高频淬火工艺本文针对弹簧钢65Mn制作磨床头架主轴，根据硬度要求给出了具体工艺路线，包含完全退火、调质处理、表面淬火回火及稳定化处理，分别讨论了各工序的加热温度、加热设备、保温时间及冷却方式，最后进行工艺路线总结和金相组织分析。 标签：65Mn；热处理工艺；金相组织
1 65Mn和磨床头架主轴简介
1.1 65Mn简介
65Mn是弹簧钢的一种，平均含碳0.65%、含锰1.0%，其强度、硬度、弹性和淬透性均比65钢高，有过热敏感性和回火脆性，水淬裂纹倾向。退火态切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。可制作高耐磨性零件，如磨床主轴、精密机床丝杆、铁道钢轨等。
直线度测量查阅手册，获得为726℃，为765℃。
1.2 磨床头架主轴简介
主轴是提供机床主运动的部件，应保证其刚度、强度、耐磨性、耐冲击性、热稳定性和抗振性等力学性能和高的原始几何精度，这与主轴用材和热处理密切相关。
本次设计选择高碳低合金钢65Mn，经过预先热处理作组织准备，整体调质后，要求淬硬部分进行表面淬火，最后进行低温回火。加工工序为：下料、锻造—退火—粗车—调质—精车—感应淬火—回火—磨削—稳定化处理。
2 热处理工艺设计
2.1 完全退火
完全退火是获得接近平衡组织的热处理工艺，其目的是细化晶粒、均匀组织，消除内应力，改善切削加工性能。
（1）加热温度及方法。完全退火的温度在以上20～30℃，由于退火温度过高会引起奥氏体晶粒粗大，又要使工件心部在规定时间内达到以上温度，故65Mn完全退火溫度选择在℃贝雷梁。
消防演习
完全退火加热速度取100～200℃/h。加热设备选择型号为RX3-30-9的中温箱式电阻炉，其使用温度在700～900℃，用于低合金钢的热处理、渗碳及时效等。音频功放电路
闪蒸塔（2）保温时间和冷却方式。完全退火保温时间与钢材的化学成分、工件形状与尺寸、加热方式、装炉量和装炉方式等因素有关。当装炉量不大时，在箱式炉中的保温时间以工件有效厚度计算：，式中D为工件有效厚度（mm）；K为加热系数，一般取1.5～2.0min/mm。装炉量大时，则根据具体情况延长保温时间。代入m，取保温时间为260min。
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