主体结构模板工程施工方案

 
1.    工程概况    2
2.    编制依据    2
3.    施工准备    2
3.1.    技术准备    2
3.2.    物资准备    2
3.3.    劳动力准备    3
3.4.    管理架构    3
tzd4.    模板支撑体系设计    3
4.1.    梁板模板    3
4.2.    柱模板:    3
5.    模板施工方法    3
5.1.    门式架支撑系统安装    3
5.1.1.    施工顺序    3
5.1.2.    安装    4
5.1.3.    梁、板模板安装    5
6.    模板质量要求和措施    6
6.1.    模板工程质量程序控制示意图    6
6.2.    模板质量检查    7
7.    模板工程拆模方案    7
7.1.    验收及拆除的批准程序    7
7.2.    门式架模板支撑拆除    7
8.    安全施工技术措施    8

主体结构模板工程施工方案
工程概况
****工程地处深圳市南山区高新技术产业园北区,东侧为与同方信息港共用道路,南侧、西侧均为规划路,北侧为朗山路。本工程由五栋高层板楼组成,框架结构、建筑面积为83700.52平方米,建筑高度51.5米,1012层,地下室、半地下室各一层。
首层层高大于4.5米,支撑体系按《高支摸专项施工方案》进行控制。2~屋面层层高为3.6米,模板工程施工按本方案组织施工。
编制依据
1.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
4.《建筑施工计算手册》(ISBN—7—11—04626—2江正荣编著)
5.《建筑施工手册》(第四版)
6、本工程有关施工图纸
施工准备   
技术准备 
在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。并将各工序质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。
物资准备 
确保材料质量合格,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护,同时收集各种进场材料相关质保证明。
门架采用标准MF1219门式脚手架,进场门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJI28—2000的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。
Φ48×3.0mm钢管应有产品质量合格证;门架、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道:钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定:钢管必须有刷不锈漆。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须要换,应进行防锈处理。
模板选用1830×915×16mm九层胶合板,背楞选用经过刨制并且质量较好的50×100mm木枋,木枋长度为2m4m两种。
指挥大厅控制台
劳动力准备
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
管理架构
为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程,特成立管理小组进行管理。
  长:
模板支撑体系设计
梁板模板
支撑体系采用门型钢管脚手架。
梁门型钢管脚手架支撑体系立柱间距是900mm(垂直梁方向)×1200mm(平行梁方向)。门架垂直于梁轴线布置,梁底隔栅垂直于梁轴线布置,间距减速机测试300mm,顶托内钢管平
行于梁轴线布置。
旋转座椅
所有梁截面高大于700mm的梁,在沿梁方向按@500设置Φ12对拉螺杆一道进行拉结。
楼板模板下设两层枋支承。上层枋间距350mm,下层枋间距1200mm;门型架间距900mm
门型架模板系统立杆在距地面200mm 处设一道纵横水平扫地杆,扫地杆均选用48×3.0mm 钢管。板下支撑体系的水平拉杆应全部延伸至梁下,应与大梁下的立杆或水平横杆联接,以保证架体的稳定性。
柱模板:
柱模采用50×100MM木枋及Φ48×3.5MM钢管,Φ12对拉螺栓加固。
柱截面≤600MM的柱,在柱外侧加钢管抱箍,柱箍最底下离楼面150mm设置一道,柱箍竖向间距不大于500MM,下密上疏,柱截面>600MM的柱,中间还需加一道Φ12对拉螺栓固定。
直接支承面板的木方四角与柱模压齐,中间按间距250MM布置。柱模安装时先按线立好面板,按上、中、下加设三道临时柱箍固定,用线坠吊垂直,将柱模调整到位,加设其余柱箍,穿对拉螺栓,边拧紧对拉螺栓边调垂直度,最后完成柱模支设。
模板施工方法
门式架支撑系统安装
支撑体系搭设前应做出样板单元,经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中,严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。
施工顺序
安装
1)支模采用门式架支撑系统,纵横水平拉杆采用φ48×3.5㎜钢管。
2)门式脚手架支撑的搭设必须满足《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(GBJ128—2000)的规定。
3)脚手架支撑支设前,应按施工方案的要求进行技术交底。
4)要对门架、配件、加固件,钢管、扣件进行检查、验收,严禁使用不合格的门架、配件。
5)对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。
6)先弹出门架立杆位置,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭随设水平纵横加固杆。
7)按设计分配摆放好需要组合的门架,梁模板支撑的门架采用垂直于梁轴线的布置方式,板模板支撑时采用平行于板短向布置,并根据梁底及板底的高度组合拼装。
8)支顶安装前,应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装第一层门式脚手架后,要调节底座来进行调平较直,然后安装上层门式脚手架。但可调底座调节螺杆或活动顶撑伸出长度不宜超过200㎜,如不能避免超长,应对此部位进行加固并加设加固杆。当安装高度不足一榀门架高度时,可采用梯型架和可调托座进行调节。在每往上安装一榀门架时,门架两侧要安装交叉剪力撑,并用连接销和锁臂锁紧立杆接头。门式脚手架应垂直,上下层门式脚手架应在同一竖直中心线上。门式脚手架安装宜排列整齐,并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。
9)交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随间拆除。
10)上、下榀门架的组装必须设置连接棒,连接棒直径应小于立杆内径的12㎜。
11)门架必须牢固地支承在钢筋混凝土(楼)面上,并在立杆底下铺设垫木。
12)门架、调节架、可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。
13)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。
梁、板模板安装
1)梁底模及侧模均采用18㎜胶合板,梁底模铺设在木方横楞上,横楞两头搁置在顶托内钢管上。
版权评估
m6co2)楼板模采用18㎜胶合板,板底横楞及顶托均采用50×100㎜木方。

本文发布于:2024-09-21 20:31:57,感谢您对本站的认可!

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