一种穿线防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及电控柜技术领域，特别涉及一种穿线防护结构。

背景技术：

2.目前，配电和通信领域的机柜类产品，通常需要通过敲落孔实现电缆内部与外部的走线，而配电柜电缆敲落孔的传统做法是在预留开孔处采用铁板点焊实现敲落孔与盖板之间的连接，当需要穿接电缆时，通常使用铁锤敲掉焊接在预留孔处的盖板零件，在此之后才能实现线缆的连接。这种方式的缺点在于，敲落孔需要焊接工艺，一旦敲落，焊接点只有通过重新焊接才可恢复，通常这种盖板零件都为一次性使用，当电缆需要变更连接时，由于不再使用某些敲落孔，但该孔处的盖板又已敲落，因此需要重新密封，此时唯一办法是采用密封胶泥或其他种类的密封材料实现封堵。

技术实现要素：

3.为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种穿线防护结构。所述防护结构包括：电控柜；
4.所述电控柜相对两侧壁的底部设置有向内延伸的折弯，所述折弯上开设有缺口；
5.所述电控柜的底板边缘开设有若干敲落孔，所述敲落孔内可拆卸连接有盖板，所述底板的边缘与所述折弯固定连接，且所述敲落孔位于所述缺口处。
6.进一步地，所述敲落孔的内壁沿周向开设有凹槽，所述底板的外侧表面开设有两个开口，所述开口分别位于所述敲落孔的上、下相对两侧，且所述开口与所述敲落孔和所述凹槽连通；
7.所述盖板的上、下相对两侧固定连接有固定块，所述固定块经所述开口位于所述凹槽内。
8.进一步地，所述凹槽的相对两侧均固定连接有弹性限位装置，每侧的所述弹性限位装置为两个弹性限位块，分别位于所述凹槽的相对两侧壁；
9.每侧的所述弹性限位装置分别位于所述开口的两侧，两个所述固定块分别位于两侧的所述弹性限位块之间。
10.进一步地，沿着旋转方向，所述盖板上侧和下侧的固定块的厚度从逐渐减小。
11.进一步地，所述凹槽的宽度大于所述固定块大端的厚度；
12.每侧的两个所述弹性限位块之间的距离大于所述固定块小端的厚度，小于所述固定块大端的厚度。
13.进一步地，所述盖板的直径等于或略小于所述敲落孔的直径。
14.进一步地，所述盖板的外侧表面设置有梅花槽。
15.本实用新型提供的技术方案的有益效果是：在本实用新型中，电控柜的底板边缘开设有若干敲落孔，敲落孔内可拆卸连接有盖板，在需要连接电缆时，取下盖板，不需要连接电缆时，盖上盖板，无需焊接，也无需其他密封材料，盖板可重复利用。另外，敲落孔的相
对两侧开设有开口，敲落孔的内壁上开设有凹槽，凹槽相对两侧连接有弹性限位块，盖板的相对两侧固定连接有固定块，连接时固定块对准开口进入凹槽，旋转盖板，使得固定块卡接在弹性限位块之间，从而使得盖板的连接和拆卸更加方便。
附图说明
16.图1是本实用新型提供的一种电控柜的仰视图；
17.图2是本实用新型提供的一种电控柜的侧视图；
18.图3是本实用新型提供的一种敲落孔的结构示意图；
19.图4是本实用新型提供的一种敲落孔与有盖板的连接示意图；
20.图5是本实用新型提供的一种盖板的结构示意图；
21.图6是本实用新型提供的一种盖板的俯视图；
22.图7是本实用新型提供的一种盖板的仰视图；
23.图8是本实用新型提供的一种敲落孔的截面示意图；
24.图9是本实用新型提供的另一种敲落孔的截面示意图。
25.附图标记：1-电控柜；2-折弯；3-缺口；4-底板；5-敲落孔；6-盖板；7-凹槽；8-开口；9-固定块；10-弹性限位块；11-梅花槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
27.参见图1-9，一种穿线防护结构，包括：电控柜1，电控柜1相对两侧壁的底部设置有向内延伸的折弯2，折弯2上开设有缺口3，电控柜1的底板4边缘开设有若干敲落孔5，敲落孔5内可拆卸连接有盖板6，底板4的边缘与折弯2通过螺栓固定连接，且敲落孔5位于缺口3处，敲落孔5的内壁沿周向开设有凹槽7，底板4的外侧表面开设有两个开口8，开口8分别位于敲落孔5的上、下相对两侧，且开口8与敲落孔5和凹槽7连通；凹槽7的相对两侧均固定连接有弹性限位装置，每侧的弹性限位装置为两个弹性限位块10，分别位于凹槽7的相对两侧壁；每侧的弹性限位装置分别位于开口8的两侧，两个开口8和两个弹性限位装置沿周向均匀分布，两个固定块9分别位于两侧的弹性限位块10之间。弹性限位块10可以为塑胶材料制成，具有一定的弹性，形状可以为半球形。
28.盖板6的直径等于或略小于敲落孔5的直径，盖板6的外侧表面设置有梅花槽11，盖板6的上、下相对两侧固定连接有固定块9，固定块9的尺寸略小于开口8，沿着旋转方向，盖板6上侧和下侧的固定块9的厚度逐渐减小，固定块9位于盖板6的上、下两侧的中间位置，凹槽7的宽度大于固定块9大端的厚度，每侧的两个弹性限位块10之间的距离大于固定块9小端的厚度，小于固定块9大端的厚度，两个固定块9分别经上下两侧的开口8位于凹槽7内，且卡接在两个弹性限位块10之间。
29.本实用新型的完整工作流程可以为：将盖板6的上、下两侧的固定块9分别对准敲落孔5的上、下两侧的开口8，将固定块9推入凹槽7，使用梅花螺丝刀通过梅花槽11逆时针旋转，盖板6的上侧的固定块9卡接在对应方向的两个弹性限位块10之间，盖板6的下侧的固定块9卡接在对应方向的两个弹性限位块10之间，从而可以保证盖板6卡紧于敲落孔5处，也因
此保证了盖板6在运输或配电柜的带电运行过程中始终固定于敲落孔5处，用于防止昆虫、杂物的进入。当穿过敲落孔连接电缆时，可以使用梅花螺丝刀通过梅花槽11顺时针转动，将固定块9转动至开口8处，取下即可。另一方面，当电缆线路由于改造，不用的电缆进出敲落孔5需要再次密封时，则可以重新连接上去，无需焊接，也无需其他密封材料。
30.值得说明的是，在本实用新型中，电控柜的底板边缘开设有若干敲落孔，敲落孔内可拆卸连接有盖板，在需要连接电缆时，取下盖板，不需要连接电缆时，盖上盖板，无需焊接，也无需其他密封材料，盖板可重复利用。另外，敲落孔的相对两侧开设有开口，敲落孔的内壁上开设有凹槽，凹槽相对两侧连接有弹性限位块，盖板的相对两侧固定连接有固定块，连接时固定块对准开口进入凹槽，旋转盖板，使得固定块卡接在弹性限位块之间，从而使得盖板的连接和拆卸更加方便。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种穿线防护结构，其特征在于，所述防护结构包括：电控柜(1)；所述电控柜(1)相对两侧壁的底部设置有向内延伸的折弯(2)，所述折弯(2)上开设有缺口(3)；所述电控柜(1)的底板(4)边缘开设有若干敲落孔(5)，所述敲落孔(5)内可拆卸连接有盖板(6)，所述底板(4)的边缘与所述折弯(2)固定连接，且所述敲落孔(5)位于所述缺口(3)处。2.根据权利要求1所述的一种穿线防护结构，其特征在于，所述敲落孔(5)的内壁沿周向开设有凹槽(7)，所述底板(4)的外侧表面开设有两个开口(8)，所述开口(8)分别位于所述敲落孔(5)的上、下相对两侧，且所述开口(8)与所述敲落孔(5)和所述凹槽(7)连通；所述盖板(6)的上、下相对两侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)经所述开口(8)位于所述凹槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种穿线防护结构，其特征在于，所述凹槽(7)的相对两侧均固定连接有弹性限位装置，每侧的所述弹性限位装置为两个弹性限位块(10)，分别位于所述凹槽(7)的相对两侧壁；每侧的所述弹性限位装置分别位于所述开口(8)的两侧，两个所述固定块(9)分别位于两侧的所述弹性限位块(10)之间。4.根据权利要求3所述的一种穿线防护结构，其特征在于，沿着旋转方向，所述盖板(6)上侧和下侧的固定块(9)的厚度逐渐减小。5.根据权利要求4所述的一种穿线防护结构，其特征在于，所述凹槽(7)的宽度大于所述固定块(9)大端的厚度；每侧的两个所述弹性限位块(10)之间的距离大于所述固定块(9)小端的厚度，小于所述固定块(9)大端的厚度。6.根据权利要求2所述的一种穿线防护结构，其特征在于，所述盖板(6)的直径等于或略小于所述敲落孔(5)的直径。7.根据权利要求1所述的一种穿线防护结构，其特征在于，所述盖板(6)的外侧表面设置有梅花槽(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种穿线防护结构，属于电控柜技术领域。所述防护结构包括：电控柜；所述电控柜相对两侧壁的底部设置有向内延伸的折弯，所述折弯上开设有缺口；所述电控柜的底板边缘开设有若干敲落孔，所述敲落孔内可拆卸连接有盖板，所述底板的边缘与所述折弯固定连接，且所述敲落孔位于所述缺口处。在本实用新型中，电控柜的底板边缘开设有若干敲落孔，敲落孔内可拆卸连接有盖板，在需要连接电缆时，取下盖板，不需要连接电缆时，盖上盖板，无需焊接，也无需其他密封材料，盖板可重复利用。盖板可重复利用。盖板可重复利用。