一种金刚线生产线智能排沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚线生产技术领域，尤其涉及一种金刚线生产线智能排沙装置。

背景技术：

2.金刚线的生产流水线上包括了上沙环节，在上沙环节中需要人工去定时疏导沉在上沙部走线口附近沉积的金刚沙，否则沙会堵住两边的扬沙口，同时，沉积时间过长，沙会失去活性，导致金刚线上沙效果差。传统的排沙结构，包括有三通管，三通管的上端通过开关一连接在上沙部的走线口附近，三通管的下端连接开关三，三通管的中部通过开关二连接上沙槽泵。正常状态时，开关一为打开状态，开关二与开关三为关闭状态，沉积的沙会聚集在三通管中，需要排沙时，先关闭开关一，再依次打开开关二与开关三，三通管中的金刚沙在上沙槽泵的驱动下，经过开关三排出。但是在实际操作中，会出现开关一没有关闭而先打开开关二的情况，这种情况会把沉在三通管中的金刚沙全部扬起来进入到上沙部，导致金刚线上沙少甚至不上沙，严重时会导致沙溢出到倒流回上沙镀液槽中，需待沙重新沉淀，补加新沙后才能继续生产，导致生产效率低下，原料浪费严重，成本增加等不良影响。
3.经检索，授权公告号为cn207552480u的专利文件公开了一种金刚线生产自动排沙装置，金刚线生产线包括有上沙桶，上沙桶的上部安装有加沙漏斗，上沙桶的底部依次连接有上沙部和排沙机构，排沙机构包括有三通管和分别安装在三通管上的开关一、开关二和开关三，其中开关一连接上沙部，开关三用于排沙，自动排沙装置包括有蠕动泵、软管、长管，开关三通过软管连接蠕动泵的进口，蠕动泵的出口通过长管连接加沙漏斗，长管的开口固定在加沙漏斗的内侧。虽然其通过蠕动泵将三通管中的沉积沙不断的排出并输送到上沙桶上方的加沙漏斗中，使得上沙部下方的沙能够保持循环流动，避免沙在底部沉积失去活性，避免沙沉积过多导致扬沙口被堵住，避免人工造成的失误，无需安排专人负责排沙。
4.但是，金刚砂在流动过程中摩擦生热，同时在进过蠕动泵时吸收蠕动泵散发的热量，热量长期积聚在装置内部，容易造成装置损坏的问题。
5.因此，有必要提供一种新的金刚线生产线智能排沙装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够对蠕动的金刚砂进行散热，降低装置损坏风险的金刚线生产线智能排沙装置。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
8.本实用新型的提供了一种金刚线生产线智能排沙装置，包括：上沙桶、上沙部、三通管、蠕动泵和软管构成的排沙装置本体和防护罩，所述防护罩固定套设在所述软管上，所述防护罩内设有螺旋散热管，所述螺旋散热管固定套设在所述软管上用于进行导热，所述螺旋散热管的进水管和排水管均延伸至所述防护罩外，所述进水管的进水端上连接有水泵，所述水泵的进水端连接有吸水管，所述吸水管连通有水箱，所述水箱与所述排水管滑动
连接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的顶部内壁上设有与所述排水管滑动连接的插入处，所述插入处上安装有定位螺栓，所述定位螺栓固定时与所述排水管相抵触。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述排水管上设有可伸缩波纹段，所述可伸缩波纹段位于所述插入处的上方。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的顶部设有排气管，所述水箱的一侧上方设有补水管，所述补水管上设有水阀。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述螺旋散热管与所述软管被所述防护罩包裹段均为铜管，所述排水管的排水端插入至所述水箱内的溶液中。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述防护罩为隔热材料制成，用于预防烫伤人员。
14.本实用新型提供了一种金刚线生产线智能排沙装置，有益效果在于：通过在软管上设置可循环的螺旋散热管，冷却液通过其中后能够带走金刚砂热量，避免热量聚集，可降低意外的发生。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的金刚线生产线智能排沙装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
19.图中标号：1、上沙桶；2、上沙部；3、三通管；4、蠕动泵；5、软管；6、防护罩；7、螺旋散热管；8、水箱；9、水泵；10、进水管；11、排水管；12、吸水管；13、插入处；14、波纹段；15、定位螺栓；16、排气管；17、补水管。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种金刚线生产线智能排沙装置包括：上沙桶1、上沙部2、三通管3、蠕动泵4和软管5构成的排沙装置本体和防护罩6，所述防护罩6固定套设在所述软管5上，所述防护罩6内设有螺旋散热管7，所述螺旋散热管7固定套设在所述软管5上用于进行导热，所述螺旋散热管7的进水管10和排水管11均延伸至所述防护罩6外，所述进水管10的进水端上连接有水泵9，所述水泵9的进水端连接有吸水管12，所述吸水管12连通有水箱8，所述水箱8与所述排水管11滑动连接。
22.所述水箱8的顶部内壁上设有与所述排水管11滑动连接的插入处13，所述插入处
13上安装有定位螺栓15，所述定位螺栓15固定时与所述排水管11相抵触。
23.所述排水管11上设有可伸缩波纹段14，所述可伸缩波纹段14位于所述插入处13的上方。
24.所述水箱8的顶部设有排气管16，所述水箱8的一侧上方设有补水管17，所述补水管17上设有水阀。
25.所述螺旋散热管7与所述软管5被所述防护罩6包裹段均为铜管，所述排水管11的排水端插入至所述水箱8内的溶液中。
26.所述防护罩6为隔热材料制成，用于预防烫伤人员。
27.本实用新型提供的金刚线生产线智能排沙装置的工作原理如下：
28.在金刚砂循环时，启动水泵9，水泵9通过吸水管12吸收水箱8内的冷却液，之后通过进水管10排入螺旋散热管7内，经过螺旋散热管7吸收软管5内金刚砂的热量，随后通过排水管11回流入水箱8内，冷却液在回流后冲击水箱8内的冷却液，产生气泡将热量散发出去，通过排气管16排出，在使用中可根据水位需要调节排水管11的插入深度，调节时拧松定位螺栓15即可抽拉排水管11，调节方便。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的金刚线生产线智能排沙装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种金刚线生产线智能排沙装置，通过在软管5上设置可循环的螺旋散热管7，冷却液通过其中后能够带走金刚砂热量，避免热量聚集，可降低意外的发生。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种金刚线生产线智能排沙装置，其特征在于，包括：上沙桶、上沙部、三通管、蠕动泵和软管构成的排沙装置本体和防护罩，所述防护罩固定套设在所述软管上，所述防护罩内设有螺旋散热管，所述螺旋散热管固定套设在所述软管上用于进行导热，所述螺旋散热管的进水管和排水管均延伸至所述防护罩外，所述进水管的进水端上连接有水泵，所述水泵的进水端连接有吸水管，所述吸水管连通有水箱，所述水箱与所述排水管滑动连接。2.根据权利要求1所述的金刚线生产线智能排沙装置，其特征在于，所述水箱的顶部内壁上设有与所述排水管滑动连接的插入处，所述插入处上安装有定位螺栓，所述定位螺栓固定时与所述排水管相抵触。3.根据权利要求2所述的金刚线生产线智能排沙装置，其特征在于，所述排水管上设有可伸缩波纹段，所述可伸缩波纹段位于所述插入处的上方。4.根据权利要求1所述的金刚线生产线智能排沙装置，其特征在于，所述水箱的顶部设有排气管，所述水箱的一侧上方设有补水管，所述补水管上设有水阀。5.根据权利要求1所述的金刚线生产线智能排沙装置，其特征在于，所述螺旋散热管与所述软管被所述防护罩包裹段均为铜管，所述排水管的排水端插入至所述水箱内的溶液中。6.根据权利要求1所述的金刚线生产线智能排沙装置，其特征在于，所述防护罩为隔热材料制成，用于预防烫伤人员。

技术总结

本实用新型提供一种金刚线生产线智能排沙装置。所述金刚线生产线智能排沙装置包括上沙桶、上沙部、三通管、蠕动泵和软管构成的排沙装置本体和防护罩，所述防护罩固定套设在所述软管上，所述防护罩内设有螺旋散热管，所述螺旋散热管固定套设在所述软管上用于进行导热，所述螺旋散热管的进水管和排水管均延伸至所述防护罩外，所述进水管的进水端上连接有水泵，所述水泵的进水端连接有吸水管，所述吸水管连通有水箱，所述水箱与所述排水管滑动连接。本实用新型提供的金刚线生产线智能排沙装置具有能够对蠕动的金刚砂进行散热，降低装置损坏风险的优点。损坏风险的优点。损坏风险的优点。