悬臂支护 | 课时：4 |
教 学 目 标 | 知识目标： 1.悬臂支护施工图识读。 2.悬臂支护结构工作原理。 3.悬臂支护结构施工本卷须知、质量把持。. | 能力目标： 1.会识读悬臂支护施工图。 2.会安排悬臂支护施工工艺，明确质量把持要点。 | 素养目标： 1.悬臂支护需要构件尺寸大，然而施工快，各有利弊，学会权衡取舍。 |
| 节能炉 教 学 内 容 | 1.悬臂挡墙原理分析。 2.悬臂支护施工工艺、质量把持、平安监测。 3.支护施工图识读。 4.理正深基坑支护软件使用。 . |
教 学 方 法 | 音频信号分配器1.工程教学法：依据悬臂支护工程图纸及相关参考资料，学生自己分析悬臂支护工作原理、资料选择、外表喷射混凝土作用、压顶作用等。 |
教 学 手 段 | 教师提供〔预备〕工具： 模型 | 学生使用工具： 全套画图工具 | 学生参考资料： 悬臂支护施工图 汽车尾气抽排系统 | 教师预备资料： 悬臂支护施工图； |
考 核 与 评 价 | 评价内容： 支护原理描述、各局部作用分析； 半轴套管拉压机施工工艺及流程安排； 学生分工合作、协调配合的能力及表现。 | 评价方式： 画图质量及正确性 |
反 馈 与 改 进 | 学生反响： | 教师反思、改进： |
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1 编制依据
行业尺度《建筑桩基技术尺度》(JGJ94);
行业尺度《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120,);
国家尺度《钢结构工程施工质量验收尺度》(GB50205);
基坑工程手册(第二版) 中国建筑工业出版社;
****污水处理水池施工图纸。
2 工程概况
本工程污水处理生物池为地下构筑物，顶板面标高2.5m，换填底标高-5.4m，长度尺寸67.77m，宽度尺寸44.35m，底板厚0.8m(局部0.4m)，垫层厚0.6m(其中碎石垫层0.5m，C15混凝土垫层0.1m)，地下局部池壁厚0.65m，地上局部池壁厚0.4m。由总图可知现场自
然土面标高约为+0.6m，那么开挖深度为5.7m;开挖平面尺寸在生物池结构尺寸的根底上每边加1.5m，即基坑长度70.77m，基坑宽度47.35m。基坑开挖边线距周边其他拟建构筑物最近距离为7m。
3 工程地质水文情况
3.1 地质条件
依据钻探揭露深度范围内的地层结构及成因类型说明，该场地内地基土类型中等复杂，地层结构属多层型。除场地地表局部为人类近期活动形成的地层外，其下均为第四系冲湖积相地层并出现多轮回沉积韵律的特点，将其划分为2、3、4、5等四个亚层。依据上述单元层的划分原那么，看各土层分布情况。
4 基坑支护结构设计
生物池基坑较深，依据地质资料不宜采用自然放坡开挖，且考虑到基坑完成后将对周围建筑物有不利阻碍，基坑必须采用支护措施，先支护、后开挖。拟采用拉森 型悬臂钢板桩作为基坑围护体系，桩长12米，嵌入基坑底土体6.5m。在基坑顶部适当位置设置排水沟，用
以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。
5 基坑支护结构的要紧技术参数及技术要求
5.1 钢板桩
(1) 资料要求钢板桩选用拉森 型，截面抵抗矩W=2270cm3;进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保障施打的顺利和提高防水效果。 (2) 打桩作业要求宜选择对周围阻碍较小的振动锤施打;为保障板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法;为保障转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。 (3) 拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩;为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的阻碍，应及时回填。
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6 钢板桩支护施工
6.1 钢板桩支护施工流程
钢板桩的打设尽管在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，关于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、地下结构施工、回填、板桩的拔除。丈量放线 打钢板桩 土方开挖至基坑底设计标高 钢筋砼底板与导墙施工 外壁防水层施工、回填土方 钢筋砼池壁施工至上部施工缝处 外壁防水层施工、回填土方 上部池壁与顶板施工 外壁防水层施工、回填土方 拉森钢板桩拔除
6.2 钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而稳固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:摄像机机芯
(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面安排等应考虑到以后的施工方便; (2) 钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明; (3) 钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3,4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。 6.3 钢板桩的打设
施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用(三相220V)发电机施工。 (1) 打桩围檩支架(导向架)的设置。为保障钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平坦度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
(2) 钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边歪斜，误差积存不易纠正，墙面平直度难把持。
先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击;
在打桩过程中，为保障钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以把持; 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正;
开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应丈量一次，打至预定深度后应立马用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。 (3) 钢板桩的
转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩尺度宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时歪斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下: 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时临时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度;
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