一、外壳内胆装配（支撑架、14梅花扳手、发泡硅胶圈） 2、外壳腰孔装内胆支撑（装上M8螺母，用扳手固定）
3、内胆覆膜（用粘胶把薄膜贴在除排孔、下置孔和封头以外的内胆上）
4、 将内胆装到外壳内( 把内胆插进外壳里面，24管以下的可以在发泡下模上进行；下置式的用工装固定)
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二、装发泡工装（发泡模、拉杆、蝶形螺母、发泡塞、脱模剂）
1、内胆、外壳竖立配套安装在发泡下模之上（侧置式的水嘴对应插入发泡模内的孔；内胆固定在定位针上，外壳套进发泡模）
2、把发泡上模套在内胆、外壳之上（发泡模内的孔对应内胆的水嘴；定位针顶住内胆封头周边，发泡模套进外壳）
3、上拉杆（先用三个发泡塞较正内胆和外壳的排孔，拉杆钩住发泡下模，连接发泡上模后旋紧蝶形螺母）
4、装发泡塞（发泡塞涂上脱模剂或打腊，依次插入外壳、内胆的排孔内，确保排孔同心）
车流量统计5、 装电加热发泡工装（工装上先涂上脱模剂，对应外壳、内胆上的电加热孔安装固定发泡工装）彩钢板机房
三、发泡机开启
1、接通电源
2、打开气压，料罐气压达到规定气压0.2Mpa左右（大约1~2分钟）
3、打开料罐搅拌
4、气压稳定后旋转过滤器，左旋转10到15圈，右旋转10到15圈
5、打开过滤器下面的阀门，放去一杯左右的料，观察泡料有无杂质
7、继续旋转过滤器，左旋转10到15圈，右旋转10到15圈
8、如出现压力过高报警信号，要进行点动AB高压循环泵，直到压力稳定
9、压力稳定后关闭AB高压循环泵
10、关闭高压循环大约1分钟左右，才能正常打料
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（注意：每次打料完，都应用DOP清洗头）
4四、灌注发泡料 (发泡机、发泡)
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调节发泡料的配比（白料：黑料=1.1:1.0），用发泡对准发泡上模的4个灌注孔逐个注入发泡料（每个孔每次灌注为时4-5秒）；2-3分钟一次，直至发满。
5五、卸发泡工装
1、拔除发泡塞
2、拆卸电加热发泡工装
3、松开拉杆
4、卸下发泡上模
5、把发泡好的水箱从发泡下模上搬下来
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