一、综采一区智能化建设基础条件
(一)工作面基本情况
钙粉加工生产线金鸡滩煤矿12-2上117工作面位于一盘区东北部，东辅运大巷的东北侧。西北邻12-2上119工作面，东南邻12-2上115工作面，采掘范围内无老空区影响。工作面走向长5093m，倾斜长300m，主采2-2及2-2上煤，煤层厚度7.9m～11.6m，平均9.26m，煤层倾角平均小于1°。工作面标高+962.5m～+986.3m，平均+974.4m，整体呈东南高、西北低。地面标高+1233.77m～+1255.61m，平均+1244.73m。地面相对位置主要为滩地、沙丘沙地。截至2020年8月8日，金鸡滩煤矿12-2上117工作面已完成推进4764米，距离停采线327米。
金鸡滩煤矿12-2上117工作面配套兖矿东华重工生产的液压支架（包括：ZFY21000/35.5/70D型放顶煤中部液压支架140架、中间过渡支架：ZFY21000/35.5/70D(A/B)型放顶煤中间过渡支架2架、过渡支架：ZFG22000/31/55D(A/B)型放顶煤过渡支架6架、端头支架：ZYD17000/27/55D型端头液压支架2架、超前支架：ZCZ32500/29/55D 型运输顺槽超前支护支架组1组、ZCZ39000/29/55D型回风顺槽超前支护支 架组1组），天玛电液控制系统，带红外、压力、形成的传感器，配有集控中心；采煤机为西安煤矿机械有限公司生产的MG1000/2550(2650)-GWD型采煤机，配置记忆截割、惯导系统，使用华宁QJZ1-2400/3300-9型组合开关；前部输送机选用中煤张家口煤矿机械有限责任公司生产的SGZ1250/4000型输送机，后部输送机选用中煤张家口煤矿机械有限责任公司生产的SGZ1400/4800型输送机。按照转载机的运输能力要求，117工作面运顺选用张煤机SZZ1800/1200型转载机，117工作面运顺选用1部兖矿集团大陆机械
有限公司生产的SDJ180/450/7×855型胶带输送机。
二、智能化建设进展情况及成效
117工作面智能化安装按照设备层、控制层、监控调度层的结构，参照智能化安装剩余工作量，主要分为五部分，有序往前推进。
(一)支架电液控系统
2.自动根机喷雾，
3.时序控制自动放煤，
4.自动根机喷雾，
米黄石5.支架姿态监测，
6.故障诊断
(二)煤机监控系统
1.记忆割煤，
2.采煤机位置，
3.采煤机轨迹，
4.惯导工作面自动直，
引向器
5.就地、远程控制，
6.工况监测，
7.故障诊断
视频聚合
(三)三机通信控制系统
1.运输机启停，
2.转载机启停，
3.破碎机启停，
4.沿线闭锁，
5.状态监测，
6.沿线通话
(四)泵站集中控制系统
1.单泵启停，
2.多泵站联动，
3.泵站电磁卸载，
碳基材料
4.自动配比，
5.变频恒压供液，
6.防吸空、防爆管，
7.状态监测
(五)工作面工业视频
1.视频监控，
lc谐振2.根机视频
目前117工作面已实现液压支架自动跟机，实现中部6#~120#架自动跟机，目前移架速率35~60s/架，煤机速度最高3m/min，生产期间仅需要一人移架干预；采煤机记忆截割已完成学习调试；设备远程集控，井下和地面分别配置集控中心，实时显示工作面、顺槽主要设备运行工况，实现设备远程控制功能，视频主机软件实时显示支架、煤壁视频画面，随采煤机运行位置自动切换画面，实现对工作面及顺槽设备的“一键启停”、单机遥控等人工干预功能。 三、下一步工作重点
(一)115工作面智能化建设，综采一区智能化小组于7月上旬已经介入115工作面安装，提前安装设备固定架、传感器，铺设线路，预计8月下旬完成设备安装，随后根据工作面推进情况进行调试。
(二)合理化建议
1.控制取消预警时间，目的是尽量缩短支架动作时间，加快支架动作。目前煤机速度为10m/min，支架完成移架动作时间大概在
10s~12s左右，在使用中不跟机过程中支架动作基本上可以跟上煤机速度，基本上没有丢架。但煤机提速后支架动作跟不上煤机速度导致丢架增多，为此提出此解决方案来减少支架动作时间。
2.中部跟机移架时支架执行移架动作同时移架两个支架。例如移架距离为3时，当采煤机下行到50#架时，54#、56#架同时执行移架动作，到49#架时，53#、55#架同时执行移架动作。此修改的目的是加快移架动作，保证支架动作可以跟上采煤机速度。
3.控制器移架动作内添加邻架助推功能，使支架在移架过程中邻架执行推溜动作，保证在移架过程中不会把溜槽拉回，尽量保证溜槽的直度。
4.增加外置声光报警器，安装到支架显眼位置。
5.顺槽支架有遥控功能，但不能本架操作，需增加本架操作功能。
6.提前煤机10架对即将动作的支架预反冲洗。
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