连铸事故预案

连铸事故预案
一、结晶器面临爆炸危险产生原因:
1结晶器水系突然掉电,仍断续拉钢。
pgl32、拉钢过程中结晶器上、下法兰严重漏水。
3、结晶器铜管质量不好,钢水接触高压冷却水。处理方法:
diat1发现结晶器无水,立即停止浇铸,并且迅速将铸坯拉出结晶器。
2、结晶器漏水严重,立即停浇,更换结晶器。
3、选择高质量结晶器铜管,根据铜管实际磨损情况及时更换。
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二、连铸机停电处理方法:
抗石击涂料1迅速关闭钢包水口,启动回转台事故回转把钢包旋转到事故包上方。
2、中包各流立即关闭水口,停止浇铸。
三、二冷水突然停水
处理方法:立即关闭水口,停止浇铸,并迅速把铸坯拉下。
四、中包滑板穿钢
产生原因:
1滑板质量差,滑板表面不平整、不光滑。
2、滑板调的过于松动,钢水温度高。
3、滑板开关次数较多。处理方法:
1选择高质量滑板,确保滑板表面平整、光滑。
2、调整滑板要松紧适度。
3、调整中包温度,在要求范围内。
4、全流拉钢,尽可能减少开关滑板次数。
5、滑板一旦穿钢,迅速关闭大包,用大包台上准备的堵球进行圭寸堵,如还是堵不住,应立即关闭其他各流,迅速开出中包车到事故槽上方。
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五、中包穿钢
产生原因
1中包耐材质量不过关。
2、烘烤不规范,有脱落、开裂现象。
3、中包低液面操作或拉钢时间过长。水过滤板
处理方法
1选用高质量的中包耐材。
2、中包烘烤后,由机长确认中包耐材情况,确定中包使用时间。
3、禁止长时间低液面操作或拉钢时间过长。
4、在拉钢期间,机长、班长要随时观察状况。
5、一旦中包穿钢,应立即关闭大包,迅速关闭各流停止浇铸,及时开出中包车到事故槽上
方。

本文发布于:2024-09-22 04:32:53,感谢您对本站的认可!

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