1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差
项 目 | 允许偏差（mm） |
坐标位置（纵、横轴线） | ±20 |
不同平面的标高 | -20 |
平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸 | ±20 -20 +20 |
平面的水平度 （包括地坪上需安装设备的部分） | 每米 | 5 |
全长 | 10 |
手写触摸屏垂直度热熔胶封箱机 | 每米 | 5 |
全长 | 10 |
| 标高（顶端） | +20 |
中心距（在根部和顶部测量） | ±2 |
预埋地脚螺栓孔 莹石球 | 中心位置 | ±10 |
深度 | +20智能家居系统 |
孔壁铅垂度每米 | 10 |
预埋活动地脚螺栓锚板 | 标高 | 单晶硅生产工艺+20 |
中心位置 | ±5 |
水平度（带槽的锚板）每米 | 5 |
水平度（带螺纹孔的锚板）每米 | 2 |
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3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂方墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
项 目 | 允许偏差（mm） |
平面位置 | 标高 |
与其他设备无机械联系的 | ±10 | +20 -10 |
与其他设备有机械联系的 | ±2 | ±1 |
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5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密，灌浆后混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径Dd的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。
7、当采用垫铁正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。
二、
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