1、摘要滚剪机圆盘刀具
ZGM-95型中速磨煤机在运行中的长期检修中，出现的一些严重影响机组安全稳定运行的因素及事故和产生这些因素及事故的原因。并主要针对磨煤机在运行过程中出现由于风—煤控制不当、磨辊总承不转、喷嘴磨损严重、磨内进入三块、磨辊正中心不准、钢丝绳加载不均、磨辊后期磨损严重、导向板间隙过大等原因造成磨煤机振动，提出一些见解和意见，通过查阅相关资料，对上述振动原因进行综合分析，提出合理的处理方法和措施。 2、设备概述
B&WB-1025/16.8-M锅炉配有5套直吹式制粉系统。每套系统是由一台8224型给煤机、一台ZGM型中速磨煤机、一台6-12Νο12.5D密封风机。每台磨配有一MYZ-300稀油站、一台Y25-63高压泵站。
煤自原煤斗经给煤机进入磨煤机，在磨煤机中煤被干燥并研磨，从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分离器 送到锅炉中燃烧。为防止制粉系统爆炸和自然在磨煤机分离器磨室、风室中均通入消防蒸汽。
3、ZGM95磨煤机简述
ca1521航班ZGM95磨煤机是一个由恒速电机（450KW）驱动的中速辊式磨煤机。电动机通过一个三级减速齿轮箱驱动磨盘，研磨元件由三个磨辊（不绕磨中心旋转，仅自转）及带有12块衬瓦的磨盘组成，磨辊由加载钢丝绳通过弹簧加载，以获得所需要的研磨力，三个磨辊用角轴支撑在下压环下，可以使磨辊的倾斜度自由摆动。配用的高压油泵站，其作用是通过加载装置对弹簧加载并和排渣系统连锁，控制排渣箱排渣。配
用的公用密封风机，用于磨煤机传动盘与磨辊处密封。
图 ZGM95磨构造图
3.1技术数据：
煤种范围
煤种 烟煤、部分贫煤和部分褐煤
发热量 16-31MJ/kg
表面水份 <18%
可磨性系数 K =40-80°H
可燃质挥发份 16-40%
原煤颗粒 0-40㎜
煤粉细度 R90=15-40%
磨煤机技术数据
标准研磨出力 ≤41T
空载功率 77KW
额定功率 340KW
电动机功率 450KW
电动机电压 6000V
电动机转速 985r/min
电动机旋转方向 顺时针（从电机端看减速机）
磨煤机磨盘转速 26.5r/min
磨煤机旋转方向 顺时针（俯视）
通风阻力 6.38Kpa
入磨一次风室 31000-53800Nm³/n
磨煤机磨煤电耗率 5-10 KW.h/t（100%磨煤机出力）
4、ZGM-95型磨煤机运行状况
我厂自1991年投产以来，ZGM95中速磨煤机运行状况良好，担负着为B&WB锅炉输送合格煤粉的任务，由于ZGM95磨煤机是完全国产化的产品，因此在设计上存在着不少不足之处。比如研磨件的耐磨性不过关，以及检修、运行人员在检修、操作上经验不足，致使发生了许多影响机组稳定运行的事故，例如分离器的回粉仓堵塞不畅，磨煤机内着火，加载钢丝绳烧断，刮板脱落，喷嘴磨损严重及脱出磨辊总承不转，磨煤机振动等现象。在以上现象中尤其是磨煤机振动现象次数较为频繁，它严重危及高机组的安全、稳定运行。在经过多年的检修、运行中表现其共振的主要原因有以下几种：
ct二次过电压保护器⑴.风-煤比控制不当 ⑵. 磨辊总承不转
⑶. 喷嘴磨损严重 ⑷. 钢丝绳加载
⑸. 磨内进入三块 ⑹. 磨辊后期磨损严重
⑺. 磨辊中心不准 ⑻.导向板间隙过大
⑼.断煤 ⑽.满煤
防辐射材料
就以上几种情况，结合工作实践，谈谈处理这些问题的方法和措施。
4.1风-煤比控制不当
ZGM-95型中速直吹式磨煤机的出力包括干燥出力和磨煤出力，既在一定条件下，既要保证能磨出一定质量的煤粉，又要保证煤粉含有合格的煤粉水份（W –W ）含量，所以，磨煤机运行中的出力受磨煤条件和干燥条件的限制，也就是受磨煤量和一次风量的限制。在设计上，把磨煤机曲线、给煤机给煤量和一次风量的对应变化曲线称为标准空气曲线。通过此关系，调节风-煤比，如图所示： 我厂设计的标准空气曲线最小给煤量为16.4T/H，最小风量为75%，对应点BA点为最大给煤量41T/H，一次风量为100%。如图所示AB曲线为我厂标准空气曲线，但在检修、运行过程中，如果出现问题，致使空气曲线失准，造成风-煤比控制不当，就会引起磨煤机振动。出现上述原因主要有以下几种情况：
真空脱脂烧结炉
投产运行初期，自动未投入，运行人员手动操作致使给煤量增加快，一次风量增加慢，偏离了标准空气曲线，如图中C点，造成满煤或者风量增加快，而给煤量增加慢造成煤层太薄如D点。这两种操作方式都违背了磨煤机设计的标准空气曲线，造成风-煤比控制不当，引起磨煤机振动。 热工人员在标定给煤量和一次风量时造成误差致使标定失准时，风-煤比的比例失调，也会造成运行时磨煤机满煤或者煤层太薄而振动，影响磨煤机正常运行。
针对上述原因，解决风-煤比控制不当必须从影响磨煤机标准空气曲线的因素出发。一是磨入口的一次风量，另一个是磨煤机出力。解决风-煤比的比例失调的问题：①.检修人员对给煤 机一次风调节挡板进行准确标定，且使挡板开关灵活。②. 运行人员手动操作增加出力时应做到先增加一次风量后增加给煤量，降低出力时先减少给煤量后减少一次风量，特
别是磨煤机启动时，一次风量不低于75%，给煤量不低于16.4T/H。通过以上两点充分保证风-煤比的合理配置，消灭磨煤机振动所带来的危害，以减少不必要的损失。
4.2磨辊总承不转
磨辊是磨煤机最主要的研磨部件，是通过磨盘转动使其在固定位置上自转的，每台磨有三个磨辊且成120°角，每个磨辊与水平面成78°角，以2.65 / 分钟 边缘线速运行。磨辊运行的环境条件相当恶劣，只有保证磨辊安全运行的各种条件磨煤机才能稳定运行。如果保证其安全运行的任一条件受到破坏，将损坏其轴承（磨辊内有大小二种轴承，大轴承是圆柱滚子轴承，小轴承是向心调心双列滚子轴承），致使磨辊不转，磨辊由滚动变成滑动，增加磨盘与磨辊的局部摩擦力，使磨煤机发生振动。原因有以下四种：
a磨辊油质不合格。按规定磨辊轴承的润滑油必须控制在一定的温度范围内才能保证长期使用，即磨辊润滑油的使用寿命随温度增加而减少，从实验中数据可知：
t=100℃时， 寿命为100%
t=110℃时， 寿命为50%
电视机模具
t=120℃时， 寿命为25%
t=130℃时， 寿命为12.5%
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