隔而固（青岛）振动控制有限公司
2012年3月
目录
1.总述 (1)
2. 施工准备 (3)
2.2隧底处理 (3)
2.3施工机具 (3)
3. 基底施工 (4)
4. 铺设隔离层 (5)
5.浮置板施工 (5)
5.1 场外制作钢筋笼 (5)
芯棒
烤翅料5.1.1 架设钢轨 (5)
5.1.3 绑扎钢筋 (5)
5.1.4 钢筋笼存储 (6)
5.2 钢筋笼的运输与就位 (6)
5.3剪力铰安装 (6)
5.4 浇筑混凝土 (6)
6.浮置板顶升 (7)
6.1 清理现场 (7)
6.2设置测量点 (7)
6.3清除外套筒内隔离层 (7)
藤蔓根茎
6.4安装水平限位销 (7)
浸胶线6.5安装内筒 (7)
6.6压入调平钢板 (7)
6.7多轮次压入调平钢板 (8)
6.8测量顶升高度 (8)
6.9严防杂物进入 (8)
6.10高度调整 (8)
6.11 顶升工序的最后工作 (8)
7．施工误差控制 (9)
8．隔振器安装工具 (9)
附录一：钢弹簧浮置板道床施工工序质量检查记录
未尽事宜请联系:
隔而固(青岛)振动控制有限公司 TEL. 0532-8771 6801
FAX. 0532-8772 3330
1.总述
钢弹簧隔振器主要由三部分组成：
☆外套筒：圆柱形筒体，浇注在浮置板混凝土里，是浮置板与隔振器内套筒之间力的传递装置。
☆钢弹簧隔振器内套筒。内含钢弹簧和阻尼剂，是隔振器的核心部件。
☆钢弹簧隔振器上的高度调节及锁紧系统。
带吊耳的外套筒浇注在混凝土浮置板内，外套筒上面用盖板盖住，以防灰尘和其它杂质进入隔振器内。
弹性元件放在下支承板下，其垂向力由上支承板直接或通过调整垫板传到下座架上，然后传到外套筒上。安全板由螺栓与内筒固定，水平负荷通过水平锁紧系统和下座架传到外套筒上。
利用专用液压千斤顶来推动上支承板向下压缩弹簧，以此顶升浮置板道床。
钢弹簧浮置板道床施工主要工序见如下流程图：
2. 施工准备
2.1 施工组织设计
施工单位在收到设计图纸文件后，应结合现场情况，进行施工准备，编制施工组织设计，疑难问题通过设计交底或设计配合来解决。 通过施工组织设计制定施工技术方案，对新施工工艺进行研究和试验，研制特殊施工机具，为施工做好一切准备工作。
屋顶融雪装置2.2隧底处理
盾构隧道仰拱无需特殊处理，只需打扫干净即可。而其他如矩形、马蹄形等现浇隧道则需要进行隧底混凝土拉毛处理，然后再清理干净。
受电弓试验台隧道尺寸复测是必要的，通过复测进一步确定实施的可行性和隧道误差情况，可以在实施中进行有针
对性地处理。
基标测设是同样重要的又一项内容。浮置板地段的基标应考虑浮置板施工的特殊性，在曲线和缓和曲线地段，基标应加密，以满足施工需求为原则。基标应尽量设在高一些的位置，既不影响施工，施工完成后又可以保留用于运营时期的监测。
2.3施工机具
根据浮置板施工的特殊性，需要准备一些专用的施工机具，以便更好地满足施工工艺的要求。主要有轨道支承架、钢轨与钢筋笼联结用卡具以及钢筋笼就位用的辅助卡具等。所以专用机具开发试制完成后要进行试用，确认满足要求后再进行量化生产。
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