自动化包装流水线组成部分
2.动力输送机（空纸箱输送）
3.MG5545C全自动边封收缩包装机
4.装箱机
5.喷码机
6.MG-503折盖封箱机
7.MG-504角边封箱机
8.MG-102B无人化打包机
9.栈板供给码垛机
10.MH-105B全自动穿剑式打包机
11.MG-105A 全自动栈板水平打包机
12.TP2000FZ- PL在线缠绕包装机
13.成品暂存区（无动力输送机）
自动包装流水线解决方案流程概述
整条自动包装流水线由：纸箱成型封底机（开箱机）、封切热收缩机、自动装箱机、喷码机、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机、栈板供给码垛机、穿剑式打包机、水平式打包机、在线缠绕包装机及输送机组成。此款包装流水线为昱音最完整成套设备，整套包装线可实现无人化运行、包装外观整洁、稳固。开箱机(纸箱成型封底机）完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱。全自动封切包装机是通过前后输送皮带将产品送入到位，光电开关感应产品到位，由PLC和其它外围线路控制气动元件和机械装置相结合的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。 气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。通过自动控制将产品外表用收缩膜封切包装起来。通过收缩机炉膛，完成贴体包装。通过输送线进入装箱机（根据产品可采取平推式装箱、落差式装箱、机械手装箱）由设备完成装箱后，放行纸箱包装。通过输送机进入喷码区域完成喷码（喷码机国产及进口可选）。
进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定位（MG-503A折盖封箱机有此功能）。产品进入角边封箱机后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。
纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序——自动封箱。通过动力滚筒输送机进入无人化打包机完成打包（根据要求可实现单打、双打或井字型打包，一台、两台无人化打包机可选配）。进入码垛机前段：根据设定的排列方式强制对纸箱进行转向或输送，以达到整理、排序的作用。供应输送带将整理好的第一列纸箱用气缸推入提升装置之后依次推入第二列、第三列以形成排序层。
当纸箱按一定的排序形成一组（层）后升降机载着排序层上升并向前移动至码垛装置上部，
并平稳地放在栈板（或前一排序层）上，以形成自动码垛。码垛装置是依靠变频马达和链条来完成其升、降和前进（后退）的。栈板库可堆积12个空栈板，并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。由单独电机提供动力。当一栈板达到了码垛层数后发出信号，将实垛推出码垛部分。实垛通过排除输送带送至指定位置，码垛完成。
堆满产品的栈板通过滚筒输送线进入穿剑式打包机使打包带自动穿过托盘环绕打包。开放式弓架活动的穿带能将栈板与捆包物牢固地捆包在一起。通过输送机进入水平式打包机对栈板上面堆放的包装物进行水平打包的打包机，弓架和烫头部分可以上，下，前，后移动，贴紧包装物后进行强力的打包。进入在线式缠绕包装机，自动上膜，完成底部缠绕，越顶及加强圈缠绕，自动断膜，进入成品暂存区。
一、MG-505开箱机：
采用MG-505型立式开箱机
适用纸箱 L200～450*W150～400*H100～350mm
台面高度 最小600mm、最大720mm
封箱速度 10-12箱/分钟
机械尺寸 L2000xW1900xH1450mm
使用电源 220V50HZ
使用气源 6～7KG
适用胶带 W48～60～75mmxL1000码
机械重量 净重400Kg
二、 积放滚筒输送机：
辊筒：60*12*2/600mm08B14齿双链轮辊筒
机架：304#不锈钢钢板或冷轧板折弯
支脚：60*40*2/304不锈钢或方钢制作
电机采用台湾城邦电机M14*120
可调脚杯速度根据实际情况制定
三、MG5545C全自动边封收缩包装机
led光源模组部件 | 明细 | 技术参数说明 |
电源/功率 | 3& 380V 50/60Hz ≤3kw |
封口系统 | 发热源 | 采用不锈钢发热管，使用寿命长 |
封刀 | 采用抗粘耐高温的合金封刀，刀外部镀特氟龙不粘膜 |
封刀温度控制 | 采用日本“OMRON”数显温控仪和进口热敏感应控制，温度0-400`C可调 |
封刀尺寸 | 高度电动调节 封切刀尺寸：500mm 最大封切尺寸；L不限，W300，H150mm |
封刀保护 | 采用德国“SICK”。有效防止误封包装物体 |
驱动系统 | 台湾新恭汽缸垂直驱动控制横封刀， 保证封口牢固平稳，封口牢固 |
滑轨 | 采用日本：“THK”保证封刀上下运行平稳 |
边封系统 | 采用“FESTO”气缸保证封口牢固和准确 |
输送系统 | 皮带 | 德国西格林PU输送带 |
电机 | 台湾“SESAME”保证输送平稳 |
检测 | 采用美国“邦纳”光电传感器，准确灵敏的检测产品输送和停止 |
回收系统 | 电机 | 台湾“SESAME”保证准确匀速回收废料 |
感应开关 | 采用德国“SICK”准确控制回收废料时间 |
送膜系统 | 电机 | 台湾“SESAME”保证送膜平稳 |
感应开关 | 采用德国“SICK”准确控制送膜长度 |
PLC | 日本OMRON |
接触器 | 法国SCHNEIDER |
中间继电器 | 日本OMRON |
| | | | |
触摸屏 | 昆仑通泰7寸65000彩屏 |
温控器 | 日本OMRON |
紧急开关 | 日本和泉 |
打孔器加工助剂acr | 多位打孔器，以便收缩时能迅速排出袋内空气 |
机构件材料 | 碳钢喷塑，关键部位采用不锈钢板和铝型材制作，保证结构牢固 |
机械尺寸 | 1650*900*1550mm |
包装速度 | 根据不同的包装物大小（0-30个/分钟）不等 |
气压 | 5.5KG/cm2 | | |
表面处理要求 | 抗腐蚀结构材料表面喷塑或镀镍处理 | |
MG-5030恒温收缩包装机 | |
项目 | 明细 | |
发热系统 | 保温层 | 采用耐高温岩棉制作，工作时表面温度低，减少热量损耗 | |
温度控制 物料周转箱 | 台湾“AVA”温控仪和进口热敏感应，温度0-250`C | 中频炉炼钢 |
输送系统 | 马达 | 台湾进口马达，减速箱 | |
运风系统 | 特别设计风道系统，产品受热均匀，双大功率进口运风电机，收缩炉内风量大而均匀 | |
控制系统 | 接触器 | 正泰 | |
| 键盘刷 中间继电器 | 日本和泉 | |
温控器 | 台湾“AVA” | |
紧急开关 | 日本和泉 | |
机体 | 外板 | 采用普通碳钢钢板经折弯，表面喷塑处理 | |
内板 | 采用镀锌板液压作 | pigg |
| | | | |
收缩炉尺寸 | L1300*W500*H300mm | |
电源/功率 | 3&380V/50Hz 平均15KW | |
机械尺寸 | L1640*W780*H1650mm | |
| | | | |
| | | | |
四、装箱机
1.适合纸箱：根据实际产品设计制作
2.台面高度：750±50mm（也可根据要求）
3.封箱速度：8箱/分
4.机械尺寸：1500×1500×1600mm
5.机械重量：300kg
6.电气：
主电源：AC 220V，1Φ,50Hz 空气：5～6kg/cm2
7.主要配置：
P L C：三菱（日本）
气动元件：FESTO（德国）
电机：台湾品牌
传感器: 欧姆龙
输送机：
1.辊筒：60*2*12/08B14齿双链轮
2.机架：150*30*30钢板折弯
3.支脚：60*40方钢
4.电机：台湾成邦
5. M16脚杯
五、喷码机：根据客户需求选着国产或进口喷码机
六、 MG-503自动折盖封箱机
电源 220V 50HZ
功率 200W
最大包装尺寸 L600*W500*H500MM
最小包装尺寸 L200*W150*H130MM
封箱速度 每小时300-750箱
胶带宽度 2"、2.5"、3"
外包装尺寸 L1700*W900*H1500MM
机器重量 180KG
七.、 MG-504角边封箱机
电源 220V 50HZ
使用气源 5-6KG/平方
最大包装尺寸 L500*W500*H500MM
最小包装尺寸 L320*W200*H180MM
输送速度 400ctns/hr
胶带宽度 2"、2.5"、3"
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议