钢结构箱型柱、异型柱
工程名称：广州市正佳广场（西塔楼）
建设单位：广州市正佳企业有限公司
编制单位：
日 期：二〇〇八年五月十五日
箱型柱、异型柱制作生产工艺
一、制作准备
1、技术准备
(1)图纸会审:进行图纸会审,与甲方,设计人员,监理充分勾通,了解设计意图. (2)熟悉施工图:根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求.
(3)详图设计:根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装.
(4)加工方案及工艺设计
1)钢结构的加工工艺方案,由生产车间根据施工图及合同对钢结构质量、工期的要求编制,并经工厂(公司)总工程师审核,经设计单位代表批准后实施.
2)根据构件特点和工厂实际情况,为保证产品质量和操作方便,应适当设计制作部分工装夹具.
(5)组织必要的工艺实验,如焊接工艺评定等试验,尤其是对新工艺、新材料,做好工艺试验,作为指导生产的依据. (6)编制材料采购计划.
2、材料要求
1、板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求,每一品种、规格抽查5处.
2、材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定处,尚应符合下列规定:
当钢材的表面有锈蚀、麻点可划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;
1.钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的爆破玻璃C级及C级以上;
联动报警2.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷.
37iii上述要求作全数观察检查.
2)钢材应按种类、材质、炉(批)号、规格等分类平整堆放,并作好标记,堆放场地应有排水设施.
3)钢材入库和发放应有专人负责,并及时记录验收和发放情况.
4)钢结构制作的余料,应按种类、钢号和规格分别堆放,作好标记,记入台帐,妥善保管.
(2)焊接材料
1)焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118.
2)焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493的规定.
3)埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的规定.
4)气体保护焊使用的氩气应符合现行国家标准《氩气》魔盒防晒霜GB/T4842的规定,其纯度不应低于99.95%.
气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合现行国家标准《焊接用二氧化碳》GB/T2537的规定.大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求,即其二氧化碳含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%,并不得检出液态水。
小麦磨粉机3、编制《箱型柱、异型柱制作工艺》、《箱型柱、异型柱焊接工艺》、《箱型柱、异型柱制技术交底》。
4、根据预制箱型柱、异型柱的规格计算出不同部位的收缩余量及焊透部位、半焊透部位的位置与尺寸，画出钢侧板的隔板位置。
5、根据箱型柱、异型柱的规格设计出：隔板与垫板组对胎具，钢箱柱组对胎具，钢箱柱吊装胎具、电渣焊焊接龙门架等专用胎具。
二．箱型，异型柱焊接基本工艺流程
材料的切割下料、坡口加工、内隔板组装、U型组立、BOX组立、BOX焊接、端面加工、抛丸除锈等工艺出发，配以主要加工设备。由于箱型构件一般为大件、重件，所以在布置上加以输送辊道，链式翻转设备，以实现生产工艺过程的部分自动化。其焊接生产基本工艺流程如图：
1．下料
>钙锌复合稳定剂
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