一种加湿器底盖的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种加湿器底盖的模具。

背景技术：

2.模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，加湿器底盖为半球形的容腔，容腔外侧面开有按钮凹陷部，容腔内侧在按钮凹陷部的位置朝容腔内延伸形成圆筒，成型后的加湿器底盖若采用现有的竖直向上的顶针是无法将圆筒从模具内顶出，因此，如何保证在开模过程中加湿器底盖从下模仁脱出是有待解决的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种加湿器底盖的模具，旨在改善开模过程中加湿器底盖从下模仁脱出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种加湿器底盖的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上动模一侧设置侧抽机构，所述底座与所述下定模之间设置有可上下移动的推板；
5.所述下模仁包括与所述下定模固定的底板、型体和斜顶杆，所述斜顶杆包括成型块和推杆，所述推杆依次穿过所述底板、所述下定模与所述推板连接，所述成型块远离所述型体的一侧设置有环形槽，所述成型块与所述型体配合所述上模仁构成成型加湿器底盖型腔；
6.所述侧抽机构包括侧滑块，所述侧滑块上设置有延伸进所述上模仁的成型杆，所述成型杆延伸进所述上模仁的一端成半球型，所述成型杆的中心轴线与所述环形槽的中心轴线在同一直线上。
7.进一步地，所述侧抽机构进一步包括固定在所述侧滑块上的成型柱，所述成型柱可滑动的穿过所述上模仁抵在所述成型块和型体上。
8.进一步地，所述面板下端面设置铲基，所述侧滑块开有斜向下的通孔，所述铲基可滑动的穿过所述通孔。
9.进一步地，所述成型柱靠近所述成型块的一侧设置台阶。
10.进一步地，所述上动模内部设置有四个成型槽，所述型体上开有对应的四个凸块。
11.进一步地，所述型体上还设置有若干个圆形凸起。
12.进一步地，所述型体内设置有若干个圆柱槽，所述下定模设置有若干冷却管，所述冷却管与所述圆柱槽相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型加湿器底盖的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模和底座，模仁包括上模仁和下模仁，模仁一侧设置侧抽机构，下模仁包括与下定模固定的底板、型体和斜顶杆，斜顶杆包括成型块和推杆，成型块远离型体的一侧设置有环形槽，成型块与型体配合上模仁构成成型加湿器底盖型腔；侧抽机构包括延伸进上
模仁的成型杆，成型杆延伸进上模仁的一端成半球型，开模时，面板和上动模向上抬起，成型杆朝远离型腔的一端滑出，斜顶杆朝远离测抽机构斜向上推，利用斜顶杆在斜向上的顶出的同时水平朝远离测抽机构的一侧移动，使得加湿器内部的圆筒从成型块上的环形槽中水平脱出，利用斜顶杆成型圆筒胶位和圆筒胶位的脱模。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型加湿器底盖的模具的结构示意图；
17.图2是本实用新型加湿器底盖的模具的爆炸示意图；
18.图3是本实用新型加湿器底盖的模具的型体和斜顶杆的结构示意图。
19.主要元件符号说明
20.10、面板；
21.20、上动模；
22.30、模仁；31、上模仁；32、下模仁；321、底板；322、型体；3221、斜槽；323、斜顶杆；3231、成型块；3232、推杆；3233、环形槽；
23.40、侧抽机构；41、侧滑块；42、成型杆；43、成型柱；44、铲基；
24.50、推板；
25.60、下定模；
26.70、底座。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例
31.参照图1所示，本实用新型公开了一种加湿器底盖的模具，包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下定模60和底座70，所述模仁30包括上模仁31和下模仁32，所述上动模20一侧设置侧抽机构40，所述底座70与所述下定模60之间设置有可上下移动的推板50，面板10上设置有注胶口，热熔胶经注胶口到达模仁30，以便完成对加湿器底盖的注塑，其中，加湿器底盖为半球形的容腔，容腔侧面开有按钮凹陷部，容腔内侧在按钮凹陷部的位置朝容腔内延伸形成圆筒。
32.参照图1、图2所示，所述下模仁32包括与所述下定模60固定的底板321、型体322和斜顶杆323，所述斜顶杆323包括成型块3231和推杆3232，所述推杆3232依次穿过所述底板321、所述下定模60与所述推板50连接，所述成型块3231远离所述型体322的一侧设置有环形槽3233，所述成型块3231与所述型体322配合所述上模仁31构成成型加湿器底盖型腔；具体的，所述底板321固定在下定模60上，所述型体322固定在所述底板321上，所述型体322靠近所述侧抽机构40的一侧开有一斜槽3221，所述成型块3231设置在斜槽3221内，所述成型杆42能够沿斜槽3221斜向上顶出离开所述型体322，所述推杆3232与所述推板50连接，通过所述推板50推动所述推杆3232斜向上顶，上模仁31与所述成型块3231、所述型体322构成成型加湿器底盖的型腔，所述环形槽3233用于成型加湿器底盖内部的圆筒。
33.进一步的，所述上动模20内部设置有四个成型槽，所述型体322上开有对应的四个凸块，合模时，成型槽配合凸块用于成型加湿器底盖的四个支撑脚，凸块下端连接竖直方向的顶针，顶针下端固定在推板50上，顶针推动凸块竖直向上移动。所述所述型体322上还设置有若干个圆形凸起，合模时，圆形凸起抵在所述上动模20，用于成型加湿器底盖的散热孔。
34.参照图2、图3所示，所述侧抽机构40包括侧滑块41，所述侧滑块41上设置有延伸进所述上模仁31的成型杆42，所述成型杆42延伸进所述上模仁31的一端成半球型，所述成型杆42的中心轴线与所述环形槽3233的中心轴线在同一直线上，合模时，所述成型杆42呈半球型的一端伸进型腔成型加湿器按钮凹陷部，所述侧抽机构40进一步包括固定在所述侧滑块41上的成型柱43，所述成型柱43可滑动的穿过上模仁31抵在所述成型块3231上，用于成型加湿器底盖侧壁通孔。所述面板10下端面设置铲基44，所述侧滑块41开有斜向下的通孔，所述铲基44可滑动的穿过所述通孔，分模时，铲基44带动侧滑块41朝远离型腔的方向退出，带动成型杆42和成型柱43从型腔离开，以便加湿器底盖进入下一步的脱模。进一步的，所述成型柱43靠近所述成型块3231的一侧设置台阶，用于成型加湿器底盖外侧壁上的台阶面。
35.参照图1、图3所示，所述型体322内设置有若干个圆柱槽，所述下定模60设置有若干冷却管，所述冷却管与所述圆柱槽相连通，冷却管连接外部冷却液管道，合模时，冷却液经冷却管进入所述型体322内的圆柱槽，起到冷却作用。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原
则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加湿器底盖的模具，用于成型加湿器底盖，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上动模一侧设置侧抽机构，所述底座与所述下定模之间设置有可上下移动的推板，其特征在于：所述下模仁包括与所述下定模固定的底板、型体和斜顶杆，所述斜顶杆包括成型块和推杆，所述推杆依次穿过所述底板、所述下定模与所述推板连接，所述成型块远离所述型体的一侧设置有环形槽，所述成型块与所述型体配合所述上模仁构成成型加湿器底盖型腔；所述侧抽机构包括侧滑块，所述侧滑块上设置有延伸进所述上模仁的成型杆，所述成型杆延伸进所述上模仁的一端成半球型，所述成型杆的中心轴线与所述环形槽的中心轴线在同一直线上。2.根据权利要求1所述的加湿器底盖的模具，其特征在于：所述侧抽机构进一步包括固定在所述侧滑块上的成型柱，所述成型柱可滑动的穿过所述上模仁抵在所述成型块和型体上。3.根据权利要求1所述的加湿器底盖的模具，其特征在于：所述面板下端面设置铲基，所述侧滑块开有斜向下的通孔，所述铲基可滑动的穿过所述通孔。4.根据权利要求2所述的加湿器底盖的模具，其特征在于：所述成型柱靠近所述成型块的一侧设置台阶。5.根据权利要求1所述的加湿器底盖的模具，其特征在于：所述上动模内部设置有四个成型槽，所述型体上开有对应的四个凸块。6.根据权利要求1所述的加湿器底盖的模具，其特征在于：所述型体上还设置有若干个圆形凸起。7.根据权利要求1所述的加湿器底盖的模具，其特征在于：所述型体内设置有若干个圆柱槽，所述下定模设置有若干冷却管，所述冷却管与所述圆柱槽相连通。

技术总结

本实用新型提供了一种加湿器底盖的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模和底座，模仁包括上模仁和下模仁，模仁一侧设置侧抽机构，下模仁包括与下定模固定的底板、型体和斜顶杆，斜顶杆包括成型块和推杆，成型块远离型体的一侧设置有环形槽，成型块与型体配合上模仁构成成型加湿器底盖型腔；侧抽机构包括延伸进上模仁的成型杆，成型杆延伸进上模仁的一端成半球型，开模时，面板和上动模向上抬起，成型杆朝远离型腔的一端滑出，斜顶杆朝远离测抽机构斜向上推，利用斜顶杆在斜向上的顶出的同时水平朝远离测抽机构的一侧移动，使得加湿器内部的圆筒从成型块上的环形槽中水平脱出，利用斜顶杆成型圆筒胶位和圆筒胶位的脱模。利用斜顶杆成型圆筒胶位和圆筒胶位的脱模。利用斜顶杆成型圆筒胶位和圆筒胶位的脱模。