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陈永汉
（中山大学新华学院，广东 东莞 523130）
摘 要：当前，在我国的电容市场中，传统的铝电解电容因其生产成本高，环境污染重导致其所占比重正在逐步减少，随之更加先
进、更加环保的新型电容逐渐登上时代舞台——薄膜电容。随着薄膜电容技术日益成熟，给一些新兴产品，如太阳能汽车，电动汽车，储能焊机等领域带来了新的发展契机。而薄膜电容器在生产过程中的划伤问题对电容器的各种性能影响最大，甚至是导致电容器爆炸的主要因素之一。关键词：电容器；金属化薄膜；划伤；电镀；分切 0 前言
手印台当前电容器市场上传统电容器因为寿命短，环境污染严重，生产成本高等致命问题使其正在被环保，高效的金属化薄膜电容器逐步替代。1 金属化薄膜产品类型
金属化薄膜是在真空状态下，将铝或锌铝蒸镀到薄膜的表面。该材料介电常数大，绝缘电阻高，耐热性能好，抗拉伸性能好，适用于制作金属化薄膜电容器。
当前在我国市场上金属化薄膜主要分为金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。金属化薄膜主要产品（我国的这些产品也基本上是国际主流产品）如下：（1）单面单留边（如下图（1）
）
图（1）
（2）单面双留边（如下图（2）
）
图（2）
（3）单面中留边（如下图（3）
）
图（3）
（4）双面单留边（如下图（4）
）
图（4）
（5）加厚单留边（如下图（5）
）
图（5）
（6）三串式留边（如下图（6）
）
图（6）
2 金属化薄膜划伤问题与处理
金属化薄膜在生产过程中最致命的问题就是划伤问题。如果划伤不厉害则会导致电容器衰减快，寿命缩短，划伤厉害则会导致电容器爆炸，而且划伤一旦发生在后续工序中就无法弥补。所以划伤问题就成为金属化薄膜生产过程中头号问题。
金属化薄膜划伤问题主要发生在电镀和分切两道工序中。其划伤的种类和问题主要有以下几种：（1）基膜划伤
这是基膜生产过程中划伤导致的，其划伤现象主要是直线如下图（7）
：
图（7）
该划伤现象主要是在薄膜上同一个位置呈现一条
笔直的划伤线。这种划伤对电容器的伤害是很大，很容易导致电容爆炸。一旦发现这种划伤则该部分薄膜就只能报废处理，其后续工序和电容器的自愈能力是无法弥补这种划伤的。
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