（建议采用DPS摘取式）
在当今我国物流管理领域中，大多数物流中心仍属于劳力密集的产业，传统的订单人工拣货仍是最主要的拣货作业方式，拣货作业直接相关的人力更占50% 以上，拣货作业的时间投入也占整个物流中心的30%~40%。虽然人工作业也有不同的拣货策略，但差错率都却平均高达千分之三。 随着自动化、半自动化的新技术设备的逐渐开发应用，在拣货系统的构筑中，各种新技术、新设备应用已相当普遍。电子标签辅助拣货系统（PTL系统）是一套先进的、无纸化的电脑辅助拣货系统，可以使仓库或配送中心的订单处理过程简单化。它借助电子标签设备，由灯号与数字显示作为辅助工具，引导拣货人员进行拣货。 爱鸥电子标签辅助拣选系统（下面简称PTL系统）是针对物流中心核心工艺——拣选作业，而开发的一套借助计算机软件系统与标签硬件设备，协助作业人员准确高效的完成分拣配货任务的半自动化物流系统。通过PTL系统与WMS有机地连接，形成了一体化的拣货应用。在实际应用中，采用PTL系统拣货技术能够极大地提高拣货效率、准确率，可以快速、正确、轻松的完成拣货工作。
WMS系统整合方案图解
遮蔽肩垫
ERP系统整合方案图解
PTL系统通过安装于拣货区货架储位上的灯光与鸣叫指示，显示商品存放位置、指示拣选数量，实时掌握库存信息。
PTL系统系统构造图解
导入电子标签辅助拣选系统的好处
旋转工作台就物流企业而言，物流作业的成本来自于运输、搬运、仓储、拣货等各种不同的作业成本，而在整体物流中心的作业时间当中，花在拣货的时间亦占了大约30%~40%。由此观之，不论从成本、人力，或者是时间的角度来分析，都显示了拣货作业的重要性。预计这套方案会大大的提高拣选（尤其是拆零部分的拣选）的效率，速度可提高2-3倍，准确率可提高至万分之二以下。从而大大节省作业人员数量，提高作业效率，降低运作费用，减少对熟练工的依赖，减轻管理上的困难
1、不要等待——零闲置时间（相对于表单拣选或者RF拣选来说，PTL系统拣选指令是一个接着一个，根本不需要等待）陶瓷防静电活动地板
2、不要拿取——轻松搬运（利用叉车、输送带、拣货手推车）
3、不要走动——动线的缩短（根据客户现场实际情况，合理规划货架区域和电子标签摆放位置）
4、不要思考——零判断业务（不依赖熟练工，降低错误率）
(由统计资料分析错误率可由原来拣货表单作业的千分之三降低为万分之二，拣货效率可提升2-3倍）
5、不要寻——储位管理（PTL系统最重要的功能之一是提示拣货位置）
6、不要书写——免纸张作业（取消了表单，使拣货人员从单手拣货到双手拣货，加快了拣货的速度）
电子标签拣货作业系统应用方案
拣货单位。支持按单品、箱、托盘等拣货单位设置。同时针对体积大、现状特殊、无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，设置特殊品单位处理。
拣货方式。基本拣货方式有摘取式和播种式。
（1）摘取式拣货。每一种货物对应一个电子标签，控制电脑可根据货物位置和订单清单数据，发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确、轻松地完成“件”或“箱”为单位的商品拣货。
局部镀锡
（2）播种式拣货。DAS适合应用于商品品项较少，配送门店相对于品项较多的拣货作业环境。DAS中的每一储位代表每一张订单(各个商店，生产线等)，每一储位都设置电子标签。操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，下订单客户的分货位置所在的电子标签就会亮灯、发出蜂鸣，同时显示出该位置所需分货的数量。
拣货策略(Order Picking Strategies)。拣货策略的决定是影响日后拣货作业效率的重要因素，为了对应不同的订单需求型态，衍生出不同的拣货策略。系统围绕分区、订单分割、订单分批、订单分类四个核心因素，能够在交互运用状态下产生出多个拣货策略。
具体工作流程如下：
在每天仓库拣货作业之前，首先通过PTL系统发布自检指令，点亮所有电子标签、信号灯、字幕显示屏进行自检
1，点，拣货人员通过使用条码扫描或者RF无线终端读取拣货单上条码之信息上传至WMS系统（或者通过WMS上位系统预先输入捡货单号进行排队处理）WMS系统根据数据库信息下达拣货
指令，点亮相应区域的分站显示器（包括旋转信号灯和字幕显示器）和拣选电子标签。
多人交互式VR2，看，此时工作人员看货架前面的通道灯，哪个通道灯闪亮，说明哪个通道需要拣货。看，按照此
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