粉末注射成形P3岗位操作规程
1、检查P3操作箱按钮、选择开关、信号灯是否正常；调速表是否灵敏。
2、检查结晶器振动是否平稳，不得有偏振、颤动现象和异响。逆变效率
4、检查结晶器铜管有无划伤、变形、漏水等。结晶器检查，有下列情况之一，应立即停止使用：
（1）倒锥度<0.3%/m。
（2）铜管内壁凹凸缺陷大于0.5mm。
（3）铜管损伤或划痕大于1.0mm。
（4）结晶器上口、下口渗漏水。
（5）结晶器水缝有残钢、残渣且无法清理。
5、检查中包车行走操作箱按钮；中包车走动应平稳，无异响；快、慢速档正常。
6、开浇前认真验包：
（1）中包不得有大面积耐材坍塌现象，且烘烤良好。
（2）下滑板砖、过渡块不得缺失和破损；水口是否有异物，有则及时清理；连体上水口与下滑板砖间隙小于0.1mm，备用下滑板砖的上表面平整、光滑。 （3）中包盖完好无损，盖孔无冷钢和渣子粘附，放置正确；挡
溅板、隔热板放牢固。
（4）中包机构无变形，摆动灵活；定位销和手柄完好。
电源线扣（5）中包与结晶器必须提前对中（中包对接除外）。
（6）中包与中包车必须坐稳、坐平。
7、准备好各种生产材料和工具。
8、P3工安装引锭钩前应检查其有无裂纹和变形；木销有无断裂和节点，装好的引锭钩不能有松动，并用石棉绳把引锭钩与引锭头间的缝隙堵严实。
9、将P3操作箱上选择开关转到“本箱操作”位置，点动送引锭，把引锭头送入结晶器内距下口100～150mm处，四周堵好石棉绳，填加适量的铁屑和冷料，并用碎冷料挡住钩头。
10、开浇前P3箱的调速表回零，转换开关要确认在“本箱操作”位置，液面控制在“手动”位置。
深莲藕11、一切准备就绪后，中间包接受钢水，当中包钢液面高度达300mm以上时，打开滑板，若无自开，立即烧氧引流。在钢水进入结晶器前用挡溅板挡盖，等钢流呈圆流时，拿走挡溅板。钢水进入结晶器约2～4秒后（或钢水进入结晶器约200～400mm）按下P3操作箱上的“开浇”按钮，拉矫、结晶器振动、二冷水启动，按0.4～0. 6倍正常拉速起步，并不断地调整拉速，调速过程要保证拉速递增平稳，始终控制液面距结晶器水缝线在70～80mm之间。
12、当开浇正常、结晶器液面平稳且P3箱液面自动控制的两条光柱呈同一水平线时，即可把结晶器液面自动控制转换开关由“手动”
打到“自动”浇注位置。
13、浇钢过程中必须套浸入式水口，并保持黑渣操作；根据钢种正确选择相对应的保护渣；加保护渣
时，两边应对称加入。电热地膜
（1）套浸入式水口方法：浸入式水口放入保护套具的托圈内，下端先伸入结晶器，保护套具用支点挂钩挂好，对中后把浸入式水口套进下滑块的下端，挂好配重调整好支点位置。在此过程中若P3工手动操作结晶器钢液面，液面要稳定，切忌大起大落，以防卷渣和漏钢，液面距离结晶器水缝线在70～80mm之间。
（2）更换浸入式水口方法：计划在换水口前3～5分钟，停止加入保护渣，并待结晶器内的保护渣呈红状，把结晶器内的渣捞干净并加入适量的菜籽油，拿下配重，顺着保护套管柄的方向拖出浸入式水口，正常后按套水口方法换上新水口。
（3）严格按照车间规定的时间更换铝碳水口或者石英水口，不得超时；更换时不得升降中包；下线的浸入式水口不得穿孔或断裂。
（4）铝碳水口或者石英水口插入结晶器钢液中的深度控制在70mm～85mm之间（以结晶器上盖板到下滑砖底部的距离为350～370 mm为标准）；掉入钢水的铝碳水口或者石英水口要及时捞出，以免水口碎块卷入钢水中影响钢坯质量；
（5）烘烤炉正常情况下铝碳水口烘烤时间不得超过2小时；粉化的铝碳水口不得使用。
14、浇钢期间操作人员不得有互相打闹或用手机玩游戏看小说等不专心操作现象；禁止一人或两人看四流现象；禁止把捞渣棒伸入结
晶器钢液面内烧渣头；禁止往结晶器内推杂物，正常情况下盖板上不得有杂物及保护渣；禁止利用中包机构进行控流操作。
15、生产过程中机长、P3正（副）班长应不断巡检铸坯质量情况，发现异常应马上汇报并及时采取应对措施，若无明显效果（10min 内），则应停止该流浇注。正常情况下盖板上不得有杂物及保护渣。
16、严格按规定排渣，由机长（机长休息由P3班长顶替）统一指挥并负责安全监护。液渣达到4/5装渣罐高度时停止排渣，等液渣完全冷却后指挥行车把渣罐吊走，更换新的装渣罐，等待下一次排渣。
17、最后一炉大包钢水浇完后，根据中包钢水过热度的高低，有选择性的进行堵流，防止尾坯过长而造成的浪费。当中包钢水高度在50mm～150mm之间时即可全部堵流。
18、换浸入式水口或浇中包余钢敞开浇注过程中要及时捞渣，捞渣时要用捞渣棒从四周把渣推追到角上，粘住捞出，特别要捞净死角处的渣，捞渣棒不得穿越钢流。浇注过程中要加菜籽油润滑，遵守少、勤、匀的原则，直到换好浸入式水口或堵流为止。换浸入式水口过程中若发现渣子或水口碎块卷入铸坯中，机长应做记号并全程跟踪，在火切机处切割并挑出，同时通知质检由其处理。
19、遇到溢钢、漏钢等事故时，迅速关闭该流中包机构，液面操作转至“手动”，并把拉速回零，再卸水口。若机构无法关闭则用堵头堵；如遇穿包、穿机构事故，要及时把中间包车开到事故槽上方；中包发红、耐材侵蚀严重或冲击砖上浮则停止浇注。
钢水净化剂20、中间包对接操作：
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