1080m

1080m³高炉热风炉改造及烘炉实践

摘要：介绍了三宝1080m³高炉大修。利旧原有的三座热风炉，增加一座热风炉及配套设施。阐述了大修后热风炉系统能力核算和新增热风炉设计特点等及烘炉过程。此次施工满足了两烧两送（交错并联）送风制度，能实现热风炉高风温、长寿的目的。

关键词：大修；利旧；增加；烘炉；两烧两送；目的

公司于2021年3月开始对2#高炉进行大修，炉容为1080m³不变，保留三座热风炉原有炉壳，煤气管路、阀门、补偿器等全部更新，在原有3#热风炉和烟囱之间增设一座热风炉，与原来的三座热风炉一列式布置，热风炉间距12000mm，配套改造、重新设计该区域的管路和换热器。本文对大修后热风系统能力进行了核算和热风炉设计特点进行了讲述，同时对烘炉操作进行总结分析。

1 热风炉改造情况及特点

1.2热风炉系统能力核算

原热风炉设置有3座顶燃式热风炉，采用热管换热器预热助燃空气和煤气，助燃风机一用一备，主要参数见表1。改造后，热风炉加热风量按4000Nm3/min计算。利旧原有的三座热风炉，增加一座热风炉及配套设施，热风炉格子砖孔径为φ25mm，将现有的助燃空气和煤气预热系统改造为采用板式换热器进行预热。新增热风系统主要参数（表2）、4座热风炉系统主要参数（表3）如下。

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表1 热风系统主要参数对比 Table 1 Comparison of main parameters of hot air system
				项目名称	单位	原热风炉数值	新增热风炉数值
热风炉结构		顶燃式	顶燃式
热风炉座数	座	3	1
热风炉炉壳内径	mm	φ7900/φ9420/φ6030	φ7900/φ9420/φ6030
热风炉全高	m	43.16	43.16
蓄热室断面积	m2	34.8	34.8
格子砖总高度	m	22.32	22.32
格子砖型式		19孔高效格子砖	19孔高效格子砖
格孔直径	mm	φ30眼部艾灸器	φ25
格子砖加热面积	m2/m³	48.61	56.68
格子砖活面积	m2/m2	0.365	0.35
每座热风炉加热面积	m2	37757	44020
每座热风炉格子砖砖重	t	990	1020

表2 4座热风炉系统主要参数 Table 2 Main parameters of 4 hot blast stove system
			项目名称	单位	数值
热风炉结构形式		顶燃式
热风炉座数	座	4
加热风量	Nm3/min	4000
热风炉燃料		高炉煤气
高炉煤气发热值	KJ/Nm3	≥3150
煤气预热后温度	℃	200
助燃空气预热温度	℃	200
热风温度	℃	1200
单位风量平均加热面积	m2/Nm3·min	44 高频磁芯
单位风量格子砖加热面积	t/Nm3·min	1.02
热风炉工作制度		交错并联

1.21 主要阀门的改造

对小阀门进行利旧，主要阀门使用情况如下：热风阀采用液动高温衬里水冷闸阀（DN1200），空气燃烧阀、煤气切断阀、煤气燃烧阀、烟道阀采用液动楔式闸阀（DN1300），冷风阀采用液动楔式闸阀（DN1200）,充气阀、废气阀采用液动楔式闸阀（DN250），煤气放散阀采用液动球阀（DN200）,煤气主管放散阀采用电动+手动球阀（DN250），倒流休风阀采用液动高温衬里水冷闸阀（DN700），混风切断阀采用液动楔式闸阀（DN600），冷风放风阀采用电动活塞式蝶阀（DN1400）。

1.22预热器的选择

原热管换热器更换为双预热板式换热器，配套设计换热器区域管路及阀门和补偿器，板式换热器设计参数见表3。

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表3 板式换热器设计参数 Table 3 Design parameters of plate heat exchanger
			项目名称	单位	数值
热风炉烟气量	m3/h	240000
烟气温度	℃	320，最大450℃
换热后烟气温度	℃	不小于140
预热煤气量	m3/h	160000（60℃，11KPa）
煤气预热后温度	℃	不小于200
预热助燃空气量	m3/h	100000（25℃，13KPa）
空气预热后温度	℃	不小于200