一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料玩具生产技术领域，具体为一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置。

背景技术：

2.玩具泛指可用来玩的物品，按照制作材料的不同可以分为木质玩具、塑料玩具等，其中塑料玩具是通过注塑机完成制作的，其工作原理为：塑料原料经注塑机料斗加热后进入料筒中，在注塑机螺杆或柱塞的推动下，熔融的塑料经注塑机的注塑射嘴，通过模具热流道系统进入闭合的模具型腔，经冷却、脱模之后形成塑料玩具产品，在塑料玩具的生产中，若塑料玩具表面存在毛刺不仅影响美观，而且坚硬的毛刺还能割伤皮肤，所以去除塑料玩具表面的毛刺至关重要，而在使用过程中，现有的塑料玩具注塑毛刺自动切除装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的塑料玩具注塑毛刺自动切除装置在实际使用中，通常采用滚刷转动打磨塑料玩具表面的毛刺，从而达到去毛刺的效果，但是滚刷的位置一般是固定的，不能根据塑料玩具的高度调节滚刷的位置，无法很好的满足人们的使用需求，而且采用传送带传送塑料玩具进行去刺过程中，没有对传送带上的塑料玩具进行有效的限位，在去刺过程中可能会导致塑料玩具发生偏移，影响去刺的效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，包括支撑板和限位组件，所述支撑板的底部等距连接有支撑柱，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有控制面板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述竖板之间安装有传送带，所述传送带的顶部活动安装有调节组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有传动块，所述传动块的表面贯穿连接有竖杆，且竖杆与传动块固定连接，两组所述传动块相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与传动块固定连接，两组所述滑块相互靠近的一侧均固定连接有传动板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传动板之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚刷。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括l型限位板，所述l型限位板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面贯穿连接有横杆，且横杆与移动块活动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接
块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面活动套接有限位套，所述限位套的顶部固定连接有固定块，所述传动杆的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的一侧设置有第一限位块，且第一限位块通过连接杆与所述竖板固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述横板的表面贯穿连接有限位杆，且限位杆与横板活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，具有以下优点：
12.（1）通过在传送带的顶部活动安装有调节组件，能够通过两组电动推杆的输出端同时带动传动块移动，传动块移动通过滑块带动传动板移动，传动板移动带动连接板移动，连接板移动带动其底部的滚刷移动，从而达到根据塑料玩具的高度调节滚刷位置的效果，而且设置有竖杆，在传动块移动时对传动块产生竖直方向的束缚力，可以提高传动块移动过程中的稳定性，解决了传统的不能根据塑料玩具的高度调节滚刷的位置，无法很好的满足人们使用需求的问题；
13.（2）通过设置有限位组件，能够通过第一限位块和第二限位块的相互配合，可以对传送带上的塑料玩具进行有效的限位，从而达到防止去刺过程中塑料玩具发生偏移的效果，而且通过第二电机的输出端带动传动螺杆旋转，传动螺杆旋转带动移动块移动，移动块移动通过连接块带动传动杆移动，传动杆移动带动第二限位块移动，通过调节第一限位块和第二限位块之间的距离，便于对不同规格的塑料玩具进行限位，可以进一步提高该装置的实用性，解决了传统的没有对传送带上的塑料玩具进行有效的限位，在去刺过程中可能会导致塑料玩具发生偏移，影响去刺效果的问题；
14.（3）通过在横板的表面贯穿连接有限位杆，当传动板在移动过程中会带动限位杆在横板表面开设相适配的滑孔内滑动，有利于提高传动板上下移动过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的b处放大图。
18.图中：1、横板；2、调节组件；201、安装板；202、滚刷；203、第一电机；204、滑块；205、连接板；206、传动板；207、竖杆；208、传动块；209、滑槽；210、电动推杆；3、支撑板；4、限位杆；5、控制面板；6、限位组件；601、第一限位块；602、传动杆；603、连接块；604、移动块；605、l型限位板；606、固定块；607、限位套；608、第二限位块；609、第二电机；610、传动螺杆；611、横杆；7、传送带；8、竖板；9、支撑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装
置，包括支撑板3和限位组件6，限位组件6包括l型限位板605，l型限位板605的一侧固定安装有第二电机609，第二电机609的输出端固定连接有传动螺杆610，传动螺杆610的表面螺纹连接有移动块604，移动块604的表面贯穿连接有横杆611，且横杆611与移动块604活动连接，移动块604的顶部固定连接有连接块603，连接块603的顶部固定连接有传动杆602，传动杆602的表面活动套接有限位套607，限位套607的顶部固定连接有固定块606，传动杆602的一侧固定连接有第二限位块608，第二限位块608的一侧设置有第一限位块601，且第一限位块601通过连接杆与竖板8固定连接，支撑板3的底部等距连接有支撑柱9，支撑板3顶部的两侧均固定连接有竖板8，竖板8的一侧固定安装有控制面板5，竖板8的顶部固定连接有横板1，竖板8之间安装有传送带7；
21.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置有限位组件6，能够通过第一限位块601和第二限位块608的相互配合，可以对传送带7上的塑料玩具进行有效的限位，从而达到防止去刺过程中塑料玩具发生偏移的效果，而且通过第二电机609的输出端带动传动螺杆610旋转，传动螺杆610旋转带动移动块604移动，移动块604移动通过连接块603带动传动杆602移动，传动杆602移动带动第二限位块608移动，通过调节第一限位块601和第二限位块608之间的距离，便于对不同规格的塑料玩具进行限位，可以进一步提高该装置的实用性，解决了传统的没有对传送带7上的塑料玩具进行有效的限位，在去刺过程中可能会导致塑料玩具发生偏移，影响去刺效果的问题；
22.传送带7的顶部活动安装有调节组件2，调节组件2包括电动推杆210，电动推杆210的输出端固定连接有传动块208，传动块208的表面贯穿连接有竖杆207，且竖杆207与传动块208固定连接，两组传动块208相互靠近的一侧均开设有滑槽209，滑槽209的内壁滑动连接有滑块204，且滑块204与传动块208固定连接，两组滑块204相互靠近的一侧均固定连接有传动板206，传动板206之间固定连接有连接板205，连接板205的底部固定连接有安装板201，安装板201的一侧固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端固定连接有滚刷202；
23.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在传送带7的顶部活动安装有调节组件2，能够通过两组电动推杆210的输出端同时带动传动块208移动，传动块208移动通过滑块204带动传动板206移动，传动板206移动带动连接板205移动，连接板205移动带动其底部的滚刷202移动，从而达到根据塑料玩具的高度调节滚刷202位置的效果，而且设置有竖杆207，在传动块208移动时对传动块208产生竖直方向的束缚力，可以提高传动块208移动过程中的稳定性，解决了传统的不能根据塑料玩具的高度调节滚刷202的位置，无法很好的满足人们使用需求的问题；
24.横板1的表面贯穿连接有限位杆4，且限位杆4与横板1活动连接；
25.具体的，如图1所示，使用时，通过在横板1的表面贯穿连接有限位杆4，当传动板206在移动过程中会带动限位杆4在横板1表面开设相适配的滑孔内滑动，有利于提高传动板206上下移动过程中的稳定性。
26.工作原理：使用时，首先，通过在传送带7的顶部活动安装有调节组件2，能够通过两组电动推杆210的输出端同时带动传动块208移动，传动块208移动通过滑块204带动传动板206移动，传动板206移动带动连接板205移动，连接板205移动带动其底部的滚刷202移动，从而达到根据塑料玩具的高度调节滚刷202位置的效果，而且设置有竖杆207，在传动块
208移动时对传动块208产生竖直方向的束缚力，可以提高传动块208移动过程中的稳定性；
27.其次，通过设置有限位组件6，能够通过第一限位块601和第二限位块608的相互配合，可以对传送带7上的塑料玩具进行有效的限位，从而达到防止去刺过程中塑料玩具发生偏移的效果，而且通过第二电机609的输出端带动传动螺杆610旋转，传动螺杆610旋转带动移动块604移动，移动块604移动通过连接块603带动传动杆602移动，传动杆602移动带动第二限位块608移动，通过调节第一限位块601和第二限位块608之间的距离，便于对不同规格的塑料玩具进行限位，可以进一步提高该装置的实用性；
28.最后，通过在横板1的表面贯穿连接有限位杆4，当传动板206在移动过程中会带动限位杆4在横板1表面开设相适配的滑孔内滑动，有利于提高传动板206上下移动过程中的稳定性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，包括支撑板（3）和限位组件（6），其特征在于：所述支撑板（3）的底部等距连接有支撑柱（9），所述支撑板（3）顶部的两侧均固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的一侧固定安装有控制面板（5），所述竖板（8）的顶部固定连接有横板（1），所述竖板（8）之间安装有传送带（7），所述传送带（7）的顶部活动安装有调节组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，其特征在于：所述调节组件（2）包括电动推杆（210），所述电动推杆（210）的输出端固定连接有传动块（208），所述传动块（208）的表面贯穿连接有竖杆（207），且竖杆（207）与传动块（208）固定连接，两组所述传动块（208）相互靠近的一侧均开设有滑槽（209），所述滑槽（209）的内壁滑动连接有滑块（204），且滑块（204）与传动块（208）固定连接，两组所述滑块（204）相互靠近的一侧均固定连接有传动板（206）。3.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，其特征在于：所述传动板（206）之间固定连接有连接板（205），所述连接板（205）的底部固定连接有安装板（201），所述安装板（201）的一侧固定安装有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出端固定连接有滚刷（202）。4.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括l型限位板（605），所述l型限位板（605）的一侧固定安装有第二电机（609），所述第二电机（609）的输出端固定连接有传动螺杆（610），所述传动螺杆（610）的表面螺纹连接有移动块（604），所述移动块（604）的表面贯穿连接有横杆（611），且横杆（611）与移动块（604）活动连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，其特征在于：所述移动块（604）的顶部固定连接有连接块（603），所述连接块（603）的顶部固定连接有传动杆（602），所述传动杆（602）的表面活动套接有限位套（607），所述限位套（607）的顶部固定连接有固定块（606），所述传动杆（602）的一侧固定连接有第二限位块（608），所述第二限位块（608）的一侧设置有第一限位块（601），且第一限位块（601）通过连接杆与所述竖板（8）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，其特征在于：所述横板（1）的表面贯穿连接有限位杆（4），且限位杆（4）与横板（1）活动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料玩具注塑毛刺自动切除装置，包括支撑板和限位组件，所述支撑板的底部等距连接有支撑柱，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有控制面板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述竖板之间安装有传送带。本实用新型通过在传送带的顶部活动安装有调节组件，能够通过两组电动推杆的输出端同时带动传动块移动，传动块移动通过滑块带动传动板移动，传动板移动带动连接板移动，连接板移动带动其底部的滚刷移动，从而达到根据塑料玩具的高度调节滚刷位置的效果，而且设置有竖杆，在传动块移动时对传动块产生竖直方向的束缚力，可以提高传动块移动过程中的稳定性。块移动过程中的稳定性。块移动过程中的稳定性。