影响微波干燥杀菌设备效率的因素

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背景板制作    水是分子极性非常强的物质,较易受到微波作用而发热,因此含水量愈高的物质,愈容易吸收微波,发热也愈快;当水分含量降低,其吸收微波的能力也相应降低。一般在干燥前期,物料中水分含量较高,微波功率对干燥效果的影响高些,可采用连续微波加热,这时大部分微波能被水吸收,水分迅速迁移和蒸发;在等速和减速干燥期间,随着水分的减少,需要的微波能也少,可采用脉冲间隙式微波加热。一般情况,微波干燥比红外干燥节能30%以上,并且含水量越少效果越明显。
    微波干燥玻璃纤维可根据纱团、毡、布、毯等的大小、形态及对烘干温度、成膜时间和硬度含水量等的不同要求和特点设计.微波干燥杀菌机,有带式连续传输、间歇或间歇行进式、微波热风混合式三种类型.比传统的烘干设备节能50%左右,并且可极大提高纤维质量。经微波干燥的玻璃纤维(如纱团、丝饼、短切丝、布等)与常规烘干(如蒸汽、电加热等)相对比优点玻璃纤维泽光亮,没有焦黄现象;成膜好,浸透速度快;原丝合股纱成带性好;含水率可达到1‰以下。用于干燥卷装纱团、玻璃纤维布、短切纤维、丝饼、合股纱团、硅酸铝纤维毡、陶瓷纤维、玻璃纤维后处理干燥、玻璃钢固化等。
    微波真空干燥技术在其它食品加工领域也具有很大的发展潜力。目前,已有微波真空干
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燥小虾的试验,并将微波真空干燥的小虾与热风干燥及冷冻干燥的小虾进行质量对比评价,发现利用微波真空干燥的小虾比热风干燥的收缩小,复水性和水分保持能力强,并且在泽、组织和风味等方面与复水冷冻虾接近。微波企业等用自制的微波真空干燥设备对扇贝丁进行了干燥试验,结果发现干燥后的扇贝丁、香、味及干燥时间都达到了较理想的效果。微波干燥技术是干燥行业的一项新技术新方法,它能克服普通干燥方法中的许多弊端而引起用户的广泛好评。普通干燥方法,如蒸汽干燥,远红外干燥等都是利用热传导的特性把温度传递到物料内部,这样就会形成一个干燥过程,即:物料外层先被干燥,而后干燥层逐渐内移。
冷却塔平衡管  微波有很强的穿透性,可以克服以上弱点。当物料遇到微波时,内外会被同时加热,这样就避免了有些物料导热性差的问题,使干燥速度大大提高。微波干燥除了速度快之外,其节能效果也相当可观。对一般物料而言,含水量越少其导热性越差,这样,外面的干燥层就形成了阻碍热量向内传递的一道屏障。使干燥时间大大延长。如木材、保温材料、蜂窝陶瓷等,其干燥速度可提高几十倍。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等对微波的吸收很少,而水分却很容易吸收微波,所以能量会最大限度地集中在水分上。微波杀菌干燥机微波有对物质选择性加热的特性螺旋桨设计

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