一、 焊条的分类
1． 按用途分类：
（1） 碳钢焊条：主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。 （2） 低合金钢焊条：用于低合金高强度钢，含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。
（3） 不锈钢焊条：用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。
（4） 堆焊焊条：用于金属表面层的堆焊。
（5） 铸铁焊条：用于铸铁的焊接和补焊。
（6） 铜及铜合金焊条：用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。
（7） 铝及铝合金焊条：用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。
（8） 特殊焊条：用于水下焊接。
2． 按焊条药皮融化后的熔渣特性分类：
（1） 酸性焊条：溶渣以酸性氧化物（FOSYSiO2、TiO2、FeO3）为主的焊条为酸性焊条。
特点：1）引弧容易、燃烧稳定；
2）可用于交、直流电源焊接；
3）飞溅小、脱渣性好；
4）焊接烟尘少；
5）脱硫性能差、抗热裂纹性能差；
6）药皮的熔点高，导热慢，焊条端点熔化时药皮套筒长；
7）焊条端部熔化面呈现内凹型；
（2） 碱性焊条：溶渣以减性氧化物和氟化钙（CaO、CaF2）为主的焊条为减性焊条。
筛片特点：1）燃烧的稳定性差，主要用于直流焊机焊接；
2）飞溅较大，脱性能差；
3）烟尘较多，放出氟化氢有毒气体；
4）熔渣流动性好；
5）焊条端面呈现凸型；
线棒涂布
二、焊条的型号
E XX X X
焊条药皮类型及焊接电流种类。
适应的焊接位置。
熔敷金属抗拉强度的最小值。
表示焊条。
三、焊条的牌号
通常以一个汉字拼音字母（或汉字）与三位数字表示。拼音字母（或汉字表示焊条各大类，后面的三位数字中，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值，第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。
一、 碳钢焊条的选用原则
1、 使用性能要求：
顺桨
1） 同种钢的焊接，按钢材抗拉强度等强的原则选用。
2） 不同钢号的焊接，按强度较低一侧钢材选用。
3） 承受动负载的焊缝，选用熔敷金属具有较高冲击韧度的焊条。
4） 承受静负载的焊缝，选用抗拉强度与母材相当的焊条。
2、 焊接的形状、刚度和焊接位置：
选用一种焊条，不仅要考虑力学性能，还要考虑焊接接头形状的影响，对于焊接部位焊前难以清理干净的焊件，应选用氧化性强、对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条。
3、焊缝金属的抗裂性：
母材含碳、硫、磷量偏高或外界温度偏低时，焊缝容易出裂纹，选用抗裂性较好的碱性焊条。
4、 操作工艺性：
尽量选用电弧稳定、焊接飞溅小、焊缝成形美观、脱渣性好和适应全方位的酸性焊条。
二、碳钢焊条的使用
1．如发现焊条焊芯有锈迹时，焊条需经试验鉴定后方可使用，如发现焊条受潮严重，有药皮脱落，此焊条作报废。
2．焊条使用前按规定的温度烘干，受潮使工艺性能变坏，造成电弧不稳定，飞溅增大产生气孔和裂纹。
酸性焊条的烘干温度为75—150ºC，烘干时间1—2h，允许在大气放置时间tomgro6—8h。
碱性焊条的烘干温度为350—400ºC，烘干时间1—2h，允许在大气放置时间3—4 h。
焊条烘干时，要在炉温较低时放入焊条，然后逐渐升温，取烘干好的焊条时，不可从高温的炉中直接取出，应等炉温降低后再取出，防止药皮开裂。
焊条重复进行烘干次数不趋过3次。
三、碳钢焊条的保管
1相片冲印、仓库中的管理
（1）进厂的焊条必须按国家标准要求进行复验。
（2）焊条堆放，应按种类、牌号、焊条生产批次、规格、入库的时间分类存放，应有明确标注。
（3）必须存放在通风良好的干燥库房内。
（4）焊条的出库量，不能超过2天的焊接用量。
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