摘要：江苏盱眙天源·崇文府住宅建筑工程，由中国核工业建设有限公司承建，采用了最新中空内模金属网水泥隔墙技术，该技术旨在将隔墙内模骨架钢网板，由工厂定制生产运抵现场组装，后喷涂砂浆成墙。施工速度快、基本上采用机械化施工，大量节约劳动力。施工过程无建筑垃圾，无污染。墙体不开裂、占用空间小、抗震及耐冲击性能强，管线预埋，隔声、防火性能好，吊挂、装修方便，墙体不开裂，从根本上解决了目前市场隔墙易开裂的质量通病。符合国家建筑产业碳中和的技术发展要点，具有较好的社会效益和经济效益。
关键词：中空内模金属网 内模
现代建筑技术日新月异，各种隔墙新材料、新工艺不断涌现，其中非承重墙逐渐由传统的砌筑方式转向以轻质骨架与板材结构制成的轻质隔墙方向快速发展。中空内模金属网水泥内隔墙就是其中的一种，由于具有自重轻、整体强度高、施工简便、造型灵活、适合工业化生产等特点，且具备良好的适应性、经济效益和碳中和的效果，越来越受到市场的普遍接受。
本文旨在采用国家03J112《中空内模金属网水泥内隔墙》图集标准的基础上，按照中国建筑
科学研究院牵头主编，中核华兴建设有限公司参编的中国土木工程学会标准T/CCES 6-2020《中空内模金属网水泥隔墙应用技术规程》，在江苏盱眙天源·崇文府住宅建筑工程对中空内模金属网水泥隔墙技术在住宅建筑方面的应用，与同仁们进行交流和商榷。
1.
定义及构造
该 技术采用金属网为中空内模，外附水泥砂浆的非承重内隔墙。其中的中空内模是由金属网片围成一排并列管状体组成，金属网由轻钢龙骨及各种配件固定，在其外侧现场喷涂压抹水泥砂浆后，成型为“中空内模金属网水泥隔墙”，其基本构造及组成材料见下图：
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1-边龙骨；2-竖龙骨；3-金属网； 1-边龙骨；2-竖龙骨；3-吸声或保温材料；4-金属网；
4-22#镀锌铁丝；5-喷抹水泥砂浆 5-J型卡件；6-22#镀锌铁丝；7-喷抹水泥砂浆
2、技术要点性引诱
2.1隔墙内模钢网为墙基底，应力均匀，凹槽等列排布，方便水电管线预埋，解决了其他隔墙管线安装带来的二次开槽污染、费工费时、整体性能下降、墙体开裂等问题。
2.2 中空内模的空腔技术优化，不同规格的中空内模隔墙技术参数优于其他隔墙，满足了隔声和消防的各项技术指标的建筑隔墙的设计要求。住宅隔墙隔声达到50分贝，阻燃达3小时。
调味篮2.3中空原理和保温材料填充，内模结构凸台延续的技术参数满足了隔热保温性能要求，提升现代居住的生活质量和降低能耗。
2.4内模成型过程，T型、＋型、L型等各种内模结构自然形成了隔墙完整的建筑板块，钢网龙骨的柔性连接，喷敷水泥砂浆后，使墙体的抗撞击性、抗震性能极强，一旦发生地震，会对人员的安全起到有效的防护。
2.5内模钢网可塑性较强，对于任意的曲面，弧形墙，采用柔性设计，完全满足各种造型的设计要求。对隔墙施工现场存在各种难题，均可适时解决。电缆接头闵彬管业
2.6中空内模墙的安装，经过镭射放线、植入边龙骨、组网立网、预埋管线和开关面板、内模组装完成、一次性隐蔽验收、喷涂砂浆、隔墙全部成型交付。其安装过程流水作业，实现现场内模安装的装配式，一次性组装成型，符合国家建筑工业化产业化的基本要求。
2.7对有保温要求的分户墙，中空内模可以在中空部分添加保温隔声材料，实现墙体内保温一体化，达到碳中和的目的和推广超低能耗建筑的市场覆盖面。
2.8 在与建筑金属部分结构连接固定时，边龙骨可以直接焊接，形成钢结构一体化的建筑
墙体，可见大型钢结构建筑，中空内模金属网墙的优势相当突出。
2.9 对于住宅底层，一般是做商铺或公共区域，墙体超高，中空内模在天源·崇文府住宅项
目的商铺施工中，墙体高度都有 5 米高，不需要另做传统的腰带或圈梁，直接立网成型喷抹成墙。中空内模墙更适合超高墙体的技术应用。
2.10 门多是住宅建筑的一个特点，中空内模墙一次内模安装，门头和门柱的构造柱一次成型全部解决，并实现一体化，特别是一些 10 公分小门边的暗柱处理，凸显了内模组装工业化的优势。
2.11 内模实现了装配式的安装，喷涂采用机械化，使安装工人从繁重的体力劳动中解放出
来，建筑劳动效率大幅提高，工程成本相应降低。
mide0082.12中空内模技术，采用在工厂定制，运抵现场内模装配，喷涂平整成墙，在施工过程中无建筑垃圾、对环境无污染，具有一定的社会效益。
3.工艺要点
医学成像系统中空内模金属网水泥内隔墙的施工按下列程序进行：
施工准备→测量放线→龙骨安装→网片安装→保温隔声材料填充（如需）→水电配管→喷涂抹灰平整养护。
3.1 施工准备就绪。放线前，应将与中空内模金属网水泥隔墙相接的主体梁、柱及地面打扫干净，清理浮灰和砂浆，露出结构实体；
3.2 确定测量基准点，应弹出墙体的轴线及墙厚，确定中空内模金属网水泥内隔墙交叉位置的中心点；
3.3 门窗、洞口的尺寸、水平位置及高度在放线时应同时标出；
3.4应依据安装图纸确定配管及管线位置；
3.5放线结束后应进行技术复核，确保合格后再进行边龙骨安装。
3.6边龙骨与主体的连接必须牢固可靠，金属网片与墙体龙骨连接、金属网片之间连接构造应符合设计规定和国家规程的规定；
3.7龙骨的规格尺寸与安装位置应符合设计规定；
3.8门窗侧洞口处应安装加强竖向龙骨，洞口加强横向龙骨的长度应比洞口每边伸长30mm；应采用22#铁丝绑扎三道，间距不应大于500mm。
3.9金属网应从两边开始向中间依次拼装，对于不足一块的金属网应放置于墙体中部；相邻金属网片应采用22#镀锌铁丝绑扎固定，绑扎固定间距不应大于300mm；
3.10两侧金属网与龙骨连接应采用燕尾丝或用22#镀锌铁丝绑扎，固定点上下左右间距应为300mm~400mm，洞口处固定间距应为200mm~250mm；
3.11两侧金属网片安装，必须是波峰相对、梯型槽相对，左右偏移应小于5mm；
3.12金属网片应与主体墙面、地面和顶板靠实；
3.13立网完成后，进行管线预埋，立管应敷设在凹槽或孔内，并应采用用22#镀锌铁丝绑扎，间距不应大于500mm；
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