1、目的
对压力容器制造、检维修和压力管道安装中焊接材料管理的职责与程序做出规定，确保焊接材料符合规定的要求。
2 适用范围
适用于压力容器制造、检维修和压力管道安装中焊接使用材料的采购、验收、保管、发放、使用与回收。 3 职责
3.1 设计工艺科是焊接材料控制的主要责任部门，负责编制焊接材料定额以及焊接材料订货技术条件的确定；
3.2 生产准备中心负责焊接材料的采购，保管与发放；
3.3 质量检验科负责焊接材料的验收、焊接材料使用的监督检查；
3.4 生产车间（项目部）二级库负责焊接材料的烘烤(发放之前)、发放及回收。
4、工作程序
4.1 焊接材料采购
4.1.1 设计工艺科焊接技术员依据焊接工艺编制“焊接材料定额表”，发放至生产准备中心、材料责任工程师、生产车间（项目部）。
4.1.2 生产准备中心材料计划员依据“焊接材料定额表”，结合库存情况，编制“焊接材料采购计划”，经生产准备中心主任审批后交采购员进行采购。
4.2 焊接材料验收与复验
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4.2.1 生产准备中心采购员应将采购回厂的焊接材料实物存放在待验区内，并向质量检验科申请接货检验。
同步相量测量装置4.2.2 生产准备中心采购员应向质量检验科检验员提交有效采购文件（“焊接材料采购计划”、质量证明书），检验员依据有关质量标准、采购文件的要求，对焊接材料进行检查，
检查内容包括：焊材表面污染情况，标识是否清晰、牢固，是否与实物相符，包装是否完好，有无破损、受潮现象，同时核对质量证明文件与实物标识的符合性。
4.2.3 检验员检查完成后，填写“焊接材料验收入库通知单”交材料责任工程师，材料责任工程师对焊接材料的质量证明书、检验项目进行审查，给定焊接材料标记代号。认为有必要对焊接材料复验时，提出复验项目与要求。
4.2.4 对于验收、复验合格的焊接材料，由材料责任工程师通知仓库保管员按《材料标记及标记移植管理规定》在实物上作出标识，办理入库手续，进行入库登记，并将焊材存放在“合格”区域。
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4.2.5 对于验收、复验不合格焊接材料，由检验员在实物上贴上“不合格”标签，填写“不合格品处理单”，按《不符合、不合格品、事故、事件控制程序》处理。
4.2.6 焊接材料的质量证明文件及接货检验文件（质量证明书、产品合格证、复验报告、验收记录）由材料责任工程师负责保管。
4.3 焊接材料保管
4.3.1 验收合格的焊接材料存放于一级库，施工用的焊接材料存放于生产车间（项目部）的二级库。焊材库(一级库)应根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”区域。
4.3.2 焊材库室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。保管员应每天测量并记录焊材库的相对湿度，焊接责任工程师每周对库房的除湿和恒温条件进行检查。
4.3.3 焊材应分品种、规格、牌号存放在货架上，离地离墙的距离不少与300mm，每排每架应有明确的标示；标示内容至少包括品种、规格、牌号、生产日期、入库日期、有效期、焊材标记代号，并有本公司的材质标识号。库存期间不得拆除未发放焊接材料的原始包装。
4.3.4.1生产车间（项目部）焊材库（二级库）管理员依据“焊接材料定额表”中的数量、规格、牌号进行焊接材料使用前烘烤，并及时填写“焊条、焊剂烘干记录”。
4.3.4.2 焊接材料的烘干温度、烘干时间、恒温存放温度应符合公司和相应焊接材料的规定。烘干焊条时应防止因焊条骤冷骤热而导致的药皮开裂或脱落。不允许将烘干温度、保
温时间要求不同的焊接材料同炉烘干。
4.3.4.3 不同牌号、规格的焊接材料应分装在不同的烘干盒内，并且在烘干盒上标明该焊接材料的牌号、规格、标记代号，以防止混乱。焊接材料烘烤时应铺匀，焊条叠起层数不超过五层。焊接材料入炉温度应在100℃以下，升温速度不大于200℃/小时。达到烘干温度后，保温1-2小时。
4.3.4.4 经烘干的焊条、焊剂应存放在保温箱内,保温箱温度应在100℃±10℃条件下连续保温，随取随用。
4.4 焊接材料的发放和回收
4.4.1生产车间（项目部）材料员根据产品的“焊接材料定额表”填写“领（发）料单”，焊材库（一级库）保管员在核对“领（发）料单”与“焊接材料定额表”中的牌号、规格、数量无误方可发放焊接材料。同时，将所发放焊接材料的内部标记转移至“领(发)料单”上。
4.4.2 二级库保管员按照4.3.4条的相关规定进行焊条的烘干与恒温存放。
4.4.3 担任产品施焊的焊工依据产品焊接工艺到二级库领取焊接材料，二级库保管员根据“焊接材料定额表”中所规定的牌号、规格进行焊接材料发放。摩擦搅拌焊接
4.4.4 常用的碳钢、低合金钢焊条每次发放数量不能超过80根，不锈钢焊条每次发放数量不能超过80根，低氢型焊条每次发放数量不超过60根。焊丝应装盘发放。
4.4.5 焊条领出后必须装入焊条保温桶，低氢型焊条从二级库领出时间不得超过四小时，其它焊条应不超过6小时。
4.4.6 焊条头和未用完的焊条下班前交回二级库，保管员应检查其总数是否与发放量相符。
4.4.7 回收的完整焊条，仍按原牌号、规格、批号存放保管。再重新烘烤时，应与新焊条分别堆放，烘烤次数不得超过两次。如果超过两次可改做它用。
4.4.8 回收的焊剂应去除其中的熔渣、杂质和粉尘。用过的旧焊剂应与同牌号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%33ri以下（一般宜控制在30侧安全气囊%左右）。
4.4.9 焊接材料保管员必须做好产品（项目）焊接材料发放记录，由焊接材料保管员、焊工
共同填写《焊接材料发放领用回收记录》；产品（项目）施焊完工后，二级库焊接材料保管员应将该产品的“焊接材料定额表”与“焊接材料发放领用回收记录”归总装订后交该产品（项目）的检验员。
5、记录
5.1 “焊接材料定额表”
5.2 “焊条、焊剂烘干记录”
5.3 “焊接材料验收入库通知单”
5.4 “焊接材料发放领用回收记录”
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