聚氯乙烯绝缘电力电缆制造工艺规范

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聚氯乙烯绝缘电力电缆制造工艺规范
(适用于35mm 2及以上紧压圆形导体)
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第2页共19页霓虹灯变压器
cslg2.4  填充
除无铠装ZA类电缆缆芯间采用岩棉绳填充外,其它类型电缆缆芯间均采用PP绳填充。
2.5  绕包带
1)无铠装系列电缆
除ZA、ZB类电缆缆芯间采用阻燃隔氧带绕包外,其它类型电缆缆芯间采用聚酯薄膜带绕包,其绕包带的规格、重叠率、绕包方向等符合本规范规定
2)铠装系列电缆
缆芯采用双层PVC带重叠绕包作内衬层,其规格、重叠率、绕包方向等应符合本规范的规定。
2.6  铠装层
2.6.1  铠装层采用双层镀锌钢带间隙绕包。铠装钢带厚度、绕包方向、重叠率均应符合本规范的规定,且内层钢带的间隙被外层钢带的中间部分所覆盖,且钢带间隙应不大于钢带宽度的50%。
2.6.3  钢带续接必须采用搭焊,焊接两头皆剪成45度角,搭盖长度不大于10mm,粗糙表面应修理平整,无穿焊、尖锐处凸起等不良现象,同时对焊接处进行涂油防锈处理。
2.7  外护套
2.7.1  外护层厚度应符合本规范的规定,挤出外护套不允许有穿孔的现象,其表面应光滑、圆整、泽均匀,横断面上无目视可见的气孔、砂眼等缺陷。
2.7.2  各型号电缆采用的护套料及其型号:
除无铠装ZA型、ZB型和有铠装ZA型电缆外护套采用ZH-70阻燃型聚氯乙烯护套料外,其他电缆外护套采用H-70型黑聚氯乙烯护套料。
三维打印备注:当电缆有防鼠、防白蚁型要求时,护套应采用通过有效第三方检测的防鼠、防白蚁护套料。2.8  各表中所列的外径,均以上述工序半成品的计算值为基础计算所得。在挤出工艺控制过程中,应控制厚度规定值,外径只作参考。
隧道隔音降噪施工2.9  半成品和原材料经检验合格方可移交下一道工序。未经检验和不合格的半成品和原材料不得投入生产。
2.10  电缆产品表面采用油墨喷印:商标、制造厂名、产品型号、额定电压、规格、标准、计米长度等连续标志,一个完整标志的末端与下一个完整标志的始端之间的距离应不超过500mm。茶浴炉
2.11  出厂电缆的端头应按《电线电缆端头包装规范》得规定严格密封好,防止电缆进水。
第3页共19页电缆端头伸出盘外的距离不小于300mm。
3  产品检验
产品按GB/T 12706.1-2020标准和表1~表8的规定进行验收。
3.1  产品阻燃耐火性能按本规范规定用材料进行验收(符合GB/T 19666-2019标准)。
3.2  防鼠、防白蚁性能按本规范规定用材料进行验收(符合GB/T 2951等标准)。
4  产品结构和尺寸列表1~表8。
4.1  VV型(包括阻燃型)见表1~表4。
4.2  VV22型(包括阻燃型)见表5~表8。
纳米润滑油聚氯乙烯绝缘电力电缆制造工艺规范第4页共19页表1  额定电压0.6/1kV  VV、ZA-VV、ZB-VV、ZR-VV型紧压圆形2等芯电力电缆

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