1 上岗操作基本要求
1.1工作前，要将所配备的劳作防护用品穿戴齐全。
1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须坚持完好。 1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。
制作简单机械1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要互相配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。
1.5严禁在热风炉四周取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。
1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30PPm应及时查明煤气来源，超过50PPm作业人员应替换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。
1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转状况进行具体检查。
1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并常常清扫。
2 烧炉操作
2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。
2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应常常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。
2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过制定标准或规定数值。
2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为：先关煤气调节阀，接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。 2.5热风炉前净煤气压力小于2Kpa时，停止烧炉。
2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时，不得烧炉。
2.7 热风炉烧炉时要关闭防爆阀，送风时要打开防爆阀。
3 排风、休风、停风操作
3.1高炉排风冷风压力低于20kPa时，由操作人员〔或值班室〕关闭冷风大闸，并通知值班工长，防止煤气串入冷风管道引起爆炸。 3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时，应马上进行紧急休风操作，并通知高炉值班室；冷风压力低于20kPa 时，应马上关闭冷风大闸，紧急排风，再关送风炉的冷风阀，打开送风炉的烟道阀，将倒流入冷风管道内的煤气抽出。
3.3休风时，要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后，炉顶、除尘器和煤气管道均应坚持正压。炉顶放散阀应坚持全开。
3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。
4 倒流休风操作
4.1高炉休风时，混风大闸未关以前严禁倒流休风操作，以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。
4.2倒流休风时，高炉炉顶必须坚持正压，炉顶通蒸汽工作必须做好。
电子放大镜4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。
4.4倒流后的热风炉不能直接送风，如送风必须先烧炉2?-5分钟，或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。
4.5无倒流管的热风炉，用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃，倒流时间不得超过1小时；不得几座热风炉同时倒流。
5 切、引煤气操作
5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压
后进行；作业人员佩戴空气呼吸器；操作过程中，一要防止有大量煤气逸出，二要防止管道内积水突然流出。
商旅系统5.2热风炉净煤气切断后，净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。
5.3热风炉引净煤气操作时，要先打开热风炉净煤气支管放散阀，待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作突发试验合格，方可关闭净煤气支管放散阀，煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。
5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气，切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。
5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序，切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀；引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。
手动打包工具5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
6 煤气管道脱水、排水
6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水，确因特别状况必须要进行人工操作排水时，操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。
6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严，采纳此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的状况下进行。
6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态，仪表检修开启这些阀门时必须采用相应安全措施，检修完毕要及时将阀门关严。
苯甲酸乙酯的制备7热风炉和煤气系统检修
7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。
毛细管数
7.2热风炉炉内耐火砌体检修时，该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断；烟道阀处插盲板或用砂子密封，以隔绝与烟道相连的通道；冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施，严禁随意开启；电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源〔或相应液压阀门〕；上下人孔必须同时打开；炉内应通风优良，CO浓度应在30mg/m3以下，含氧量在20.5%〔体积浓度〕以上；CO浓度必须连续监测。
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