黑化线操作手册

 
黑        化        线
操作手册
2004年12月
             
章节
页码
1.
PRO BOND 80黑氧化工艺流程简介- - - - - - - - - - - - - - -        3
2.
工艺目的- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -      4
3.
配制槽液程序及用量- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -        5-6
4.
控制条件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -      7
5.
生产线开工守则- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -      8
6.
生产线停工守则- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --    9
7.
生产线之停电或机械故障处理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -      9
8.
生产线之保养事项及程序- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -      9
9.
品质检定方法及标准- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  10-11
10.
安全规则- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  12
11.
问题分析程序及原因- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- -  13-14
1. PRO BOND 80 黑氧化工艺流程简介
 
碱性清洁剂
AL-CHELATE
微蚀剂
NaPS
预浸剂
PB 80B
户外投影灯
黑氧化
PB80A,PB80B
后浸剂
PB Oxide Converter
2. 工艺目的
1.)AL-CHELATE:除去铜表面上轻微的油脂、手印、干膜碎片等污染物,清洁
            铜面。
2.)微蚀NaPS:—提供微观粗糙的铜表面
封包过滤器        —增强黑化膜的附着力
3.)预浸PB 80B:— 将微蚀时的酸性铜面转变成碱性铜面,以利于PB 80氧
化反应的进行和黑膜的生长。
          — 减少对黑化药水的污染
4.)黑化PB 80:特别为铜的化学氧化处理而制定的配方,用于增强多层印制
电路板的内层附着力。
5.)后浸:PB Oxide Converter
        —稳定PB 80氧化膜
        —在多层板制作中防止粉红圈现象的出现
                   
3.配制槽液程序及用量
1.)配制槽液用量
工 序
所用药品名称
开缸浓度
碱性清洁
AL-CHELATE
6.3% (V/V)
微 蚀
NaPS
50%(V/V)H2SO4
90g/l
汽车油箱结构4%(V/V)
浸酸
50%(V/V)H2SO4
10%(V/V)
预 浸
PB 80B
5% (V/V)
黑 化
PB 80A
PB 80B
40% (V/V)
30% 透水混凝土施工工艺(V/V)
后 浸
PB Oxide Converter
C/P Z
5% (V/V)
1.5% uasa(V/V)
2.)配制槽液程序
A.碱性清洁剂AL-CHELATE
a.加入1/2缸体积纯水于槽中
b.加过滤芯于过滤泵中
c.开动过滤泵
d.加入所需的碱性清洁剂AL-CHELATE
e.补充水位至发热器之上
f.开动发热器直至加温到75±3
B.微蚀剂NaPS
a.加入3/4缸体积纯水于槽中
b.加入所需的AR硫酸
c.搅拌,然后加入所需NaPS
d.开动打气,直至混合均匀。
e.补足水位
f.温度控制在32±2
C.
a.加入3/4缸体积纯水于槽中
b.加入所需的PB 80B,搅拌均匀。
c.开启循环过滤泵搅拌均匀
d.补充水位至发热器之上
e.开动发热器直至加温到40±2mide-008℃
D.黑 化
a.加入1/3缸体积纯水于槽中

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