摘要：在我国社会经济发展中，建筑行业占据重要地位，是我国支柱型产业，为经济发展做出了重大贡献。在经济全球化发展下，各国之间的贸易联系更加密切，我国建筑企业也逐渐走出国门，这对于我国建筑行业发展是有积极意义的，但同时对技术提出了更高要求。在技术支持方面，铝膜技术发挥着重要作用，其使用可以降低人力物力投入，且可有效保障施工质量，帮助改善环境、控制成本。因此，在综合性建筑施工中，有效使用铝膜成为重要内容。文章阐述了铝膜技术相关内容，并分析了铝膜应用的优势与局限性，探讨铝膜在综合性建筑中使用要点，以积累对该技术的认识。 关键词：铝膜；综合性建筑；优势与局限性；施工流程；使用要点
铝膜也被称为铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，避免了传统模板的不足，其施工效率大大提高。铝模板的设计研发和使用，是建筑行业的大发展，按照社会需求，当前我国铝模板发展中重视打造专业的绿施工、节能环保、高效施工建筑铝模板。但在实际使用中，铝模板的使用还存在较多问题，一旦一个环节控制不到位就会对整体质量产生影响，对此需加强对铝膜应用技术的研究分析，以科学掌握其施工要点。 桥架接头
1.铝膜相关概述
1.1铝膜内涵
铝膜是用铝材拼装成的，主要构成包括铝板、附件、紧固和支撑系统，铝膜避免了传统模板的缺陷，大大提高了施工效率。近年来，在高层建筑中铝膜广泛应用，降低了混凝土成型问题几率，减少了质量缺陷如模板膨胀和模板爆裂等。要真正发挥铝膜的作用，需要严格按照相关标准开展设计，结合施工图纸和施工现场情况制定方案，并规范施工过程，处理好各处细节，做好日常养护，以确保铝膜使用寿命。
铝膜系统组成包含铝模板系统、支撑系统、附件系统和紧固系统，将铝合金板铸造在专门设计的铝合金骨架上，形成的金属模板其整体强度和刚度高。其中，支撑系统包括支撑头、可调钢管立柱等。紧固系统则包括穿墙螺杆、背楞和连接件。而附件系统包含拆模器和登高凳[1]。
1.2铝膜的应用优势
与其它传统模板先比，铝膜具有明显优势，主要体现在以下几方面：（1）自重轻。铝合金
模板每平米重量不超过25kg，其重量较轻，铝模板系统采取的连接方式以销钉和楔片为主，方便装卸可以人工拼装完成。由于其重量比较轻，因此可由人工逐层向上搬运，基本不依赖塔吊，施工效率高。
1.
支撑系统方便。铝模板支撑系统支撑杆较少，与传统系统相比节省了水平拉接杆和扫地杆，独立支撑最大间距不超过1200mm~1300mm，有较大操作空间，方便人员通行和搬运材料。
2.
稳定性良好。铝膜是使用铝材拼装而成的，有较强刚度，因此铝膜比较稳固，具有较好承载能力，避免发生爆膜等情况，在建筑项目各环节中广泛应用，常见就是墙体和楼梯施工等。
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周转次数多。施工单位在应用铝膜过程中，要保证使用合理、养护到位，则可重复利用铝膜。同时，铝膜拆装方便，因此可应用在工程项目多场所中，体现出其周转率高的特点。此外，可回收报废的铝膜，回收价格比采购价格低将近一半，回收后回炉重造成新的铝材，之后再拼装成铝膜。
4.
节能环保。铝膜为建筑项目中新型环保材料，代替传统材料使用可降低制造成本和能耗。同时，铝膜自身拼缝较少，拆除后不需处理混凝土表面，抹灰费用也得以节省。此外，建筑绿建设发展下，使用铝膜降低环境影响，是契合行业发展要求的。
5.
缩短施工周期。建筑铝合金膜系统作为快拆建筑模板系统之一，其组装便利、简单，从拆除到安装模板所需时间只有36h，施工时间大幅缩短，有利于促进施工速度，合理安排总进度。
6.
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完成拆模后表面效果好。将建筑铝合金模板拆除后，建筑混凝土表面光滑、平整、整体成型效果好，观感质量大大提升。
7.
利于现场安全文明施工。铝合金模板拆模后，现场不会有垃圾产生，整体尚安全、干净、整洁，不会像木模板拆除后堆积废旧模板情况。并且铝合金模板不使用钉子，也避免了工人被钉子伤害。这种模板为不燃材料，不会着火避免了失火隐患。
8.
标准性和通用性强。铝合金模板体系中后，基本是搭配使用的标准模板与非标准模板，70％~80％左右为标准模板，剩余为非标准模板。铝合金模板重复使用次数可达300次以上，因此在多个工程中可重复使用标准模板，在重复使用改造新建筑物时，只需将其中20％~30％的非标准板更换。
钢板桩引孔1.3铝膜局限性
作为一种新工艺，铝膜的使用也有其局限性。首先，要发挥铝膜成本低、重复利用率高的优势，要求建筑物要高于25层，才能很好地降低成本投入。如果建筑层数不足，则使用铝膜的成本与传统钢模板、木胶合模板相比会更高。
其次，铝合金模板对设计有着高精度要求，要保证建筑图纸完全与施工结构一致，在设计阶段铝合金模板完全依赖施工图纸，如果图纸改变则会产生较大更改铝合金模板的代价，甚至可能弃用。
再次，建筑工程要使用铝合金模板为临时支撑结构则需加大投入采购材料，此成本支出高于木模板、钢模板，因此建筑企业需权衡各方面需求，这也对铝合金模板的使用形成限制。
最后，受铝合金模板成本影响，当前在地下室、转换层和弧形梁板等方面暂不适应，除非企业愿意为了高质量承担高额成本。
2.铝膜在综合性建筑中的使用要点
2.1设计与制作
影响铝模板使用的关键性因素就是前期的设计与制作，施工企业需与生产厂家做好沟通工作，根据设计图纸要求细化分析图纸，采用合理设计方法，要保证生产设计方案符合图纸要求。
首先是铝合金模板的设计，其设计主要包含楼板、梁、墙柱和细部构造，要确保设计中各构件结构尺寸精确度，设计师根据提供的施工图对各部分配模设计。
2.1.1设计内容
剪力墙模板。剪力墙模板采用组合式全铝合金模板。定型模板和模块化模板可左右、上下组合组装，通用性和互换性好。用于各种建筑平面大型模板工程。模板采用锁销连接，穿墙螺栓连接，背脊采用两根矩形钢管焊接。背脊主要有两种，即直角背脊和非标准背脊。400mm剪力墙主体拼接模板采用400mm宽开口穿墙螺杆模板，辅助模板采用50mm、200mm、300mm、150mm、250mm。先采用400mm宽的标准模板，预埋模板按从大到小的原则选用。穿孔模板与模板交替安装。前者需要安装穿墙螺栓，后缘也应水平安装，以控制穿墙螺栓之间的距离。外墙及电梯井均设有模板，上部平口模板与地面平齐，长度与外墙长度一致。外墙模板支架采用穿墙螺栓安装，保证上下模板接缝的平整度。拆除该
层模板时，不得拆除水平放置的模板，而应将其用作安装上部模板的支架。两模板之间的对拉螺栓应穿过壁管安装定位，并控制好壁厚。
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