一、课程设计的内容
1．设计任务与要求
设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。 2．概述、原理、优点、流程
通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图
二、课程设计的要求与数据
料液处理量＝300
料液含水量＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量=2%(湿基，质量分数)
料液密度=1100 产品密度=900
热风入塔温度 t＝300℃ 热风出塔温度t=100℃
料液入塔温度=20℃ 产品出塔温度＝90℃
产品平均粒径=125μm 干物料比容热=2.5kJ/(kg.·℃)
加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa
年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％
注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
自选参数 | srcpan 料液处理量 G，kg/h | 料液含水量ω，％ | 产品含水量ω，% | 热风入塔温度 t，℃ | 热风出塔温度t ，℃ | 雾化角θ |
自选范围 | 200～600 | 40～90 | 1～8 | 200～300 | 90～120 | 40°~60° |
| 必选 | 任选一 | 任选一 | 必选 |
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三、课程设计应完成的工作
1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
2、工艺计算
3、主要设备尺寸的设计低通滤波器设计
4、绘制工艺流程
5、撰写课程设计说明书
四、课程设计进程安排
序号 | 设计各阶段内容 | 地点 | 起止日期 |
1 | 布置课程设计内容与课题讲授 | 教1-319 | 6.22-6.23 |
2 | 查阅喷雾干燥有关资料 | 教1-319 | 6.24 |
3 | 工艺计算 | 教1-319 | 6.25-6.26 |
4 | 混凝土胶粘剂主要设备尺寸的设计 | 教1-319 | 6.27-6.29 |
5 | 绘制工艺流程 | 教1-319 | 6.30 |
6 | 撰写课程设计说明书 | 教1-319 | 条形刷7.1-7.2 |
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五、应收集的资料及主要参考文献
陈英南 刘玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学出版社2005年第一版。
发出任务书日期：2009年6月22日
指导教师签名：
计划完成日期： 2009年7月2日
基层教学单位责任人签章：
主管院长签章：
摘要
物料在加工成为成品之前，必须除去其中超过规定的湿分。化学工业中常用干燥法除湿，它是利用热能使湿物料中的水分汽化，并排出生成的蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。干燥过程中物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中的水汽的分压，两者差别越大，
干燥操作进行得越快。所以干燥介质应及时将汽化的水汽带走，以维持一定的扩散推动力。
喷雾干燥器是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末状或颗粒状的干产品。
本文是设计一个喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气，热源为蒸汽和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
本文就设计任务与要求，和所规定的工艺设计条件，在喷雾干燥器的原理，优点和流程方面作了详细的描述，同时在工艺设计计算过程中有详细，严谨的计算过程。主要针对的是物料、热量的衡算，喷雾干燥所需的时间，压力喷嘴主要尺寸的确定和干燥塔主要尺寸的确定，在文章的最后绘制了喷雾干燥装置的流程示意图。
关键词：喷雾干燥器 干燥塔 压力喷嘴
一、工艺设计条件
料液处理量 G＝340kg/h
料液含水量ω＝59％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数)
料液密度ρ=1100kg/m 产品密度ρ=900kg/m
热风入塔温度 t＝245℃ 热风出塔温度t=100℃
料液入塔温度θ=20℃ 产品出塔温度θ＝90℃
产品平均粒径dp=125μm 干物料比容热c=2.5kJ/(kg.·℃)
加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa
年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％
注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
自选参数 | 料液处理量 G，kg/h | 料液含水量ω，％ | 产品含水量ω，% | 热风入塔温度 t，℃ | 热风出塔温度t，℃ | 雾化角θ |
自选范围 | 200～600 | 40～90 | 1～8 | 200～300 | 90～120 | 40°~60° |
| 必选 | 任选一 | 任选一 | 必选 oadm |
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二、设计基本内容
1．设计任务与要求
设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
2．概述、原理、叉车防撞UWB优点、流程
（1）概述
喷雾干燥器是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末状或颗粒状的干产品。
（2）原理
在干燥塔顶部导入热风，同时将料液泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，这些液滴的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机排出，
废气中夹带的微粉用分离装置回收。
物料干燥过程分为等速阶段和减速阶段两个部分进行。在等速阶段，水分蒸发是在液滴表面发生，蒸发速度由蒸汽通过周围气膜的扩散速度所控制。主要的推动力是周围热风和液滴的温度差，温度差越大蒸发速度越快，水分通过颗粒的扩散速度大于蒸发速度。当扩散速度降低而不能再维持颗粒表面的饱和时，蒸发速度 开始减慢，干燥进入减速阶段。在减速阶段中，颗粒温度开始上升，干燥结束时，物料的温度接近于周围空气的温度。
（3）优点：
(a) 干燥速度十分迅速。料液经喷雾后，表面积很大。在热风气流中热交换迅速，水分蒸发极快，瞬间就可蒸发95％～98％的水分，完成干燥的时间一般仅需5～40s左右。
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