生的摩擦力，从而实现了对五金件抛光的作用，而打磨过程中所产生的的飞屑会被两边的支撑架所挡住，同时底部的鼓风机工作时所产生的的一股吸力会把打磨下来的飞屑吸入积尘盒中，这样一来，就解决了五金件在打磨过程中对加工车间造成的污染和伤害人体的问题了。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于五金件加工的抛光装置中主视结构立体图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于五金件加工的抛光装置中侧视结构立体图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于五金件加工的抛光装置中底部结构立体图。
16.图4为本实用新型提出的一种用于五金件加工的抛光装置部分零件结构立体图。
17.图例说明：1、底板；2、支撑架；3、传送杆；4、滚筒；5、防滑传送带；6、皮带轮；7、皮带；8、第一电机支架；9、第一电机；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、金属杆；13、抛光轮；14、第二电机支架；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二电机；18、积尘盒；19、吸尘口；20、鼓风机；21、出尘盒；22、把手；23、圆孔；24、支腿。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，如图1-4所示，本实用新型提供了一种环境监测实验室用废液收集装置，包括：底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2的外表壁均开设有一组孔洞，且每两个孔洞的内表壁之间均活动插设有传送杆3，多个传送杆3其中每个的外表壁均固定套设有滚筒4，多个滚筒4的外表壁之间均活动套设有防滑传送带5，两个支撑架2的外表壁均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10的内表壁均活动嵌设有第一滑块11，两个第一滑块11的相对一侧之间均活动插设有金属杆12，金属杆12的外表壁固定套设有抛光轮13，底板1的顶部安装有积尘盒18，积尘盒18的顶部开设有吸尘口19，所述积尘盒18的内部设置有鼓风机20。本装置通过防滑传送带5的转动，从而带动放置其上的五金件进行移动，当五金件移动至抛光轮13的底部时，因为抛光轮13高速转动而产生的摩擦力，所以达到了对五金件抛光的效果，而五金件抛光所产生的飞屑会被两边的支撑架2所挡住，同时会被安装在底部的鼓风机20吸附在吸尘盒当中，既保护了车间的环境，又不会对人体造成伤害。
21.多个传送杆3其中每个的外表壁均固定套设有两个皮带轮6，并将多个皮带轮6共
分为两组，每组皮带轮6的外表壁之间均活动套设有两个皮带7，通过皮带7带动两组皮带轮6的转动，从而实现防滑传送带5的转动。
22.底板1的顶部固定安装有第一电机支架8，第一电机支架8的外壁一侧固定插设有第一电机9，且第一电机9的输出端贯穿第一电机支架8的外壁一侧，并与多个皮带轮6的其中一个的外表壁相连接，通过第一电机9的发动，从而带动皮带轮6的转动。
23.底板1的顶部固定安装有第二电机支架14，第二电机支架14的外表壁开设有第二滑槽15，第二滑槽15的外表壁滑动嵌设有第二滑块16，第二滑块16的外壁一侧固定插设有第二电机17，且第二电机17的输出端与金属杆12的外壁一侧相连接，通过移动活动嵌设在第二滑槽15外表壁的第二滑块16，从而实现了抛光轮13的上下移动，而第二电机17的发动，又带动了抛光轮13的转动。
24.积尘盒18的外壁一侧开设有方形凹槽，且方形凹槽的内表壁活动设置有出尘盒21，出尘盒21的外壁一侧固定安装有把手22，打磨下来的飞屑等杂质会集中在出尘盒21中，当飞屑装满时，握住把手22把出尘盒21拉出，就可以把飞屑倒掉。
25.底板1的底部开设有四个圆孔23，四个所述圆孔23的内壁顶部固定安装有支腿24，整个装置通过支腿24放置在地面上。
26.其整个结构所达到的效果为：当需要对五金件进行打磨时，首先对活动嵌设在第一滑槽10外表面的第一滑块11进行移动，从而带动抛光轮13和第二电机的17的移动，进而确定五金件的厚度，再打开第第一电机9，从而带动第一皮带轮6的转动，在第一皮带轮6的转动的时候，带动皮带7的转动，从而带动防滑传送带5的转动，再通过第二电机17的发动，从而带动金属杆12的转动，在金属杆12转动的时候，从而带动抛光轮13的转动，这时把需要抛光的五金件放置在防滑传送带5的外表面上，由于防滑传送带5的转动，从而带动五金件的移动，当五金件移动至抛光轮13下方时，由于抛光轮13高速转动所产生的摩擦力，从而实现了对五金件抛光的效果，这时抛光所产生的杂质会被两边的支撑架2所阻挡，同时安装在底部的鼓风机20会产生一股吸力，这股吸力就会把被阻挡的杂质吸附下来，从吸尘口19到达积尘盒18当中，而出尘盒21又在积尘盒18的底部，所以，当需要对灰尘进行清理时，只要通过把手22抽出出尘盒21，就可以轻松的把杂质倒掉，这样就可以有效的把抛光下来的杂质进行集中处理，从而解决了环境污染和对人体造成伤害的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种用于五金件加工的抛光装置，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的外表壁均开设有一组孔洞，且每两个孔洞的内表壁之间均活动插设有传送杆(3)，多个所述传送杆(3)其中每个的外表壁均固定套设有滚筒(4)，多个所述滚筒(4)的外表壁之间均活动套设有防滑传送带(5)，两个所述支撑架(2)的外表壁均开设有第一滑槽(10)，两个所述第一滑槽(10)的内表壁均活动嵌设有第一滑块(11)，两个所述第一滑块(11)的相对一侧之间均活动插设有金属杆(12)，所述金属杆(12)的外表壁固定套设有抛光轮(13)，所述底板(1)的顶部安装有积尘盒(18)，所述积尘盒(18)的顶部开设有吸尘口(19)，所述积尘盒(18)的内部设置有鼓风机(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的抛光装置，其特征在于：多个所述传送杆(3)其中每个的外表壁均固定套设有两个皮带轮(6)，并将多个皮带轮(6)共分为两组，每组所述皮带轮(6)的外表壁之间均活动套设有两个皮带(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一电机支架(8)，所述第一电机支架(8)的外壁一侧固定插设有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端贯穿第一电机支架(8)的外壁一侧，并与多个皮带轮(6)的其中一个的外表壁相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第二电机支架(14)，所述第二电机支架(14)的外表壁开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的外表壁滑动嵌设有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的外壁一侧固定插设有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出端与金属杆(12)的外壁一侧相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的抛光装置，其特征在于：所述积尘盒(18)的外壁一侧开设有方形凹槽，且方形凹槽的内表壁活动设置有出尘盒(21)，所述出尘盒(21)的外壁一侧固定安装有把手(22)。6.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的底部开设有四个圆孔(23)，四个所述圆孔(23)的内壁顶部固定安装有支腿(24)。

技术总结

本实用新型提供的一种用于五金件加工的抛光装置，涉及五金抛光技术领域,包括：底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的外表壁均开设有一组孔洞，且每个两个孔洞的内表壁之间均活动插设有多个传送杆，多个所述传送杆其中每个的外表壁均固定套设有滚筒，多个所述滚筒的外表壁之间均活动套设有防滑传送带，启动第二电机带动抛光轮的转动，启动第一电机带动防滑传送带的转动，把五金件放置防滑传送带上，五金件就会通过传送带移动至抛光轮底部，通过抛光轮高速转动所产生的摩擦力从而实现了对五金件抛光的效果，而抛光所产生的杂质会通过鼓风机吸附在下方的积尘盒当中，可以有效的解决对车间环境的污染和对人体损害的问题。对人体损害的问题。对人体损害的问题。