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光学玻璃系列产品生产线项目可行性实施报告

光学玻璃系列产品生产线
项目可行性研究报告
                      机柜空调器
   
1
总论……………………………………………………………
1
1.1
项目概况………………………………………………………
1
1.2
项目背景………………………………………………………
1
1.3
设计基本原则…………………………………………………
3
1.4
项目提出的必要性……………………………………………
4
1.5
主要建设条件…………………………………………………
5
1.6
项目的产品与技术工艺………………………………………萌发菌
9
1.7
初步结论    ………………………………………………
18
2
市场预测………………………………………………………
19
3
主要技术方案…………………………………………………
21
3.1
生产工艺………………………………………………………
21
3.2
给水排水………………………………………………………
23
3.3
建筑……………………………………………………………
26
3.4
结构……………………………………………………………
28
3.5
通风、空调及动力……………………………………………
28
4
消防……………………………………………………………
29
4.1
概述……………………………………………………………
29
篮球打气筒4.2
设计依据………………………………………………………
29
4.3
消防设计………………………………………………………
30
5
劳动安全及职业卫生…………………………………………
31
5.1
概述……………………………………………………………
31
5.2
设计依据………………………………………………………
31
5.3
劳动安全措施…………………………………………………
31
5.4
职业安全卫生机构的设置……………………………………
32
6
项目实施进度设想……………………………………………
32
6.1
项目管理………………………………………………………
32
6.2
项目实施进度…………………………………………………
32
7
组织机构、劳动定员及人员培训……………………………
33
7.1
钢球级配组织机构设置…………………………………………………
33
7.2
劳动定员………………………………………………………
33
7.3
人员培训………………………………………………………
33
8
投资估算………………………………………………………
36
8.1
概述……………………………………………………………
36
8.2
编制围………………………………………………………
36
8.3
编制依据及方法………………………………………………
36
8.4
投资估算表……………………………………………………
37
9
经济效益评价…………………………………………………
39
9.1
概述……………………………………………………………
39
9.2
项目总投资……………………………………………………
39
9.3
资金筹措………………………………………………………
40
9.4
生产成本与费用计算…………………………………………
41
9.5
财务经济评价…………………………………………………
48
9.6
分析结论………………………………………………………
54
7-aca     
附件：1、产品规格及价格表                            55
2、设备明细                                    57

猎结构1  总论
1.1  项目概况
1.1.1 项目名称
光电科技股份有限公司光学玻璃系列产品生产线。
1.1.2 建设地点
某工业园区。
1.2  项目背景
某光电科技股份有限公司的历史，可以追溯到上个世纪九十年代。1993年，某有限公司的成立，标志着**品牌正式问世。在我国灯饰**市场，**的材质，就是高质量的玻璃，虽然当时的**品牌，只仅仅限于经销灯饰**，但是**人历史性的迈进了玻璃世界，已经与玻璃结下了不解之缘。
**公司发展史上的里程碑，由它创建的**光学玻璃有限公司的首台玻璃电熔窑炉于2002年1月28日在**省萧山市（现市萧山区）经济技术开发区投产。**人已从经销灯饰**玻璃起步，发展到同时制造**玻璃，它的从经营商到制造商的历史步伐，仅仅花了不到十年的时间。
**公司首台玻璃电熔窑炉，技术起点就很高，它采用了先进的无光学玻璃制造连续熔炼工艺技术，具体体现在许多方面：
第一，玻璃质量百分比配方（化学组分）为无光学玻璃冕牌系列中的K9牌号，以保证玻璃具有优良的物理性质和稳定的化学性质。
第二，钼电极连续熔炼窑炉设计，玻璃熔化、玻璃澄清、玻璃降温和玻璃成型的四个阶段连续同步进行，充分显示生产的高效率。
第三，砌筑窑炉所能接触玻璃液的耐火材料，熔化池、澄清池均采用锆质电熔砖，足以抵挡玻璃液对耐火砖的侵蚀。
第四，引入的配合粉料采用冷态加入法，既节约用电又能减少粉尘污染。
第五，玻璃成型部位，投入重金，设置用贵金属铂金材料打制成的铂金坩埚，同时匹配铂金框式搅拌器，从澄清池中流入到成型坩埚中的玻璃液因为得到了铂金搅拌器的机械水平式搅动，玻璃液中的残留条纹就被消除，以保证玻璃具有充分的均匀性。
第六，玻璃液双漏料管，同为铂金打制，通过对漏管的直接电加热来调节玻璃液的粘度，可以及时控制和调整玻璃成型板块的形状和尺寸。
第七，玻璃成型的热态板块进入网带式牵引炉，通过一次精密退火，既节约用电又能消除玻璃应力，以符合玻璃板块在后期冷加工时的切割、打孔和研磨抛光时的应力要求。

本文发布于:2024-09-23 12:25:10，感谢您对本站的认可！

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标签：玻璃   成型   项目   铂金   窑炉   电熔   板块
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