橡胶空气弹簧生产工艺

          橡胶空气弹簧生产工艺技术
                    (简述)
一. 空气弹簧
空气弹簧 (橡胶气囊)是一种夹织物橡胶囊,内充压缩空气,可膨胀,利用气体体积弹性,起弹性作用的减震橡胶制品。根据橡胶气囊工作时变形形式的不同,空气弹簧的结构形式主要分为囊式,膜式和混和式三种类型。
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国家标准:  汽车悬架用空气弹簧  橡胶气囊
            GB/13061-91中规定
B- 代表囊式;
D-   代表膜式;
C- 代表混和式。
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空气弹簧在结构上与无内胎轮胎相似。是由内胶层(气密层),帘布层(耐压层),钢丝圈(骨架),外胶层(保护层)组成。
空气弹簧的生产,也需要专用设备,工装,模具,近似汽车轮胎的生产装备。
橡胶空气弹簧的研究,发明及应用,最早是在美国,已经有一百多年,而在汽车上应用也有六十多年。
由于橡胶空气弹簧具有:质量小,舒适性好,耐疲劳,使用寿命长,具有减震和消音作用的优点,所以,广泛用于汽车,火车及工业机械设备,仪器上。
空气弹簧的结构(以膜式为例)
橡胶气囊,
上盖板, (顶板)
进气接嘴,
固定螺栓,
缓冲块 ( 橡胶垫,又叫限位块,减振器),
活塞 ( 铁制件或合金铝,塑料)。
进气接嘴
固定螺栓
哺乳衫二.橡胶空气弹簧的特性
        自振频率低;
        刚度低;
        阻尼性好;
        高度可调。
    空气弹簧在使用时,必须配有气源,以保证其内部压力的稳定。
三.空气弹簧的生产工艺流程                         
    帘布压延  帘布裁断
炼胶 胶片压延  ——          成型 硫化 卷边
    钢丝圈制备            ╱
组装  —— 压装 水试
四.生产工艺
  1.炼胶(省略)
  2.帘布压延
  1)帘布:尼龙6,66,改性66. 聚酯帘布(PET)
      帘布有单股,2股,3股。 普通,加粗。
  2)设备:
          四辊压延机压延联动线,
                    (意大利鲁道夫. 科梅里奥)
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     常用型号:XY-4S1730    辊筒Φ610
压延工艺是利用压延机将混炼胶料覆盖于纺织物表面,并渗透于织物缝隙的内部,使胶料和纺织物紧密结合在一起成为胶帘布的过程。
    纺织物挂胶的方法有三种:
    a.一般贴胶压延;
    b.压力贴胶压延;
    c.擦胶压延。
  压延胶料的工艺性能要求:
      应有适宜的包辊性,良好的流动性,足够的抗焦烧性和较低的收缩性。
      适宜的包辊性: 胶料在压延机辊筒上,既不能脱辊,也不能粘辊,而要便于压延操作,容易出片;
      良好的流动性:  能使胶料顺利而均匀地渗透到帘线之间;
      足够的抗焦烧性: 胶料在压延前须经过热炼,经受多次薄通,而且在压延时常在较高温度(80-110)下进行,因此胶料在压延过程中不能出现焦烧现象。
    较低的收缩性: 应减少胶料的弹性变形,使压延后胶帘布表面光滑,尺寸变化不大。
弹性钢    3.胶片压延
      空气弹簧生产所需要的胶片,一般都用三辊压延机压延,把热炼后的胶料,经三辊压成一定厚度的薄片,经输送带冷却卷曲成卷,胶片的宽度一般在辊筒上割边定宽,成型时不再裁边。
      空气弹簧根据其自身的功能要求,内层胶片气密性要好,所以,配方设计时选用丁基橡胶;而外层胶片要求耐天候性,耐疲劳性要好,配方设计时选用氯丁橡胶。
      在国内,一般生产厂家,基本上是内外胶片采用一样的配方,因为这与生产企业的生产规模,技术水平,生产装备有关。
    胶片压延的质量要求:
    厚度均匀;

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