钎焊工艺

钎焊工艺
一、前言     2
二、钎焊原理     2
1、液态钎料的填缝原理    .     2
2、钎料与焊件金属的相互作用 .     3
三 、铜管温度与钎料的关系    .      4
四、气体火焰钎焊操作技术    .     4
1、焊前清理 .     5
2、清洁度检验 .     5
3、接头安装 .      5
4、安装检验 .     5
5、充氮保护 .     6
6、冷却作业 .     6
7、调节火焰 .     7
8、焊炬及焊嘴选择 .      9
9、加热 比重瓶法.      9
10、加入钎料、钎剂 .     10
11、加热保持 .      11
12、焊后处理 .      11
13、焊后检验 .      11
五、常见钎焊缺陷及处理对策 .      12
六、补焊的技术要求 .      13
dota重金属
七、安全技术      14
钎焊工艺规程
、八 、亠
一、前言
钎焊是三大焊接方法(熔焊、压焊、钎焊)的一种。钎焊是采用比焊件金属熔点低的金 属钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度,利用液态钎料润湿焊件金属,填 充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。
钎焊与熔焊相比,有下列优点:
a)钎焊时焊件不熔化。在大多数情况下,钎焊温度比焊件金属熔点低得多,因此,钎焊
后工件组织和机械性能变化小,应力及变形小。
b )可以钎焊任意组合的金属材料,可以钎焊金属与非金属。
c)    可以一次完成多个零件的钎焊或套叠式、多层式结构焊件的钎焊。
d)    可以钎焊极细极薄的零件,也可以钎焊厚薄及粗细差别很大的零件。
e密封油)    可以将某些材料的钎焊接头拆开,重复进行钎焊。
钎焊的不足之处是:
a)    钎焊接头的比强度较熔焊低,因此常用搭接接头型式来提高承载能力。
b)    钎焊工件连接表面的清理工件和工件装配质量要求都很高。
钎焊,按所用的热源不同,可分为:火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中 钎焊等。
空调制冷系统中钎焊采用火焰钎焊的方法,其通用性大、工艺过程较为简单,但火焰钎 焊手工操作,加热温度和时间难以把握,因此要求操作人员具备熟练的操作技巧。
本手册主要介绍空调制冷系统生产、安装有关火焰钎焊方面内容。
二、钎焊原理
钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙面形成牢固接头的焊接方法,其工艺过 程必须具备两个基本条件。
a)    液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙;
b)    液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。
1、液态钎料的填缝原理
钎焊时,液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动的,这种液态钎料对母材金属的浸润和附 着的能力称之为润湿性。
液态钎料对钎焊金属的润湿性越好,则毛细作用越强,因此填缝会更充分。影响钎料润 湿性的因素有以下方面:
1)    钎料和焊件金属成分影响
若钎料和钎焊金属在液态不互溶和固态不互溶,也不形成化合物,则它们之间的润湿性 很差;若能液态互溶、固态互溶或形成化合物,则它们之间的润湿性很好。
2)    钎焊温度的影响
温度的升高,可明显地改善润湿性。但温度过高,润湿性太好,会造成钎料流失,还会 因过火而产生熔蚀现象。因此,在钎焊过程中,选择合适的钎焊温度是很重要的。
3)    焊件金属表面清洁度 金属表面的氧化物及油污等杂质会阻碍钎料与焊件金属的接触,使液态钎料聚成球状而 很难铺展,因此,钎焊时必须保证焊件金属接头处表面清洁。
4)    焊件金属表面粗糙度 通常钎料在粗糙表面的润湿性比光滑面好。这是由于纵横交错的纹路对液态钎料起到特 殊的毛细作用。
2、钎料与焊件金属的相互作用
1)钎焊金属向钎料的溶解 从宏观上看,钎焊过程中钎焊金属不熔化,但是从微观上看,在液态钎料和固态钎焊金 属之间发生钎焊金属向钎料中溶解和钎料向钎焊金属扩散的相互扩散反应。 钎焊金属在钎焊过 程中向钎料的溶解,实为钎焊金属表面的微区熔化。
钎焊金属向钎料的溶解将导致如下后果: 改变钎料原来的成分,使钎料合金化,一般来说,可以提高钎缝的强度; 钎焊金属溶解过多会使钎料熔点的粘度升高,使填缝能力下降; 过度的溶解使表面出现溶蚀的缺陷,严重时出现溶穿。
影响钎焊金属向钎料溶解的因素有:
a)    钎料的钎焊金属成分的影响 凡是钎料在钎焊金属上有好的润湿性,能顺利进行钎焊的情况下,钎焊金属在液态钎料
中都会发生一定程度的溶解。
b)    温度的影响 钎焊温度愈高,则溶解量愈大,溶解速度也愈快。为了防止钎焊金属溶解过多,钎焊温
度不宜过高。
c )保温时间的影响 钎焊金属在液态钎料中的扩散速度较快,保温时间长,溶解量大,达到饱和状态后,保 温时间增长,溶解量不再增多。但钎缝圆角处聚集钎料较多,保温时间增长,就使溶解量明显 增多,所以钎缝圆角是最容易产生溶蚀的部位。
2)    钎料组分向钎焊金属的扩散
液态钎料填满钎焊金属间隙时,钎焊组分由于与钎焊金属组分的差别或浓度的差别。必 然发生钎料组分向钎焊金属扩散的过程。 扩散量大小主要与浓度梯度、 扩散系数、 温度和保温 时间等因素有关。
3)    钎焊接头成分和组织
由于钎料和钎焊金属之间的冶金反应,使钎焊接头(钎缝)具有化学成分和组织不均匀 的特点。钎焊接头可粗略地划分为扩散区、界面区和中心区三个部分。
a)    纤缝中心区
b)    界面区
c)    扩散区
主要由钎料组成,也有钎焊金属的溶解。 由钎焊金属向钎料溶解而形成的,成分的组织比较复杂。 主要由钎焊金属组成,也有从钎料扩散来的元素。
酒瓶盖

铜管温度与钎料的关系
1、    磷铜钎料在640~810C熔化,银钎料在 710~793C熔化,铜管1080 C熔化。
2、    铜管的温标准
道具
550 C 气囊游丝暗褐 700~800 C 900 C 1000 C
四、气体火焰钎焊操作技术
所谓气体火焰钎焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰进行加热的一种钎焊方法。 般情况下,气体火焰钎焊的操作流程如下图所示。
1、焊前清理
焊前要清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、毛刺及其杂物,保证铜管端部及接合面 的清洁与干燥,另外还需要保证钎料的清洁与干燥。
焊件表面的油污可用丙酮、酒精、汽油或三氯已烯等有机溶液清洗,此外热的碱熔液除 油污也可以得到很好的效果,对于小型复杂或大批零件可用超声波清洗。
表面氧化物及毛刺可用化学浸湿方法,然后在水中冲洗干净并加以干燥。
对于铜管,必须用去毛刺机去除两端面毛刺,然后用压缩空气(压力    p=o.6MPa对铜管
进行吹扫,吹干净铜屑。
2、清洁度检验
一般的焊件在焊前已有专门的清洁工序 (如酸洗) ,但仍有可能因处理工序不佳或储存方 式不正确而使焊件表面留有油污或水份, 因此在接头装配和焊接前仍需要以目视和触摸的
方式 检验焊件表面的清洁度和干燥度, 若发现焊件不干净、 潮湿或被氧化, 应挑出来重新处理方可 焊接。另外,焊料被污染应放弃使用或清洗后再使用。
钎焊的接头形式有对接、搭接、 T 型接、卷边拉及套接等方式,制冷系统所采用的均为 套接方式,不得采用其它接头方式。

本文发布于:2024-09-24 17:14:53,感谢您对本站的认可!

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标签:钎焊   钎料   金属   焊件   液态   溶解   火焰   接头
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