摘要：在电气行业中电气绝缘材料的应用能够提升整个电气行业的科技进步，因此电气绝缘材料需要更严格的标准才能满足电气发展的需要，电气绝缘材料的发展需要充分利用现代科学技术带来的优势，促进材料生产的标准化、规范化及科学化，提升整体质量，随着社会的不断发展，电气行业的社会竞争变得越来越激烈，想要在激烈的市场竞争中站稳脚步，就需要以质量求发展，因此需要认真剖析现阶段电气绝缘材料标准化的现状以及主要发展方向，本研究对此展开了详细的探究，首先分析了我国电气绝缘材料标准化的基本状况，分析了电气绝缘材料标准化过程中存在的主要问题，然后分析了如何采取针对性对策，促进电气绝缘材料的发展朝着更加标准化的方向发展，提升整个电气行业的核心竞争力，促进电气行业蓬勃发展。
关键词：电气；绝缘材料；标准化；发展
1.前言
制造电子电气设备离不开电气绝缘材料的使用，可以说电气绝缘材料是电气生产中的基础性材料，因此想要提升电气设备的制造水平就需要促进电气绝缘材料技术水平的不断提升，这也是推动整个电气行业长足发展的重要举措。
2.我国电气绝缘材料标准化的基本现状
2.1电气绝缘材料标准体系的建立
在桂林电器科学研究所的大力帮助下，由全国绝缘材料标准化技术委员会负责组织实施了我国电气绝缘材料标准的制修订工作，充分地调动了全行业的资源与力量，经过了多年的努力，已经完成制定了国家军用标准（GJB）4项、机械行业标准（JB/T）69项、国家标准（GB/T）119项，合计192项。标准体系大致覆盖了现存的大部分电气绝缘材料产品。例如：
①.电气绝缘材料基础和通用方法：涵盖了电气强度，绝缘电阻及体积（表面）电阻率，介质损耗因数及介电常数，耐电弧、耐电痕化和蚀损，耐电痕化指数，相比电痕化指数以及电气绝缘材料耐热性等。
②.电气绝缘用可聚合树脂和胶、电气绝缘用漆（含印制电路板用敷形涂料）。
③.电气绝缘用树脂浸渍纤维制品（包括漆布、漆绸、软管、机织带、无纬绑扎带、网络和预浸料等）。
④.电气绝缘用层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品和引拔制品（包括层压板、层压管、层压棒、缠绕管和挤拉型材等）。
2.2电气绝缘材料标准采标情况
我国电气绝缘材料标准的重要原则是充分采用国际标准和国外先进标准，加快采标，并进一步消化并转化成为我国的标准，这样对促进国际贸易、技术的交流与合作奠定了良好的基础。我国电气绝缘材料采标基本上对口于国际电工委员会（IEC）标准，个别采用日本（JIS C）、欧盟（EN）以及美国（UL、MIL和ASTM）的标准。采标先后经历了先转化基础方法，再转化产品标准的阶段性采标过程。
2.3电气绝缘材料标准体系的不足
鸟笼的制作 2.3.1部分标准技术水平偏低
国际上通用的IEC标准虽然已被供需双方接受，但其技术水的平原则上仅仅体现了最基本的要求，因此其技术水平也不高。另外，有个别的IEC标准版本十分陈旧，并没有跟随产品的发展而进行版本的更新改进。
2.3.2现有的标准体系中产品类别不全
主要体现在：IEC产品标准体系中关于电气绝缘用漆、电气绝缘用树脂基活性复合物和胶类等产品仅有通用型的产品标准，因此在采标转化制订我国相应的标准时无法完全覆盖到这些类型的所有产品。目前为止，我国的电气绝缘材料标准体系中缺少中、高压电机
绝缘用的真空压力浸渍树脂，适用于整浸、滴浸及滚浸工艺的绝缘浸渍漆，以及防晕漆，三防（防潮、防霉、防盐雾）漆等材料产品的相应标准。对于塑胶类绝缘材料，例如电气用塑胶聚氯乙烯（PVC）、聚酰胺类树脂（PA）、聚碳酸酯（PC）、改性聚苯乙烯（ABS）、聚苯基硫醚（PPS）和聚四氟乙烯（PTFE）等在电线电缆、低压电器等诸多行业都有广泛的应用，且塑胶材料品种很多，由于IEC标准在该领域尚属空白，所以我国亦没有制订相关的国家标准或行业标准。
2.3.3标准研制速度无法满足新技术
随着新装备新技术的迅速发展，我国对高压及超高压输变电、风电、核电、动车组牵引、变频电动机及干式变压器等新型装备制造技术的引进，以及后续不断地扩大自主研发及国产化的进程中，所采用的多为国外知名跨国公司的产品技术标准。故我国电气绝缘材料的采标工作需突破IEC标准在该技术领域空缺的制约，扩大采标领域范围，进一步完善我国电气绝缘材料标准体系。
3.进一步完善电气绝缘材料标准体系需要解决的问题
清洁推车 3.1探索建立关键性的电气绝缘材料的市场准入制度，制订配套的市场准入技术标准
我国现行电气绝缘材料的标准均为推荐性标准，在规范市场秩序方面发挥的作用有限，
其原因是电气绝缘材料并未纳入产品许可证管理，也没有纳入到3C认证产品目录。因此针对那些用于有较高安全要求的低压电器、家用电器和电线电缆等产品的绝缘材料，尚且不能通过技术标准来规范市场秩序和进行市场准入管理。
3.2优先制订可促进节能减排并有利于保护环境的电气绝缘材料的标准
电气绝缘材料涉及到造纸和有机化工等领域，对环境会造成一定的污染。因此应该优先制订节能型、环保型、无溶剂或水溶性的绝缘材料产品的标准，促进企业这些方面的技术创新和产品的升级换代，进而推进节能减排。
3.3为重大装备制造业的技术引进、自主研发和外贸出口提供重要的技术支撑
牙刷加工 我国的动车组牵引、核电及风电等先进的引进技术现在正处于国产化和绝缘材料自主研制用以替代进口材料的关键时期，结合引进绝缘材料的技术条件，对其消化吸收转化为我国的技术标准。
4.电气绝缘材料标准研制的重点和发展方向
由于我国重大工程建设的快速推进，要求建立能满足我国电气装备制造业发展需求的电气绝缘材料标准新体系；由于国家新能源发展战略的实施，要求制订能满足核电、风电设备国产化及自主研发所需的绝缘材料的技术标准；配合国家标准委员会正在实施的资源
节约与综合利用标准化的发展规划，需要完善新型电气绝缘材料（包括能促进节能减排）的产品标准。在引进国外成套技术及进口关键绝缘材料的同时，应同步完成转化制订VPI浸渍树脂、防电晕绝缘材料等的技术标准，以此为发电设备国产化和提升自主研发能力提供技术支撑。完善高压、特高压输变电设备用绝缘材料的标准，例如：双百万千伏输电变压器油标准，特高压变压器匝间绝缘纸、皱纹绝缘纸、防静电绝缘纸及低局放高密度压纸板及成形件的标准，高压开关用高强度、耐腐蚀性绝缘筒、棒和绝缘结构件的标准，新型电力电容器用合成芳烃绝缘介质、金属化薄膜、超薄薄膜和电容器纸标准，电抗器、互感器和避雷器用绝缘浇注树脂、缠绕绝缘筒及硅橡胶合成绝缘子的标准。建立新能源领域用绝缘材料标准，例如：核电设备用F、H级高性能绝缘材料的标准；风电设备用耐脉冲放电绝缘薄膜、“三防”绝缘涂料的标准；太阳能光伏发电设备用TPT复合薄膜等标准。
5.结语
综上所述，本研究针对电气绝缘材料的标准化现状以及发展方向展开了详细的探究，对提升整个电气行业的技术水平，推动电气设备的制造水平的提升有一定的借鉴意义。
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