PET-1000型(处理量~1吨/小时)
技
术
资
料
● 技术部分
一、 概述
二、 工艺流程
三、 清洗设备总装配图
四、 生产线清洗每吨PET瓶片水汽电及辅助材料的消耗估算（仅供参考） 五、生产线人员配置（按每日2班运转制计算）
六、电控部分
● 商务部分
一、 设备清单
二、 设备生产周期
三、 付款方式
防鸟刺四、 交货方式和地点
五、 包装及运输方式
六、 设备安装期限
七、 设备调试期限
八、 验收标准
九、 技术文件的交付
一十、 生产线主设备供货范围界限
十一、技术文件及服务
● 合同部分
● 技术部分
一、 概述
本生产线适用PET瓶片的清洗生产，主要运用于滑动水口机构PET瓶的回收破碎清洗和脱水干燥等，每天处理量~20-25吨。
二、工艺流程介绍（详见工艺流程图）
1. 投料及洗瓶工段：
瓶砖输送到清洗车间后，由铲车铲送到输送机上，操作工剪断瓶砖的包扎铁丝，并已散开的PET瓶由输送机输送进入清洗机。PET瓶按要求进行清洗，可将PET瓶中的泥沙、杂质等清洗干净，还可去除纸标签和部分PE、PVC标签；更重要的是，经过加热预洗，PVC瓶物理性状发生变化（相对PET瓶而言，PVC瓶颜变乳白朦胧或淡黄。）十分方便后续挑选。
2. 缓冲暂存：
经洗瓶机清洗的PET瓶进入缓冲仓暂存滤水；
3. 人工筛选工段：
瓶体经过人工筛选工段，可以去除PET瓶中的异质瓶类、异瓶类、标签和垃圾等，并确保较干净的PET瓶进入下一工段；
4. PET瓶破碎工段：
专为PET瓶体粉碎设计粉碎机水垢过滤器,具有入料顺畅,工作稳定,耗能低,震动噪音低,结构强固,维护
成本低,使用寿命长等特性.同时，湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET手机通讯录加密碎屑，延长刀具使用寿命；
5. 浮洗工段：
瓶体粉碎时，还有少量的瓶盖、瓶圈一起粉碎的, 瓶盖、瓶圈的制造原料是PP或HDPE，必须排除。粉碎后混合的碎片,利用不同塑料间比重的差异(~1.3/~0.8),以比重为1的水为介质, 在浮洗机的分离浮洗等作用下，可将PET瓶片沉淀, 并将瓶盖瓶圈碎片上浮分离排除,使PET碎片达到再净化的效果。
6. 热洗、摩擦和漂洗等工段：
本工段在于使PET瓶片的最终净化，主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,经过热洗机的加热加药的热洗、经过高速摩擦机的摩擦和经过漂洗机加清水对瓶片的漂洗，可以完全去除瓶片中的杂质、胶水、药水和其他杂质等，使PET瓶片的总杂质含量降低到100ppm的范围，清洗生产出高质量的PET瓶片，该瓶片可以混合在原生料中，用来生产长纤等化纤产品；
7. 脱水和成品包装工段：
本工段是最后将清洗干净的PET瓶片，经过脱水机脱水干燥，并将瓶片进行包装出厂。
8. 洗涤水循环处理系统：
本系统包括洗涤单元的洗涤水循环和热洗单元的洗涤水循环。洗剂在封闭循环系统中运作,系统配置过滤设施和输送设备,维持洗剂的净度，适时适量添加药水，以维持清洗剂浓度,保证洗涤的效果。洗涤单元的清洗用水为阶段的重复使用,可使水量耗用降至最经济的程度。
9. 电控系统：
本系统是控制洗瓶设备按照使用要求和洗瓶工艺进行运转的系统，根据要求，电控系统可将设备实行自动和手动控制等，并对安全生产进行控制。
三、清洗设备总装配图
（PET-1500型塑料瓶清洗设备总装配图）
四、生产需求和吨瓶片水汽电及辅助材料的消耗估算
1、生产需求
项目 | 内容 | 参数 | 备注 |
厂房 | 生产面积 | 1200 M2 | |
总面积 | 根据规划设计 | |
净高度 | 7 M | |
动力 | 设备安装动力 | 260KW | |
公用动力 | 30 KW | |
压缩空气 | 压缩空气 (建议使用15KW的空气压缩机) |
供水 | PH 值 | 7 | |
碳酸钙硬度 | ≦60 ppm | |
总硬度 | ≦160 ppm | |
锅炉 | 压力 | 4 Bar | |
产能 | 2 吨/小时 | qsc6270 |
| | | |
| | | |
2、单耗规格：（以生产每吨PET瓶片为基础）
项目 | 参数 | 參考经验金額(人民币) |
水 量 | ~ 4 M3 | 40元/吨 |
电 力 | 70 ~ 90 kW |
蒸 汽 | 400 ~ 500 kg | 50元/吨 |
清洗藥劑 | syk-214依瓶種有不同配比 | 60元/吨 |
包装费 | 二手太空袋 | 40元/吨 |
| | |
| | |
* 以上单耗为参考数值，实际值仍须根据当地气候、保温状况以及现地操作而定。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议