集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
岗位
名称
沥青拌合站筛网本岗位潜在的危险因素安全控制措施警示标志
油漆喷涂作业1、油漆具有燃烧爆炸性，其蒸气与空气
可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引
起燃烧爆炸。流速过快易积聚静电。在高
温、高热环境下受热的容器有爆裂危险。
油田加药装置
2、油漆稀释剂容易产生大量可燃液体蒸
气挥发，并与空气混合形成爆炸性混和
物，通风不好遇到明火或火星会发生燃烧
或爆炸。
3、在油漆场所违章进行焊、割，喷漆车
间的设备和线路不防爆，违章使用大功率
灯泡烘烤漆件，都容易引起燃烧或爆炸。
4、吸入油气蒸汽对中枢神经系统有麻醉
作用，长期作用可影响肝、肾功能。接触
皮肤对皮肤、粘膜产生刺激作用。
5、油漆喷喷出的高压油漆具有伤害
性。沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服
保管不好，在通风不良时，长时间氧化发
热积聚，达到自燃点，会发生自燃。
双层茶杯1、在使用油漆场所禁止吸烟或使用打火机，冬季在油漆作业中，禁止使
用火炉取暖或是提高油漆作业场所的环境温度，加快油漆干燥速度。
2、在油漆场所进行临时性焊、割、打磨作业时，要做好作业点与油漆作
业区的隔离措施后方能进行作业。
3、油漆喷涂车间应设强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆
柜、干燥室也应采取局部通风，防止易燃液体蒸气达到爆炸浓度。发生火
移动视频监控灾时要关闭通风设备。
4、油漆调漆房只准存放一天的油漆和稀释剂用量，均匀放在门口和人员 经常走动的地方，应选择安全地点妥善摆放，盖好桶盖，防止挥发遇火燃
烧。
5、油漆作业场地和调漆房必须经常打扫，随时清除漆垢、干残渣和可燃
物。沾有油漆的布、棉纱、手套、工作服应及时清理，不能乱丢、乱放。
6、油漆喷涂车间设置有足够数量的灭火器及消火栓灭火系统。
7、操作人员在进行喷涂作业时，必须佩带防毒面具和防护眼镜。禁止将
喷对准自己和他人进行作业。禁止用油漆稀释剂洗手。
8、油漆和溶剂在车间的储备量不得超过2天的用量，作业点的油漆和溶
剂也不允许过多摆放，且要放在阴凉处。
紧急处理措施
1、油漆泄漏处理：人员迅速撤离泄漏污染区至安全区，
切断火源，应急处理人员穿消防服，使用不发火工具收
集、堵漏。并用沙土对油漆稀释处理。防止进入下水道。
2、灭火处理：用水灭火无效。消防人员须戴好防毒面
具，在安全距离以外，在上风向灭火。使用干粉灭火器进
行灭火。
3、皮肤接触油漆处理：脱去受污染的衣服和鞋子。用肥
皂与水彻底清洗皮肤，或使用认可的皮肤清洁剂清洗。不
可使用溶剂或稀释剂。
4、食入油漆处理：如不慎食入，立即就医，向医生出示
包装容器或标签。注意病人保暖和休息。无医务人员指导
切勿催吐。如发生呕吐，保持病人身体前倾，防止呕吐物
进入咽喉。
5、喷砂事故处理：发生设备故障，造成喷砂外泄，应立
即关闭电源，停止作业。作业人员不得不进人喷砂间内排
糖果模具查故障时，必须穿戴封闭型橡胶防护服和供氧面具。人员
如被喷砂伤害，应立即采取清扫、冲洗等措施，如眼睛、
皮肤伤害严重，应立即送医疗机构处置。
喷砂除锈作业1、喷砂间未封闭，喷砂作业时人员误进
入被铁砂伤害。
2、喷砂驱动设备间未封闭，作业时人员
误进入，接触运动部位。
3、喷砂间喷砂作业时粉尘逸出，人员未
佩戴防尘口罩接触粉尘。
1、喷砂作业区域指定专人负责现场作业活动的统一协调和指挥。
2、喷砂作业设置封闭的喷砂室，工件出口处应封闭，人员不得进入；喷
砂设备启动后时人员不得进入，现场设置人员不得进入的标识。
3、喷砂间工作时，人员不得进入，需排除故障时，必须完全停机；如需
heff进入出口外区域处置，应停止悬挂链运动。
4、现场工件挂料和卸料作业人员应佩戴防尘口罩；现场作业时穿戴防滑
鞋。
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