车用暖风机
石油钻机钻杆动力钳安装操作与维护保养规程1 范围
本规程规定了钻杆动力钳的安装、操作及维护保养的方法。
本规程适用于钻杆动力钳。
2 安装
2.1 用￠15.9~19mm压制钢丝绳一端卡在钻杆动力钳吊杆螺旋杆上，另一端穿过天车底部5t单滑轮或专用滑轮，固定在5t手拉葫芦的钩子上，手拉葫芦用钢丝绳固定在底座大梁上或尾柱上。
2.3 安装应注意井口、钳子、尾柱在一条直线上。
2.4 移送缸头部与钳子相连。活塞杆叉头通过万向节与尾柱相连。注意：移送缸靠尾柱的一端应比靠大钳端低100~250mm。
3 调试
3.1 钳子的调平
3.1.1 管线接好后把移送缸和钳尾接起来，通气将钳子送至井口，通过5t手拉葫芦或液压缸调节钳子的高度，使钳子底部与吊卡上平面保持40mm。
3.1.2 钳子缺口进入钻杆后，站在钳头前面观察左右平不平，如不平转动吊杆上螺旋杆，改变吊装钢丝绳的左右位置来调平。 3.1.3 左右基本调平后，观察上下钳两个堵头螺钉是否分别与钻杆公母接头贴合，若有一个没贴合则说明钳子不平，调节吊杆调节丝杆可达到公母接头与上下两堵头螺钉相贴合。
3.2 试运转
3.2.1 操作高低档气阀、下钳夹紧缸气阀和移送缸气阀，观察是否灵活和漏气。3.2.2 用低档空转1~2min，低档空转压力在2.5MPa以内。 3.2.3 用高档空转1~2min，高档空转压力在5MPa以内。
离心制丸机3.2.4 马达正反转试验，并试验钳头复位机构。
3.3 钳头扭矩和转速调节
3.3.1 钳头转速：钳头转速与油泵供油量成正比。出厂时，钳头转速已调好。
3.3.2 钳头扭矩：钳头扭矩与液压成正比。调节方法是：钳子送到井口，操作高档夹住接头，上扣到钳子不转动时，关死钳子上的上扣溢流阀，调节油箱溢流阀到规定压力（即到规定扭矩），然后再打开上扣溢流阀，调到规定上扣压力（即到规定上扣扭矩）。千万不能低档调压力，因为低档扭矩太大，会将接头扭坏。
4 操作
4.1 启动前检查
4.1.1 按：电路→气路→液路3条线进行检查。看各阀件、开关等所处的位置是否正
确，有无损坏，各连接处是否完好。
4.1.2 按先油泵系统后大钳的顺序进行检查：油箱油面高低，油质好坏→滤油器清洁程度→高压泵性能→溢流阀→高压管接头→联轴器→电机（轴承座→带轮→导气龙头）→尾柱→移送气缸→手拉葫芦（伸缩液缸）→浮动体→牙板→刹带→上下钳定位手把→压力表→双向气阀→夹紧气缸。 4.2 操作
4.2.1 打开钻机到大钳的气管线阀门。
4.2.2 启动油泵，合上单向气阀使油泵在空载情况下运转，系统压力表的压力不应超过1.5Mpa为正常。
4.2.3 检查钳头颚板尺寸与钻杆接头尺寸相符合后，把钳头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。
一下一下的顶开4.2.4 操作移送缸双向气阀使钳子平稳地送到井口，严禁把气缸阀一次合到底，造成钳子快速向井口运动造成撞击。若钳子高度不合适可操作5t手拉葫芦，调节到合适位置。
4.2.5 在钳子送到井口，钻杆通过缺口进入大钳后，观察钳头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合，而后操作夹紧双向气阀使上下钳夹紧接头，将移送气缸双向气阀放到零位，将气放掉。
4.2.6 根据上卸扣需要，高低档的双向气阀转到相应位置，在使用中可不停车换档。
4.2.7 马达的正反转是通过M型手动换向阀来实现的，根据上卸扣的需要换手柄位置。
4.2.8 复位：当上完一个扣或卸完一个扣时，必须操作M型手动换向阀，使其钳头向工作状态反向转动。在复位时根据各缺口相距远近可操作换档双向气阀，用高低档变换的办法实现。
在高档复位时应尽量少用M型手动换向阀，而应熟练地使用双向气阀以养活惯性冲击。
4.2.9 卸扣时，当公扣全部从母扣中旋出，即可将双向气阀向上扣方向转动复位。在上钳松开钻具而未对准缺口时，允许起车提立根，但提出立根后要继续复位。
4.2.10 在公扣没有全部从母扣中旋出前不能上提以防滑扣顿钻。当上钳没有松开钻具前不允许上提，以免提出钳头浮动部分或钻具下砸损坏机件。
4.2.11 操作夹紧气缸双向气阀到工作位置的相反位置，使下钳恢复零位对准缺口。
4.2.12 操纵移送气缸双向气阀使钳子平稳地离开井口。
4.2.13 若全部起完或下完钻后，把所有液气阀恢复零位，把单向阀转向关闭位置，停泵。把钻机方向来气阀门关死，切断气路。
4.2.14 上下钳的定位手把的位置根据上扣或卸扣要求而定。但变换位置时，钳头的各个缺口必须对正后方可操作，否则机构失灵。
操作口诀：
钳子一定送到头，上钳卡牢转钳头。
上卸扣完对缺口，松开下钳往回走。
5 特别规定
5.1 大钳为适用不同钻具规格备有四种尺寸颚板，8″、5½″、4½″∽5″和3½″，分别配￠80mm、￠90mm、￠100mm、￠110mm、和￠120mm五种滚子，4½″∽5″用于5″时用￠100mm滚子，用于4½″时用￠110mm滚子。每种规格都有标记，每种规格使用四块。未用的应涂钙基润滑脂后存放，不得丢失。
5.2 大钳为适应不同钻具情况备有5种的堵头螺钉。每种规格镙钉都有标记，使用时不得搞错。
5.3 在钻井时，卸扣力矩大，起钻时不能将门框拆掉使用，否则引起壳体变形造成大钳报废。
5.4 液压系统的系统压力最高不得超过1
6.6MPa，在出厂时溢流阀已调到这个压力，使用时不要轻易乱动。
5.5 用反扣钻杆时，上卸扣方向正好相反，如果要用上扣安全阀来控制上扣压力，必须将溢流阀固定于油马达阀板上的四个螺丝松开，把阀转180º或者不用上扣溢流阀，即把上扣溢流阀关死，以免卸扣压力不够，卸不开扣。
滤波插座6 润滑
7 设备资料桶盖>北京德科岛金
7.1 设备运转记录应真实详尽。
7.2 按时、细致填写运转记录、设备档案及油水化验记录。
7.3 设备更换时，设备档案要随机一起走。
7.4 档案填写要齐全准确。
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