一种类球形二氧化锰及其制备方法与流程

1.本发明属于二氧化锰制备技术领域，尤其涉及一种类球形二氧化锰及其制备方法。

背景技术：

2.目前，类球形二氧化锰表面规则且均匀，在制备结晶时可以使得结晶结构均匀，更加稳定。现有公开专利申请号cn201010022062.4公开了一种类球形二氧化锰及其制备方法，该类球形二氧化锰的中位粒径为3～25μm，该类球形二氧化锰在微观结构上具有γ型晶体结构，其制备包括以下步骤：先将电解后的二氧化锰粗产品进行破碎，直至得到平均直径为300～800μm的二氧化锰细颗粒，再将该二氧化锰细颗粒进行干法球磨，球磨介质为氧化铝球或氧化锆球，直至得到中位粒径为3～25μm的类球形二氧化锰。但是，现有技术在制备过程中使用氧化铝和氧化锆球在研磨过程中会掉落相关成分，导致二氧化锰中成分有杂质，且并没有相关系统的统一控制，不符合现代时代潮流的趋势。
3.目前，国内对于电解二氧化锰的粉碎处理主要采用雷蒙磨，处理后的二氧化锰粉末形貌不均匀，呈无规则的块状，粒度不够细，这些都不能很好地满足锰酸锂材料的要求，并且雷蒙磨在粉碎的时候会增加二氧化锰粉末中的单质铁含量。因此，亟需设计一种新的类球形二氧化锰及其制备方法。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5.(1)现有技术在研磨过程中会掉落相关成分，导致二氧化锰中成分有杂质，且并没有相关系统的统一控制，不符合现代时代潮流的趋势。
6.(2)现有技术得到的二氧化锰粉末呈无规则的块状，粒度不够细，不能很好地满足锰酸锂材料的要求，并且会增加二氧化锰粉末中的单质铁含量。

技术实现要素：

7.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种类球形二氧化锰及其制备方法。
8.本发明是这样实现的，一种类球形二氧化锰的制备方法，所述类球形二氧化锰的制备方法包括以下步骤：
9.步骤一，进行二氧化锰中间体的制备：常温下将一水硫酸锰置于有机溶剂中进行溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中进行溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液进行反应，过滤，得到二氧化锰中间体；
10.步骤二，进行二氧化锰中间体的预处理：对步骤一制备得到的所述二氧化锰中间体电解处理后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理，过筛；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；
11.步骤三，进行类球形二氧化锰的制备：将所述二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中，升温干燥，降温；置于研钵中与丙酮研磨后，置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。
12.进一步，所述步骤一中的二氧化锰中间体的制备方法包括：
13.(1)常温下，将一水硫酸锰置于6～8倍重量份数的有机溶剂中进行溶解，得到第一溶解液；
14.(2)将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯混合后置于8～12倍重量份数的有机溶剂中进行溶解，得到第二溶解液；
15.(3)将步骤(2)得到的所述第二溶解液滴加至步骤(1)得到的所述第一溶解液中进行反应，过滤，得到二氧化锰中间体。
16.进一步，所述步骤(3)中的反应温度为30～40℃，所述反应时间为6～12h。
17.进一步，所述步骤二中的二氧化锰中间体的预处理包括：
18.(1)对步骤一制备得到的所述二氧化锰中间体置于电解装置内，利用电解装置进行电解处理，得到二氧化锰粗产品；
19.(2)对步骤(1)得到的所述二氧化锰粗产品置于颚式破碎机中进行首次破碎处理，过筛，得到平均直径为15～20mm的二氧化锰粗颗粒；
20.(3)对步骤(2)得到的所述二氧化锰粗颗粒置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到平均直径为600～1000μm的二氧化锰细颗粒。
21.进一步，所述颚式破碎机的颚板和所述对辊破碎机的辊皮均为氧化锆材质。
22.进一步，所述步骤三中的类球形二氧化锰的制备方法包括：
23.(1)将步骤二制备得到的所述二氧化锰细颗粒置于灭菌去离子水中洗涤2～4次，过滤除去水得到类球形二氧化锰原料；
24.(2)将步骤(1)得到的所述类球形二氧化锰原料置于鼓风机中，升温至80～120℃鼓风干燥6～12h后，自然降温至20～25℃；
25.(3)将步骤(2)干燥后的类球形二氧化锰置于研钵中，加入与所述类球形二氧化锰等质量的丙酮研磨20～40min后，置于马弗炉中以220～330℃的温度煅烧8～12h，研磨成粉末，过100～120目筛，得到类球形二氧化锰。
26.本发明的另一目的在于提供一种应用所述类球形二氧化锰的制备方法的类球形二氧化锰的制备系统，所述类球形二氧化锰的制备系统包括：
27.装置连接模块，与中央控制模块相连接，用于进行类球形二氧化锰的制备装置连接，在装置连接好后，连接线的状态展示在显示模块；若连接完好，则继续操作系统，若连接有错误或者断连则调用报警器进行报警；
28.中央控制模块，与装置连接模块、破碎处理模块、研磨煅烧控制模块、温度监测控制模块、温度监测控制模块、数据存储显示模块连接，用于通过中央处理器协调控制所述制备系统各个模块的正常工作；
29.破碎处理模块，与中央控制模块相连接，用于分别通过颚式破碎机和对辊破碎机依次对二氧化锰中间体进行破碎处理，得到二氧化锰细颗粒；
30.研磨煅烧控制模块，与中央控制模块相连接，用于通过研钵对类球形二氧化锰和丙酮进行研磨，并置于马弗炉中升温煅烧，得到类球形二氧化锰；由中央控制模块对研钵和马弗炉进行启动控制，设置研磨和煅烧时长并传入到研钵和马弗炉的电芯片中，电芯片根据启动指令以及时长控制研钵和马弗炉运行；
31.温度监测控制模块，与中央控制模块相连接，用于通过温度传感器实时的监测类
球形二氧化锰制备过程中的环境温度数据；
32.数据存储显示模块，与中央控制模块相连接，用于采用sql服务数据库存储类球形二氧化锰在制备过程中产生的所有数据，包括计时数据，温度数据，每次制备二氧化锰所使用的配料数据，并通过显示器进行显示。
33.本发明的另一目的在于提供一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：
34.将一水硫酸锰置于有机溶剂中溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液反应，过滤，得到二氧化锰中间体；对二氧化锰中间体电解后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；将二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中干燥；置于研钵中与丙酮研磨后，再置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。
35.本发明的另一目的在于提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：
36.将一水硫酸锰置于有机溶剂中溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液反应，过滤，得到二氧化锰中间体；对二氧化锰中间体电解后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；将二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中干燥；置于研钵中与丙酮研磨后，再置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。
37.本发明的另一目的在于提供一种信息数据处理终端，所述信息数据处理终端用于实现所述的类球形二氧化锰的制备系统。
38.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
39.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
40.本发明实施例提供的类球形二氧化锰的制备方法中，通过电解、破碎、球磨以及煅烧的方式制备得到的二氧化锰颗粒的粒径更小，呈现出类球形状，结构为γ型晶体结构，中位粒径为10～15μm左右，大大降低了类球形二氧化锰颗粒的比表面积，并且减少了类球形二氧化锰中杂质铁的含量。
41.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
42.本发明实施例提供的类球形二氧化锰的制备方法简单，能耗小，成本低，制备得到的类球形二氧化锰杂质少，电化学充放电性能优异，具备广泛的推广应用意义。
附图说明
43.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使
用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
44.图1是本发明实施例提供的类球形二氧化锰的制备方法流程图；
45.图2是本发明实施例提供的二氧化锰中间体的制备方法流程图；
46.图3是本发明实施例提供的二氧化锰中间体的预处理方法流程图。
具体实施方式
47.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
48.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种类球形二氧化锰及其制备方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。
49.一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
50.如图1所示，本发明实施例提供的类球形二氧化锰的制备方法包括以下步骤：
51.s101，进行二氧化锰中间体的制备：常温下将一水硫酸锰置于有机溶剂中进行溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中进行溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液进行反应，过滤，得到二氧化锰中间体；
52.s102，进行二氧化锰中间体的预处理：对s101制备得到的所述二氧化锰中间体电解处理后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理，过筛；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；
53.s103，进行类球形二氧化锰的制备：将所述二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中，升温干燥，降温；置于研钵中与丙酮研磨后，置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。
54.如图2所示，本发明实施例提供的步骤s101中的二氧化锰中间体的制备方法包括：
55.s201，常温下，将一水硫酸锰置于6～8倍重量份数的有机溶剂中进行溶解，得到第一溶解液；
56.s202，将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯混合后置于8～12倍重量份数的有机溶剂中进行溶解，得到第二溶解液；
57.s203，将s202得到的所述第二溶解液滴加至s201得到的所述第一溶解液中进行反应，过滤，得到二氧化锰中间体。
58.本发明实施例提供的反应温度为30～40℃，所述反应时间为6～12h。
59.如图3所示，本发明实施例提供的步骤s102中的二氧化锰中间体的预处理方法包括：
60.s301，对s101制备得到的所述二氧化锰中间体置于电解装置内，利用电解装置进行电解处理，得到二氧化锰粗产品；
61.s302，对s301得到的所述二氧化锰粗产品置于颚式破碎机中进行首次破碎处理，过筛，得到平均直径为15～20mm的二氧化锰粗颗粒；
62.s303，对s302得到的所述二氧化锰粗颗粒置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到平均直径为600～1000μm的二氧化锰细颗粒。
63.本发明实施例提供的颚式破碎机颚板和对辊破碎机辊皮均为氧化锆材质。
64.本发明实施例提供的步骤s103中的类球形二氧化锰的制备方法包括：
65.(1)将s102制备得到的所述二氧化锰细颗粒置于灭菌去离子水中洗涤2～4次，过滤除去水得到类球形二氧化锰原料；
66.(2)将步骤(1)得到的所述类球形二氧化锰原料置于鼓风机中，升温至80～120℃鼓风干燥6～12h后，自然降温至20～25℃；
67.(3)将步骤(2)干燥后的类球形二氧化锰置于研钵中，加入与所述类球形二氧化锰等质量的丙酮研磨20～40min后，置于马弗炉中以220～330℃的温度煅烧8～12h，研磨成粉末，过100～120目筛，得到类球形二氧化锰。
68.本发明实施例提供的类球形二氧化锰的制备系统包括：
69.装置连接模块，与中央控制模块相连接，用于进行类球形二氧化锰的制备装置连接，在装置连接好后，连接线的状态展示在显示模块；若连接完好，则继续操作系统，若连接有错误或者断连则调用报警器进行报警；
70.中央控制模块，与装置连接模块、破碎处理模块、研磨煅烧控制模块、温度监测控制模块、温度监测控制模块、数据存储显示模块连接，用于通过中央处理器协调控制所述制备系统各个模块的正常工作；
71.破碎处理模块，与中央控制模块相连接，用于分别通过颚式破碎机和对辊破碎机依次对二氧化锰中间体进行破碎处理，得到二氧化锰细颗粒；
72.研磨煅烧控制模块，与中央控制模块相连接，用于通过研钵对类球形二氧化锰和丙酮进行研磨，并置于马弗炉中升温煅烧，得到类球形二氧化锰；由中央控制模块对研钵和马弗炉进行启动控制，设置研磨和煅烧时长并传入到研钵和马弗炉的电芯片中，电芯片根据启动指令以及时长控制研钵和马弗炉运行；
73.温度监测控制模块，与中央控制模块相连接，用于通过温度传感器实时的监测类球形二氧化锰制备过程中的环境温度数据；
74.数据存储显示模块，与中央控制模块相连接，用于采用sql服务数据库存储类球形二氧化锰在制备过程中产生的所有数据，包括计时数据，温度数据，每次制备二氧化锰所使用的配料数据，并通过显示器进行显示。
75.二、应用实施例。为了证明本发明的技术方案的创造性和技术价值，该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用的应用实施例。
76.本发明的应用实施例提供了一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：
77.将一水硫酸锰置于有机溶剂中溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液反应，过滤，得到二氧化锰中间体；对二氧化锰中间体电解后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；将二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中干燥；置于研钵中与丙酮研磨后，再置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二
氧化锰。
78.本发明的应用实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：
79.将一水硫酸锰置于有机溶剂中溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液反应，过滤，得到二氧化锰中间体；对二氧化锰中间体电解后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；将二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中干燥；置于研钵中与丙酮研磨后，再置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。
80.本发明的应用实施例提供了一种信息数据处理终端，所述信息数据处理终端用于实现所述的类球形二氧化锰的制备系统。
81.三、实施例相关效果的证据。本发明实施例在研发或者使用过程中取得了一些积极效果，和现有技术相比的确具备很大的优势，下面内容结合试验过程的数据、图表等进行描述。
82.用马尔文2000激光粒度仪对本发明实施例制得的类球形二氧化锰进行粒度分析，用扫描电镜(sem)以及xrd衍射仪分别对本发明实施例制得的类球形二氧化锰的表面形貌及晶体结构进行表征。
83.由本发明实施例得到的类球形二氧化锰的x-ray衍射图和扫描电镜图可知，本发明实施例制得的类球形二氧化锰结构为γ型晶体结构，类球形二氧化锰颗粒均呈现出类球形状，中位粒径为10～15μm左右。
84.应当注意，本发明的实施方式可以通过硬件、软件或者软件和硬件的结合来实现。硬件部分可以利用专用逻辑来实现；软件部分可以存储在存储器中，由适当的指令执行系统，例如微处理器或者专用设计硬件来执行。本领域的普通技术人员可以理解上述的设备和方法可以使用计算机可执行指令和/或包含在处理器控制代码中来实现，例如在诸如磁盘、cd或dvd-rom的载体介质、诸如只读存储器(固件)的可编程的存储器或者诸如光学或电子信号载体的数据载体上提供了这样的代码。本发明的设备及其模块可以由诸如超大规模集成电路或门阵列、诸如逻辑芯片、晶体管等的半导体、或者诸如现场可编程门阵列、可编程逻辑设备等的可编程硬件设备的硬件电路实现，也可以用由各种类型的处理器执行的软件实现，也可以由上述硬件电路和软件的结合例如固件来实现。
85.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种类球形二氧化锰的制备方法，其特征在于，所述类球形二氧化锰的制备方法包括以下步骤：步骤一，进行二氧化锰中间体的制备：常温下将一水硫酸锰置于有机溶剂中进行溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中进行溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液进行反应，过滤，得到二氧化锰中间体；步骤二，进行二氧化锰中间体的预处理：对步骤一制备得到的所述二氧化锰中间体电解处理后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理，过筛；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；步骤三，进行类球形二氧化锰的制备：将所述二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中，升温干燥，降温；置于研钵中与丙酮研磨后，置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。2.如权利要求1所述类球形二氧化锰的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的二氧化锰中间体的制备方法包括：(1)常温下，将一水硫酸锰置于6～8倍重量份数的有机溶剂中进行溶解，得到第一溶解液；(2)将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯混合后置于8～12倍重量份数的有机溶剂中进行溶解，得到第二溶解液；(3)将步骤(2)得到的所述第二溶解液滴加至步骤(1)得到的所述第一溶解液中进行反应，过滤，得到二氧化锰中间体。3.如权利要求2所述类球形二氧化锰的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的反应温度为30～40℃，所述反应时间为6～12h。4.如权利要求1所述类球形二氧化锰的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的二氧化锰中间体的预处理包括：(1)对步骤一制备得到的所述二氧化锰中间体置于电解装置内，利用电解装置进行电解处理，得到二氧化锰粗产品；(2)对步骤(1)得到的所述二氧化锰粗产品置于颚式破碎机中进行首次破碎处理，过筛，得到平均直径为15～20mm的二氧化锰粗颗粒；(3)对步骤(2)得到的所述二氧化锰粗颗粒置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到平均直径为600～1000μm的二氧化锰细颗粒。5.如权利要求4所述类球形二氧化锰的制备方法，其特征在于，所述颚式破碎机的颚板和所述对辊破碎机的辊皮均为氧化锆材质。6.如权利要求1所述类球形二氧化锰的制备方法，其特征在于，所述步骤三中的类球形二氧化锰的制备方法包括：(1)将步骤二制备得到的所述二氧化锰细颗粒置于灭菌去离子水中洗涤2～4次，过滤除去水得到类球形二氧化锰原料；(2)将步骤(1)得到的所述类球形二氧化锰原料置于鼓风机中，升温至80～120℃鼓风干燥6～12h后，自然降温至20～25℃；(3)将步骤(2)干燥后的类球形二氧化锰置于研钵中，加入与所述类球形二氧化锰等质量的丙酮研磨20～40min后，置于马弗炉中以220～330℃的温度煅烧8～12h，研磨成粉末，
过100～120目筛，得到类球形二氧化锰。7.一种应用如权利要求1～6任意一项所述类球形二氧化锰的制备方法的类球形二氧化锰的制备系统，其特征在于，所述类球形二氧化锰的制备系统包括：装置连接模块，与中央控制模块相连接，用于进行类球形二氧化锰的制备装置连接，在装置连接好后，连接线的状态展示在显示模块；若连接完好，则继续操作系统，若连接有错误或者断连则调用报警器进行报警；中央控制模块，与装置连接模块、破碎处理模块、研磨煅烧控制模块、温度监测控制模块、温度监测控制模块、数据存储显示模块连接，用于通过中央处理器协调控制所述制备系统各个模块的正常工作；破碎处理模块，与中央控制模块相连接，用于分别通过颚式破碎机和对辊破碎机依次对二氧化锰中间体进行破碎处理，得到二氧化锰细颗粒；研磨煅烧控制模块，与中央控制模块相连接，用于通过研钵对类球形二氧化锰和丙酮进行研磨，并置于马弗炉中升温煅烧，得到类球形二氧化锰；由中央控制模块对研钵和马弗炉进行启动控制，设置研磨和煅烧时长并传入到研钵和马弗炉的电芯片中，电芯片根据启动指令以及时长控制研钵和马弗炉运行；温度监测控制模块，与中央控制模块相连接，用于通过温度传感器实时的监测类球形二氧化锰制备过程中的环境温度数据；数据存储显示模块，与中央控制模块相连接，用于采用sql服务数据库存储类球形二氧化锰在制备过程中产生的所有数据，包括计时数据，温度数据，每次制备二氧化锰所使用的配料数据，并通过显示器进行显示。8.一种计算机设备，其特征在于，所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：将一水硫酸锰置于有机溶剂中溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液反应，过滤，得到二氧化锰中间体；对二氧化锰中间体电解后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；将二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中干燥；置于研钵中与丙酮研磨后，再置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。9.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如下步骤：将一水硫酸锰置于有机溶剂中溶解后，再将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液反应，过滤，得到二氧化锰中间体；对二氧化锰中间体电解后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；将二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中干燥；置于研钵中与丙酮研磨后，再置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。10.一种信息数据处理终端，其特征在于，所述信息数据处理终端用于实现如权利要求7所述的类球形二氧化锰的制备系统。

技术总结

本发明属于二氧化锰制备技术领域，公开了一种类球形二氧化锰及其制备方法，将一水硫酸锰置于有机溶剂中溶解后，将碳酸氢盐、铝粉和改性石墨烯置于有机溶剂中溶解，并滴加至一水硫酸锰溶解液反应，过滤，得到二氧化锰中间体；对二氧化锰中间体电解后，置于颚式破碎机中进行首次破碎处理；再次置于对辊破碎机中进行二次破碎处理，过筛，得到二氧化锰细颗粒；将二氧化锰细颗粒洗涤过滤除水后置于鼓风机中干燥；置于研钵中与丙酮研磨后，再置于马弗炉中进行煅烧，研磨成粉末，过筛，得到类球形二氧化锰。本发明的类球形二氧化锰的制备方法简单，能耗小，成本低，制备得到的类球形二氧化锰杂质少，电化学充放电性能优异，具备广泛的推广应用意义。义。义。