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石膏脱水及废水排放系统调试报告

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1 、系统概况 1

2 、调试目的 3

3 、主要设备参数 3

4 、系统调试 4

4.1各设备及辅助系统的传动试验 4

4.2滤液泵、废水给料泵、废水泵及相应箱罐的搅拌器联锁保护试验 5

4.3 真空泵的启停步骤 6

4.4真空皮带机联锁保护试验及启停步骤 7

4.5石膏皮带输送机启停步骤 8

4.6脱水系统各储罐液位校验 8

4.7石膏脱水系统的调试 9

5 调试过程中存在的主要问题及建议 9

6 系统画面 10

1 、系统概况

石膏脱水系统主要包括：

●石膏皮带输送机

●滤布冲洗水箱

●滤布冲洗水泵

●真空泵

●皮带脱水机

●石膏旋流器

●滤液箱

●滤液箱搅拌器

●滤液泵

工艺过程如下：

石灰石浆液送到吸收塔内，与主机过来的烟气在吸收塔内发生化学反应，生成石膏，生成的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏旋流器。吸收塔排出的石膏浆液里由盐类混和物（MgSO3、CaCl2）、石膏（核反应堆的慢化剂CaSO4·2H2O）、石灰石(CaCO3)、氟化钙(CaF2)和灰粒组成。在一级水力旋流器中石膏浆液悬浮液切向加进而形成一个离心运动，此时重的颗粒被推向壁面并向下流动，而细颗粒则沿着水力旋流器的中心向上涌动。旋流器底流密度石膏固体浓度由15%以上左右浓缩到50%-60%左右，浓缩后的浆液进入真空皮带脱水机脱水处理产生表面含水率小于10%石膏饼，然后再由石膏皮带输送机送入石膏库待运。石膏旋流器出来的溢流进入废水给料箱，废水给料箱的溢流浆液量由旋流器溢流至废水给料箱的电动阀控制。当废水给料箱液位不高，FGD需要排放废水且石膏浆液排出泵运行时，该电动阀自动开启。当废水给料箱液位高或者不需要排废水时，该阀自动关闭。石膏旋流器底流去向分两路，这两路均由阀门控制。一路返回吸收塔，这是当底流密度未达到脱水要求或者脱水系统故障不脱水时，该阀自动开启。当底流密度达到脱水要求且皮带脱水机运行时，至石膏浆液分配箱的一路电动阀自动打开，同时去吸收塔的那一路电动阀关闭。当皮带脱水机跳闸或者停运前该阀自动关闭，去吸收塔的底流阀自动打开。两套石膏旋流器设

置一浆液分配箱，收集由石膏旋流器底流来的浆液，分配箱再分配到丝瓜伤流液#1、2皮带脱水机，无论哪套FGD装置运行，都可以通过任何一台皮带脱水机进行脱水。石膏浆液分配箱设计了一排放阀和冲洗水阀，排放阀将分配箱存留的浆液排放到制浆区地坑，冲洗水阀用于冲洗分配箱。两条皮带脱水机可以切换运行。系统设置一滤布冲洗水箱，三台滤布冲洗水泵。中间一台为备用。正常运行时的皮带润滑水和真空槽密封水以及滤布冲洗水、石膏滤饼冲洗水均由滤布冲洗水泵供给。

皮带脱水机在运行过程中可能跑偏，胶带运行过程中也可能跑偏，但在安装滤布之前，胶带已经调整至正常位置，并且在胶带的两侧均设计了跑偏限位装置，跑偏的幅度不大。跑偏主要集中在滤布上，由于石膏浆液量的变化，滤布各处承受的压力不一样，因而运转过程中，滤布跑偏属于正常。为控制滤布的跑偏，特设计了滤布纠偏装置，纠偏装置的动力采用气力，正常运行过程中，实现自动纠偏。

为控制吸收塔内石膏浆液中Cl－等成分的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗。石膏过滤水被收集于滤液箱中，经滤液泵输送至球磨机或者返回吸收塔重复利用；而滤布冲洗水也收集至滤液箱内，再返回球磨机制浆或者返回吸收塔重复利用。

滤布冲洗水箱设计一工艺水补水阀，当滤布冲洗水箱液位不足时，由滤布冲洗水箱补水阀自动补水，当液位高时，补水阀自动关闭。正常运行时，补水阀不工作，滤布冲洗水箱的来水由真空泵的密封水来，真空泵的密封水流量控制在5.0m3/h以上，当滤布冲洗水箱液位高，皮带脱水机不能全部利用时，滤布冲洗水箱的溢流至制浆区地坑，由地坑泵返回吸收塔重复利用。

真空泵是皮带脱水系统中形成真空的重要设备，其真空度直接影响到脱水效果。而决定真空泵真空度的影响因素之一是真空泵的密封水，密封水的用量控制在5.0m3/h以上，当水量较小时，形成不了真空。当水量过大时，造成水资源浪费，真空泵抽吸力减小，甚至造成排气管冒水的现象。影响真空度的因素还有滤饼的厚度，如果太薄，真空度也会减小。如果真空泵密封水量足够，滤饼厚度增加，真空度会增加，达到一稳定值后不再变化。但这样对真空泵以及皮带脱水机的运行均不利。

滤液箱主要收集皮带脱水机的分离液和冲洗液，分离液就是皮带脱水机真空槽来的密度较稀的浆液经滤液分离器排放到滤液箱内，滤液分离器至滤液箱的管道插入滤液箱底部，离箱底约500mm，目的是滤液箱液位较低时，液位高度也能淹没插口，避免大气从滤液箱内

的插口倒流入真空系统，造成真空度降低。滤液箱设计一搅拌器，防止浆液沉淀。设计两台滤液泵，一运一备。滤液主要用来磨机制浆或者返回吸收塔。滤液泵出口设置再循环管道，当磨机未制浆或者未打开滤液去吸收塔阀时，滤液泵也能维持正常运行。

废水给料系统以及废水排放系统原则上不属于脱水系统，但按工艺划分，其布置在脱水楼，且涉及到废水旋流器。因此也将废水给料和排放系统划归脱水系统。其工艺流程是：石膏旋流器的溢流至废水给料箱，废水给料箱设置一台搅拌器，目的防止浆液沉淀。废水给料泵设置两台，一运一备，变频控制，将废水给料箱内的浆液输送到废水旋流器再次分离，溢流去废水箱。底流去制浆区地坑，由地坑泵送回吸收塔。废水箱设置一台搅拌器，防止浆液沉淀，废水泵设置两台，一运一备。当废水箱液位较高时，废水泵将其输送到废水处理系统进行处理，达标合格后排放。

2 、调试目的

石膏脱水系统包括石膏皮带输送系统、真空系统、滤布冲洗水系统、皮带脱水系统、一级脱水系统、滤液系统。在设备安装完毕并完成分部试运后，测试石膏脱水系统各设备是否达到设计要求，逻辑设计是否合理，并解决调试过程中出现的问题，使其参数达到设计

要求，同时对施工、设计和设备质量进行考核，以满足FGD 正常运行。

3 、主要设备参数

石膏脱水及废水排放系统主要设备参数；

1	石膏浆液旋流器 10HTL10 BB001 20HTL10 BB001	2	型号：ZVF-4gi；型式：垂直式水力旋流器；材质：S235JRG2/橡胶
2	真空皮带脱水机 A0HTM10 AT001 A0HTM40 AT001	2	型号：DU15.6－1300；胶带有效宽度：1300mm ；过滤面积：15.6m2；主机功率：7.5kW；外形尺寸：L16550×W3550×H3200
3	真空泵 A0HTM20 AP001 A0HTM40 AP001	2	型号：2BEA－353A-0；型式：水环式；吸气量：4312m3/h；电机功率：132kW
4	真空泵配套电机	2	型号：Y315M-4/132kW；转速：530rpm；电机功率：132kW
5	滤液分离罐 A0HTM10 AT002 A0HTM40 AT002	2	型式：钢制立式罐；尺寸：Φ1400×H2580；V=4.2m3；材质：碳钢衬丁基橡胶
6	滤布滤饼冲洗水箱 A0HTM30 BB001	1	型式：立式圆柱型；尺寸：Φ2000×2000H；V=6.3m3；材质：碳钢+树脂鳞片内衬
7	滤布滤饼冲洗水泵A/B/C A0HTM31 AP001 A0HTM32 AP001 A0HTM33 AP001	3	型号：KQW50/200-5.5/2；型式：离心泵；流量：12.5m3/h；扬程：50mH2O
8	滤液水箱 A0HTL80 BB001	1	型式：立式罐钢罐；尺寸：Φ3500×4900H；有效容积：45m3；材质：碳钢+树脂鳞片内衬
9	滤液水箱搅拌器 A0HTL80 AM001	1	型式：顶进式叶片涡轮搅拌器；转速：76rpm；轴材质：20衬丁基橡胶；叶片材质：Q235A衬丁基橡胶
10	滤液水泵A/B A0HTL81 AP001 A0HTL82 AP001	2	型号：IHE65-40-200；型式：离心式；流量：26m3/h；压头：40mLC；外壳材质：GLH-5；叶片材质：GLH-5；机械密封：SiC
11	废水给料箱 A0HTL50 BB001	1	型式：钢制立式罐；尺寸：Φ1800×H3000；V=7.6m3；材质：碳钢衬鳞片树脂
12	石膏转运输送机 A0HTF50 AF001 A0HTF60 AF001	2	型号：TD－650-25.286 B=650；型式：皮带输送机；输送量：50t/h(；皮带机长度：25.286；犁料器：4个/台；电机功率：5.0kW
13	废水给料箱 A0HTL50 BB001	1	型式：钢制立式罐；尺寸：Φ1800×H3000；V=7.6m3；材质：碳钢衬鳞片树脂
14	废水给料箱搅拌器 A0HTL50 AM001	1	型式：顶进式叶片涡轮搅拌器；转速：71rpm；轴/叶片材质：碳钢衬胶
15	废水给料泵A/B A0HTL51 AP001 A0HTL52 AP001	2	型号：IHE50-32-200；型式：变频离心式；流量：12m3/h；压头：35mLC；外壳材质：GLH-5；叶片材质：GLH-5；机械密封：SiC
16	石膏转运输送机 A0HTF50 AF001 A0HTF60 AF001	2	型号：TD－650-25.286 B=650；型式：皮带输送机；输送量：50t/h(；皮带机长度：25.286；犁料器：4个/台；电机功率：5.0kW
17	废水旋流器 A0HTL50 BB001	1	型号：ZVG4-3gi；型式：垂直式水力旋流器；规格：11.7m3/h；材质：聚氨酯
18	废水箱 A0HTL70 BB001	1	型式：立式钢罐；尺寸：Φ1800×2700H；有效容积：6.9m3；材质：碳钢衬鳞片树脂
19	废水箱搅拌器 A0HTL70 AM001	1	型号：3QED-D-3；型式：顶进式叶片涡轮搅拌器；转速：63rpm；轴：钢20衬丁基胶；叶片材质：Q235衬丁基胶
20	废水泵A/B A0HTL71 AP001 A0HTL72 AP001	2	型式：离心式；型号：IHE65-40-315 流量：9m3/h；压头：30mLC；外壳材质：GLH-5；叶片材质：GLH-5；机械密封：SiC

4 、系统调试

调试的主要内容有：一级脱水系统（石膏旋流器）、真空皮带机、真空泵、滤布冲洗水泵、滤液泵、石膏皮带输送机、废水给料泵、废水旋流器、废水泵等各设备的联锁保护试验，各设备（包括阀门、泵、真空皮带机）的顺控或控制以及石膏品质的调整等。

4.1各设备及辅助系统的传动试验

对石膏脱水及排放系统各设备及阀门进行了CRT启停操作和校对试验，包括开关方向、执行机构的灵活情况、就地开度与表盘反馈值校对等项目。经过校验与处理，各设备在均能在CRT上启停，各仪表信号显示正确。

4.2滤液泵、废水给料泵、废水泵及相应箱罐的搅拌器联锁保护试验

4.2.1滤液箱液位联锁信号

序号	ts2联锁保护内容	备注
1	滤液箱液位<0.5m，操作员站AL
2	滤液箱液位>4.5m，操作员站AH

4.2.2滤液泵的联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	滤液箱液位>1.0m，允许启动
2	任意一台泵跳闸，备用泵自动启
3	滤液箱液位<0.8m闪蒸器，保护停

4.2.3滤液箱搅拌器的联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	滤液箱液位>1.1m，允许启
2	滤液箱液位<0.9m，保护停
3	滤液箱液位>1.2m，联锁投入，备用泵启动

4.2.4废水给料泵的联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	废水给料箱液位>1.5m，允许启动
2	废水给料箱液位>2.4m，自动启动
3	废水给料箱液位<1.0m，自动停泵
4	废水给料箱液位>2.0m，石膏旋流器顶流至废水给料箱阀联锁开
5	废水给料箱液位>2.5m，石膏旋流器顶流至废水给料箱阀联锁关

4.2.5废水给料箱搅拌器的联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	废水给料箱液位>0.8m，自动启动
2	废水给料箱液位<0.8m，自动停止

4.2.6废水泵联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	废水箱液位>2.5m，自动启动
2	废水箱液位<0.9m，自动停止
3	废水箱液位<0.8m，保护停止
4	废水箱液位>2.5m，操作员站AH

4.2.7废水箱搅拌器联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	废水箱液位>1.5m，自动启动
2	废水箱液位<1.5m，自动停止

4.2.8滤布冲洗水箱联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	滤布冲洗水箱液位>0.6m，允许启动
2	滤布冲洗水箱液位<0.4m，保护停止

4.2.9 真空泵的联锁保护

序号	联锁保护内容	备注
1	密封水流量>4.0m3/h，允许启动
2	密封水流量<4.0m3/h，保护停止
3	真空度<-30KPa,操作员站AL
4	真空度>-90KPa,操作员站AH

4.3 真空泵的启停步骤

全自动淘洗磁选机序号	启动步骤	备注
1	开密封水阀，延时60秒
2	启动真空泵
序号	停止步骤
1	关密封水阀
2	停真空泵

4.4真空皮带机联锁保护试验及启停步骤

4.4.1真空皮带机保护试验

序号	联锁保护内容	备注
1	石膏转运皮带运行，允许启动
2	紧急拉线开关左动作，保护停
3	紧急拉线开关右动作，保护停
4	胶带左侧跟踪开关动作，保护停
5	胶带右侧跟踪开关动作，保护停
6	滤布左侧跟踪开关动作，保护停	变压器风扇
7	滤布右侧跟踪开关动作，保护停
8	真空压力高-90KPa时，保护停
9	滤饼厚度大于50mm，保护停
10	分离器液位高限，保护停
11	滤布冲洗水泵停，保护停
12	胶带润滑水流量低0.5m3/h，保护停
13	真空槽密封水流量低0.5m3/h，保护停
14	石膏转运皮带跳闸，联锁停
15	紧急事故按钮

4.4.2真空皮带机启停步骤

序号	启动步骤	备注
1	启动石膏皮带输送机
2	启动滤布冲洗水泵，延时流量不低
3	启动皮带脱水机
4	开真空泵密封水阀，延时流量不低
5	启动真空泵
序号	停止步骤
1	关闭石膏浆液分配箱至皮带脱水机电动阀，延时
2	停真空皮带脱水机
3	关密封水阀
4	停真空泵
5	停滤布冲洗水泵
6	停石膏皮带输送机