全国工程系统焊工
理 论 考 试 习 题 柴火灶集
高压阻尼线一、判断题（对的画√，错的画╳）
1． 由于各种材料的热物理性质不同，特别是导热系数、容积比热容会使温度场的分布发生很大变化。焊接镍铬奥氏体钢时，相同的等温线范围（例如600℃）要比低碳钢焊接时的小。 （ ）
2． 低氢型焊条药皮属于CaO-SiO2-CaF2为主的渣系，呈现强碱性。 （ ）模块化机组
3． 钛铁矿、氧化铁型焊条，难于脱硫、脱磷，因而焊缝金属的热裂、冷脆倾向较大。 （ ）
4． 在CO2气体保护焊施工中，为了防止产生气孔，减少飞溅，焊丝中必须含有适量的Si、Mn等元素以达到脱氧的目的。 （ ）
5． 酸性焊条，电弧稳定并集中在焊芯中心，由于药皮熔点高，导热慢，所以焊条端部套筒短。（ ）
6． 对于厚药皮焊条来说，因为药皮是不导电的，所以极性斑点不会在药皮上形成，药皮的熔化是靠熔滴传导的热量。 （ ）
7． 碱性焊条的飞溅主要产生在短路过程中，一般认为短路电流越大，飞溅越小。（ ）
8． 在高温电弧作用下的熔滴或短路电流作用下的金属过桥内部，由冶金反应产生的气体，在析出过程中会引起少量的飞溅。 （ ）
9． 电爆炸是碱性焊条产生飞溅的主要原因。 （ ）
10．直流正接焊接时，施焊中焊条发尘量随着电弧在熔滴上析出热量的增加而减少。（ ）
11．直流正接焊接时，当电弧电压及焊条熔化系数高于反接的电弧电压和熔化系数时，发尘量将高于反接的发尘量。 （ ）
12．当直流正接电弧电压和焊条熔化系数都低于直流反接值时，正接发尘量将高于反接发尘量。（ ）
13．弧长对于焊条的发尘量的影响很小。 （ ）
14．一般碱性焊接熔渣抗锈能力较高。 （ ）
15．焊剂中碱性成分（如CaO, MgO等）一般含水量较低而吸水性较强。 （ ）
16． 焊条及烧结焊剂吸水性强的原因，主要是由于粘接剂水玻璃中的钾钠氧化物所为。（ ）
17．提高焊条烘干温度，使其接近水玻璃的软化温度，可以降低焊条吸潮性。 （ ）
18．焊接低合金高强钢时，不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能，在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元。 （ ）
19．金属在焊接热循环的作用下，对于含碳量高，含合金元素较多，淬硬倾向较大的钢种，还会出现淬火组织，降低塑性和韧性，因而易于产生裂纹。 （ ）
20．由金属学理论得知，先结晶的金属较纯，后结晶的金属杂质较多，并且聚集在晶界上。 （ 生殖健康管理 ）
21．金属的热焊接性，主要决定于母材的化学成分，与该金属的热处理状态、焊接时的热循环条件等无关。 （ ）
22．碳当量法是一粗略估价低合金钢冷裂纹敏感性的方法。 （ ）
23．焊条金属熔化系数并不能真实地反映焊接生产率的高低，熔敷系数才是反映生产率的指标。（ ）
24．焊条中粘接剂水玻璃，经100℃烘干后就可放出全部水分。 （ ）
25．酸性焊条药皮中含有大量富氢成分。如果脱氧过分，则焊缝金属可能出现大量氢气孔。（ ）
26． 用E5003（J502），E5001（J503）焊条来焊接16Mn钢，能得到满意的结果。 （ ）
27．E5016（J506）和E5015（J507）焊条不同之处，前者含钾较多，正因为如此，两种焊条在同样条件下焊接，E5016（J506）焊条比E5015（J507）焊条容易出氢气孔。 （ ）
28．对于09Mn2，09Mn2Si，08MnV钢来说，所选用的焊条，基本上与Ｑ235钢没有区别，即可选用强度相同的酸性焊条焊接. （ ）
29．酸性渣比碱性渣有利于扩散脱氢。 （ ）
30．用酸性焊条焊接的焊缝金属含氢量，一般高于液态金属的饱和浓度，但由于气泡成长、逸出速度快，也就不会形成气孔。 （ ）
31．酸性焊条过分烘干、或焊接电流太大使药皮过热等，都能有效地防止焊缝产生气孔。 （ ）
32．碱芯焊丝，焊速增加时气孔消失。 （ ）
33．酸芯焊丝，焊速增加时，则气孔也将增加。 （ ）
34．通常所说的蓝脆性，属于静态应变时效。 （ ）
35． 15MnVN钢的热应变脆化倾向比16Mn钢的大。 （ ）
36．结晶裂纹主要出现在含杂质较多的碳钢焊缝中和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝及铝合金的焊缝中。 （ ）
37．高强钢焊接时，为保证焊缝韧性，常在焊缝中加入Ni。但是，却增大了产生凝固裂纹倾向。（ ）
38．实践证明，焊缝中的氢主要来自于母材表面的潮气。 （ ）
39．对于低碳调质钢来说，预热的目的主要是为了防止冷裂，而对于改善热影响区的性能的作用并不大。 （ ）
40．中碳调质钢淬硬倾向十分明显，因此冷裂倾向较为严重。 （ ）
41．焊接中碳调质钢时，采取预热措施，就可防止产生冷裂纹. （ ）
42．通常，低碳钢和低合金钢在室温附近氢脆最明显。 （ ）
43．在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行脱氢处理，特别是奥氏体钢的焊接接头脱氢处理效果最好。 （ 叶片锁 ）
44． 15MnVN钢大线能量焊接时过热区脆化的主要原因与16Mn钢基本相同。 （ ）
45．正火钢主要是靠加入的合金元素，在正火条件下，通过沉淀析出和细化晶粒来提高强度和保证韧性的。 （ ）
46．焊接16Mn钢时，会出现少量的铁素体、贝氏体以及大量的马氏体。 （ ）
47．焊接低碳钢时，会有大量的铁素体、少量的珠光体和贝氏体，更少量的马氏体。（ ）
48．30GrMnSiA钢在退火状态下的组织是铁素体和珠光体，调质状态下的组织为回火索氏体。（ ）
49．16Mn钢气割后，气割边缘1mm内虽有淬硬倾向，仍可直接焊接而不需要对气割边缘
进行机械加工。 （ ）
50．中碳调质钢焊接时，冷却速度越大，生成的高碳马氏体越多，脆化也就越严重。为了减少过热区脆化，减少淬硬倾向，应采用大线能量焊接。 （ ）
51．中碳调质钢焊接，热影响区性能变化有两点：其一是过热区的脆化，其二是焊接热影响区的软化。文具盒生产过程 （ ）
52．由于碱性焊条属于渣、气联合保护, 所以可长弧操作 ( )
53．焊接中碳调质钢时，必须注意预热、层间温度、中间热处理和焊后热处理的温度，并且要控制在比母材淬火后的回火温度低50℃。 （ ）
54． 珠光体耐热钢一般是在预热状态下焊接，焊后大多数要进行高温回火处理。（ ）
55．使用低氢焊条焊接时, 应始终保持短弧和适当的焊接速度。 （ ）
56．常温下焊接16Mn钢结构时应采用低氢型焊条, 有时还进行焊前预热。 （ ）
57．钢中含碳量增高, 钢的常温强度提高, 塑性和韧性也相应提高。 （ ）
58．Q235-A钢是高级优质钢。 （ ）
59．焊条药皮中的稳弧剂能改善引弧性能, 提高电弧燃烧稳定性。 （ ）
60．焊条药皮中的脱氧剂能够降低熔渣的氧化性并脱除熔池中的氧。 （ ）
61. 焊接重要部件的焊条, 烘焙后使用时应装入温度保持在 100～150℃的专用保温筒内, 随用随取。 （ ）
62．焊接材料是指焊接时所消耗材料 (包括焊条、焊丝、焊剂、气体等) 的通称。（ ）
63. 金属在凝固之后继续冷却时, 或者在加热过程中, 还会发生晶体结构的转变, 从一种晶格转变为另一种晶格, 这种转变称为同素异构转变。 （ ）
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