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1.1.1.1 钢板桩概述
根据设计图纸，需要施工钢板桩的区域是在塔楼核心筒矩形区域部分，周长约100m。钢板桩采用拉森Ⅳ型钢板桩，宽度为400mm，桩长15m。基坑底标高为-15.4m，坑中坑底面标高为-21.0m，桩顶标高为-15.4m。坑底小承台采用桩长为9.0m的拉森Ⅳ型钢板桩围护，桩顶同底板底面。为保证完成工期目标，钢板桩施工插入时间在第三层土方开挖完成前十天进行，钢板桩施工位置及大样图如下所示。 钢板桩施工位置
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1.1.1.2 钢板桩
（1）材料要求
钢板桩选用拉森Ⅳ型钢板桩。
进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正，施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
预埋螺母（2）打桩作业要求
宜选择对周围影响较小的桩机施打，本工程选用日立450H液压桩机进行钢板桩的施工。
为保证转角处咬口的闭合，将根据现场施工实际情况，转角封闭宜采用连接件法或轴线调整法实现封闭合拢。
为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法。施工示意图如下图所示。
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屏风式钢板桩施工示意图
1.1.1.3 支撑体系
（1）材料要求
HW400×400×13×21型钢。
（2）构件的连接
（3）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，腰梁及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。
1.1.1.4 拉森钢板桩施工方法
袜子定型机1.1.1.4.1 钢板桩支护施工流程
测量放线→设置导向架→打钢板桩→土方开挖至内支撑标高→内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高。
1.1.1.4.2 钢板桩吊运及堆放
装载钢板桩的运输车辆通过栈桥和坡道运至基坑底部标高-15.4m处。采用1台STC-500汽车吊将钢板桩运至基坑指定堆放点。装卸钢板桩宜采用两点吊，吊钩及堆放点位置如下图所示。
吊钩示意图
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钢结构堆放点
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，由于钢结构堆场所在基面属于淤泥质粉砂层，需要对堆场基础进行加固。在堆放时要注意：
（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。
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